CN201320617Y - Pcb钻孔专用密胺垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型名称是：PCB钻孔专用密胺垫板，是一种提供适用于高档、精密线路板钻孔专用密胺垫板，适用于各类复铜箔板打孔加工作垫板用。它是由蜜胺纸浸胶与高密木质纤维板高温高压复合而成，专门为代替黑色酚醛纸垫板设计的换代产品，具有很好的冲剪性、平整度和硬度、适用于各类线路板钻孔加工作垫板用。其厚度系列有3.0mm～1.0mm；厚度公差为±0.15mm；密度≥900kg/m3；表面硬度大于邵氏D级硬度75；翘曲度在0.5％以下。相比酚醛纸垫板，PCB钻孔专用密胺垫板系列产品翘曲度小，不易变形；对钻头磨损小，提高钻头使用率；节约成本、环保，并且有更多厚度规格供选择配套。

Description

PCB钻孔专用密胺垫板

【技术领域】

本实用新型适用于高档、精密线路板钻孔专用密胺垫板。

【背景技术】

印刷电路板(Printed circuit board，简称PCB)是组装电子零件用的基板，全球产值每年达450亿美元，在电子行业中仅次于半导体行业，而中国的增长速度远高于行业平均速度。伴随现代电子产品向“轻、薄、小、多功能化”发展，电子器件的高集成化及互连技术从通孔插件(THT)向表面安装(SMT)和芯片安装(CMT)技术发展，加速了高密度(HDI)印制电路技术开发。而印制高密度电路板的钻孔材料，要求有一定表面硬度以防止钻孔上表面毛刺，但又不能太硬磨损钻头；要求垫板本身树脂成分不能过高，否则钻孔时将会形成熔融的树脂球黏附在孔壁；导热系数越大越好，以便能迅速将钻孔时产生的热量带走，降低钻孔孔时钻头的温度，防止钻头退火；要求有一定的刚性防止提钻时板材颤动，又要有一定弹性使钻头下钻接触的瞬间立即变形，钻头精确地对准被钻孔的位置，保证钻孔位置精度。这就需要一些材质均匀、平滑坚硬、导热性能好、光洁的PCB钻孔专用垫板。而我国目前使用PCB垫板大多是酚醛纸垫板，容易产生毛刺，且质地不均匀易断钻头和咬钻头，酚醛树脂污染性也较大。

鉴于以上的缺点，提供一种适用于高档、精密PCB钻孔专用垫板，非常必要。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种适用于高档、精密线路板钻孔专用密胺垫板。

本实用新型PCB钻孔专用密胺垫板是湖南卓扬电路板材料有限公司经过三年多的自主研究开发的产品，打破了国内印制电路板钻孔用辅助材料国外垄断的局面。它是由蜜胺纸浸胶与木质纤维密度板高温高压复合而成，其具有很好的冲剪性、平整度和硬度。其厚度系列有3.0mm～1.0mm；厚度公差为±0.15mm；密度≥850kg/m3；表面硬度大于邵氏D级硬度75；翘曲度在0.5％以下。

相比于酚醛纸垫板，PCB钻孔专用密胺垫板系列产品翘曲度小，不易变形；对钻头磨损小，提高钻头使用率；节约成本、环保，并且有更多厚度规格供选择配套，适用于各类线路板钻孔加工作垫板用。

本实用新型用于精密印制线路板钻孔的专用垫板，它是由蜜胺纸浸胶与木质纤维密度板高温高压复合而成，该垫板由一层浸渍密胺树脂的密胺纸层(6)，涂上匀胶层(5)，再铺上一层高密木质纤维芯板(4)，然而再涂上匀胶层(3)及整齐铺好密胺纸层(2)，最后热压复合形成本实用新型。

【附图说明】

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的平面示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中图1中(1)为本实用新型产品俯视平面；图2中(2)和(6)为密胺纸层；(3)和(5)为匀胶层；(4)为高密木质纤维芯板。

【具体实施方式】

本实用新型涉及一种用于精密印制线路板钻孔的专用垫板，它是由蜜胺纸浸胶与木质纤维密度板热压复合而成。首先将底托板放在传递带上，在其上面放15张左右的垫纸，在垫纸上面铺上一块钢板，即单面板放在底托板中央固定位置上，然后依次铺上蜜胺纸(6)，该蜜胺纸是一种浸渍密胺树脂的密胺纸层，然后涂上匀胶层(5)，再铺上木质纤维板(4)并与蜜胺纸对齐，并涂上匀胶层(3)，然后依照上面的要求再铺上一张蜜胺纸(2)，并要求必须对齐，经检查无问题以后，最后铺上一张钢板。依上面的要求和顺序再铺上蜜胺纸、纤维板、蜜胺纸、钢板，并将上下层钢板对齐。直至铺完此组最后一张单面钢板后在其上面放10张左右的垫纸，然后盖上盖板、前后左右对齐送入油压机附机的吊笼中，从吊笼中将铺好的板缓慢推入压机至热盒子板热压复合形成本实用新型。

