CN201316922Y - 一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构 - Google Patents
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Abstract
一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构，包括夹紧拉管，夹紧拉管上套设有主轴，主轴通过主轴承与主轴箱连接，主轴的前端具有延伸段，延伸段上套有气缸，气缸和主轴的延伸段之间通过轴承连接；气缸包括缸套和活塞，活塞与缸套的内壁之间密封，活塞与轴承的外圈之间固接；缸套的内腔由活塞分成前腔和后腔，前腔具有前进气口，后腔具有后进气口；缸套的前端固接有连接套，缸套前方的夹紧拉管上套设有转套，转套和连接套之间通过第二轴承连接。对管料进行夹紧或放松操作时，活塞是固定的，主轴上的主轴承不受气缸的推力或拉力，提高了主轴承的使用寿命和使用精度。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构。
(二)背景技术
轴承套圈下料机床是一种用于将管料切割成轴承套圈的机床，现有的轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构包括夹紧拉管，夹紧拉管上套设有主轴，主轴通过主轴承与主轴箱连接，夹紧拉管套内穿设管料，还包括夹紧气缸，夹紧气缸直接与主轴箱相连。现有的轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构在时存在的问题是：在进行管料的夹紧和放松操作时，主轴上的主轴承不受到气缸的推力或拉力，从而影响主轴承的使用寿命和使用精度。
(三)发明内容
为了克服现有技轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构在工作时候时主轴承易受冲击的不足，本实用新型提供一种工作时时主轴承不受冲击的轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构，包括夹紧拉管，所述的夹紧拉管上套设有主轴，所述的主轴通过主轴承与主轴箱连接，所述主轴的前端具有延伸段，所述的延伸段上套有气缸，所述的气缸和所述主轴的延伸段之间通过轴承连接；所述的气缸包括缸套和活塞，所述的活塞与所述缸套的内壁之间密封，所述的活塞与所述轴承的外圈之间固接；所述缸套的内腔由所述的活塞分成前腔和后腔，所述的前腔具有前进气口，所述的后腔具有后进气口；所述缸套的前端固接有连接套，所述缸套前方的夹紧拉管上套设有转套，所述的转套和所述的连接套之间通过第二轴承连接。
进一步，所述主轴的延伸段为活塞内套，该活塞内套与所述的主轴通过螺钉固接。
当后进气口进气时，由于活塞是固定的，因此缸套向后移动，缸套带动连接套以及第二轴承、转套、夹紧拉管后移，从而实现夹紧；当前进气口进气时，由于活塞是固定的，因此缸套向前移动，缸套带动连接套以及第二轴承、转套、夹紧拉管前移放松。基于同样的原理，本实用新型中的气缸可采用油缸代替。
本实用新型的有益效果在于：在对管料进行夹紧或放松操作时，活塞是固定的，主轴上的主轴承不受气缸的推力或拉力，提高了主轴承的使用寿命和使用精度。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构，包括夹紧拉管1，所述的夹紧拉管1上套设有主轴2，所述的主轴通过主轴承15与主轴箱16连接。所述主轴2的前端具有延伸段3，所述的延伸段3上套有气缸，所述的气缸和所述主轴的延伸段3之间通过轴承4连接。
所述的气缸包括缸套5和活塞6，所述的活塞6与所述缸套5的内壁之间密封，所述的活塞6与所述轴承4的外圈之间固接；本实施例中，主轴的延伸段3为活塞内套，该活塞内套与所述的主轴2通过螺钉7固接。
所述缸套5的内腔由所述的活塞6分成前腔8和后腔9，所述的前腔9具有前进气口10，所述的后腔9具有后进气口11；
所述缸套5的前端固接有连接套12，所述缸套5前方的夹紧拉管1上套设有转套13，所述的转套13和所述的连接套12之间通过第二轴承14连接。
当后进气口11进气时，由于活塞6是固定的，因此缸套5向后移动，缸套5带动连接套12以及第二轴承14、转套13、夹紧拉管1后移，从而实现夹紧；当前进气口10进气时，由于活塞6是固定的，因此缸套5向前移动，缸套5带动连接套12以及第二轴承14、转套13、夹紧拉管1前移放松。
Claims (2)
1.一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构，包括夹紧拉管，所述的夹紧拉管上套设有主轴，所述的主轴通过主轴承与主轴箱连接，其特征在于：所述主轴的前端具有延伸段，所述的延伸段上套有气缸，所述的气缸和所述主轴的延伸段之间通过轴承连接；
所述的气缸包括缸套和活塞，所述的活塞与所述缸套的内壁之间密封，所述的活塞与所述轴承的外圈之间固接；
所述缸套的内腔由所述的活塞分成前腔和后腔，所述的前腔具有前进气口，所述的后腔具有后进气口；
所述缸套的前端固接有连接套，所述缸套前方的夹紧拉管上套设有转套，所述的转套和所述的连接套之间通过第二轴承连接。
2.如权利要求1所述的轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构，其特征在于：所述主轴的延伸段为活塞内套，该活塞内套与所述的主轴通过螺钉固接。
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| CNU2008201704505U CN201316922Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构 |
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| CNU2008201704505U CN201316922Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构 |
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| CNU2008201704505U Expired - Fee Related CN201316922Y (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 一种轴承套圈下料机床的夹紧回转气缸机构 |
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Cited By (1)
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| CN102632417A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-15 | 施亨庆 | 一种自动夹紧装置 |
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2008
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| CN102632417B (zh) * | 2012-03-23 | 2016-02-24 | 施亨庆 | 一种自动夹紧装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Ningbo Santong Machinery Co., Ltd. Assignor: Mao Guoliang Contract record no.: 2011330001202 Denomination of utility model: Clamping rotary gas cylinder mechanism for bearing ring blanking machine tool Granted publication date: 20090930 License type: Exclusive License Record date: 20111014 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20121225 |