(一)铺板

1.将装有底托板、钢板、盖板的钢板车、纤维板料车放在使用方便的地点。

2.底托板、钢板、盖板，必须清洁干净、不能有纸屑、纸沫、尘土、水迹等其它影响产品质量的杂物，要爱护钢板、轻拿轻放防止磕碰，划伤。

3.蜜胺上胶纸(蜜胺纸)、纤维板、在近使用时才能取出空调间和打开保护膜。

4.铺板时以一层为一组进行操作。

①先将底托板放在传递带上，在其上面放15张左右的垫纸(并注意检查垫纸有无折叠、有无碎纸或其它杂物混入)。

②在垫纸上面铺上一块钢板(即单面板)、放在底托板中央固定位置上，然后依次铺上蜜胺纸(注意小心轻拿轻放、不得将其撕破，面的一边靠钢板，同时检查其表面有无纸屑、杂质、尘土等，是否符合要求、否则换新的)。检查纤维板的两面是否干净，是否符合要求，确定无误后再铺上纤维板和蜜胺纸对齐。然后依照上面的要求再铺上一张蜜胺纸(面的一边靠钢板)，并要求必须对齐。经检查无问题以后，最后铺上一张钢板(即双面板)。依上面的要求和顺序再铺上蜜胺纸、纤维板、蜜胺纸、钢板，并将上下层钢板对齐。直至铺完此组最后一张单面钢板。

③铺完单面板、在其上面放10张左右的垫纸(按①的要求进行检查)然后盖上盖板、前后左右对齐。

5.该层铺完后送入油压机附机的吊笼中，再按上述的4条的顺序和要求铺下一层，直至全部铺完。

(二)装板

1.将油压机热盒子上、下两面清理干净。

2.将铺好的板从吊笼中缓慢推入压机至热盒子板前后左右居中的位置。

3.检查钢板、盖板是否错位、若发生滑动应进行调整。力求对齐，检查垫纸有无折叠，盖板上面有无异物，一切正常后方可压制。

(三)压制

压制操作进程按下表规定进行。

温度℃	压力(表压)	时间(minute)	冷却
				125-135	118-128	60	保温40分后关汽，50分时放汽
			60分通水

1.打开进汽和放汽阀门，将盒子板内的水顶出，然后关好放汽阀门，进行升温。当温度达到80-90℃时关掉进汽阀门，接近保温温度时，打开放汽阀门。视温度情况适当调节进、放汽阀门，达到保温要求。

2.热压阶段经常放水汽，放完后关好阀门，避免热板温度不均匀。遇特殊情况，当温度低于100℃、高于80℃时，可适当增加热压时间，低于80℃则停止压板。所压的板期间压力不得降低，通水降温，待气压正常后重新压制。当温度高于规定时应及时关闭进汽阀门，以控制温度，使之符合规定。

3.保温时间到后通水降温，当温度降至50℃以下时，可进行卸板。

(四)下板(卸板)

1.将压好的板从压机中拉到附机吊笼上，然后一层一层放在传递带上，输送到下板地点。

2.按铺板的相反顺序依次卸下盖板、垫纸、单面钢板、蜜胺垫板、双面钢板……

3.卸下的盖板、钢板、底拖板、放在钢板车上，注意每块钢板之间要垫一块纤维板，要轻拿轻放、防止磕碰、划伤。

4.卸下的蜜胺垫板整齐的放在指定的车上，防止划伤。

(五)切边(锯边)

1.蜜胺垫板用剪板机切掉毛边。

2.切边后的蜜胺垫板边缘应齐整、板面呈矩形、对角线允许偏差为±5mm，板面尺寸应不小于1092×1245mm

(六)质量标准

蜜胺垫板应符合公司的质量标准。

(七)安全操作注意事项

1.严格遵守本厂安全生产制度和本车间设备操作规程。

2.车间内严禁吸烟、戴好防护用品。

3.遇到停电、停汽、停水等特殊情况应立即与有关部门联系，并采取相应措施。

4.认真填写各种记录，做好交接工作。

5.操作时精神集中，观察设备运转情况，倾听设备声响是否正常，勤观察温度、压力是否符合工艺规定范围。

6.操作者离开工作岗位时，必须委托可靠人员代行职责。

7.开汽阀门前，必须先关严上水阀门；开水阀门前必须先关严蒸汽阀门。

Claims (2)

1、一种用于高档、精密PCB钻孔专用密胺垫板，其特征在于本实用新型由高密木质纤维芯板和涂有均匀胶层的密胺纸层热压复合而成，包括两层密胺纸层(2)(6)，两层匀胶层(3)(5)及一层高密木质纤维芯板(4)。

2、根据权利要求1所述的PCB钻孔专用密胺垫板，其特征在于密胺纸层(2)(6)为均匀浸渍密胺树脂的纸张。

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