CN208992094U - 一种深内孔超声加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深内孔超声加工刀具，包括固定套、滑套、变幅杆外套和刀具头，滑套置于固定套内，变幅杆外套一端与滑套连接、另一端与刀具头连接；滑套内设置有换能器和变幅杆，变幅杆伸入变幅杆外套内，固定套外侧连接有伸缩装置，伸缩装置的前端通过弯臂与变幅杆外套连接。本实用新型深内孔超声加工刀具，利用加长的变幅杆/变幅杆外套能够很好地加工超过60mm的深内孔，同时通过弯臂支撑有效解决了变幅杆外套(变幅杆外套承受来自刀具头的受力)加长带来的刚性较差问题。本实用新型深内孔超声加工刀具，设计科学合理，结构简单实用，加工制造容易，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深内孔超声加工刀具，属于超声加工技术领域。
背景技术
应用超声波技术对金属表面进行强化加工或消除金属工件表面的残余应力在不断发展。对金属表面进行超声波加工能够获得低粗糙度值和高加工精度，并且具有效率高、成本低、无污染的特点；对金属工件表面进行残余应力消除，能够有效提升金属工件的整体性能。现在利用超声波技术进行强化加工或消除残余应力的设备主要有超声波加工刀具及应力消除设备，超声波加工刀具及应力消除设备的主要组成部分包括换能器、变幅杆和刀具头(刀头)，超声波刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上，或者是安装在超声波加工装置上，在机床超声波加工装置的带动下完成对金属工件表面的超声波加工或应力消除。
在利用超声波技术进行深内孔加工(深度尺寸大于60mm、直径尺寸小于60mm的深内孔)时，一般将超声加工刀具头连接在变幅杆外套的前端，这就需要较长的变幅杆来传递超声波能，由于加工深内孔时变幅杆伸出较长，且工件对超声刀具存在反作用力的作用，使得变幅杆外套的刚性无法满足对深内孔工件表面的超声加工要求，加工效果不稳定，效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种深内孔超声加工刀具，该刀具提高了变幅杆外套的刚性，能够满足深内孔的超声加工要求，显著提升了加工效果。
本实用新型的技术方案如下：
一种深内孔超声加工刀具，包括固定套、滑套、变幅杆外套和刀具头，滑套置于固定套内，变幅杆外套一端与滑套连接、另一端与刀具头连接；滑套内设置有换能器和变幅杆，变幅杆伸入变幅杆外套内，固定套外侧连接有伸缩装置，伸缩装置的前端通过弯臂与变幅杆外套连接。
优选的，所述变幅杆外套的长度为200-400mm。
优选的，所述伸缩装置包括气缸、液压缸。
优选的，所述气缸或液压缸的缸筒通过连板与固定套固连。
优选的，所述弯臂为L型结构，弯臂的长度为变幅杆外套长度的1/2～2/3。
优选的，所述弯臂的末端与气缸或液压缸的活塞杆轴连接。
优选的，所述变幅杆外套上设有一侧耳，弯臂的前端通过销轴与侧耳固连。
优选的，所述弯臂的前端通过作用块与变幅杆外套连接，作用块通过两侧螺钉与变幅杆外套固连，作用块底端通过销轴与弯臂前端固连。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型深内孔超声加工刀具，利用加长的变幅杆/变幅杆外套能够很好地加工超过60mm的深内孔，同时通过弯臂支撑有效解决了变幅杆外套(变幅杆外套承受来自刀具头的受力)加长带来的刚性较差问题。
2)本实用新型深内孔超声加工刀具，变幅杆/变幅杆外套加长后，前端部分包括刀具头结构并没有增加额外的结构设计，很好地解决了刀具加长后在加工深内孔时刀具头让刀的难题。
3)本实用新型深内孔超声加工刀具，设计科学合理，结构简单实用，加工制造容易，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型深内孔超声加工刀具的主视图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
其中：1、压块；2、刀具体；3、变幅杆外套；4、刀具头；5、固定套；6、伸缩装置；7、第一连接点；8、弯臂；9、第二连接点；10、变幅杆；11、作用块；12、销轴。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例提供一种深内孔超声加工刀具，包括固定套5、滑套、变幅杆外套3和刀具头4，滑套置于固定套5内，变幅杆外套3一端与滑套连接、另一端与刀具头4连接；滑套内设置有换能器和变幅杆10，变幅杆10伸入变幅杆外套3内，固定套5外侧连接有伸缩装置6，伸缩装置6的前端通过弯臂8与变幅杆外套3连接。
本实施例中，超声加工刀具其基本结构与现有的超声刀具无异，本发明超声加工刀具主要用于深度大于60mm、直径小于60mm的深内孔的表面超声加工，相应地，变幅杆/变幅杆外套做了延长，本实施例中变幅杆外套的长度为200mm。
由于变幅杆外套3的长度增加，同时刀具头4作业时的受力传递到变幅杆外套3上，又由于深内孔的作业环境限制，变幅杆外套3的套壁又不能做的太厚，综合以上原因，长变幅杆外套的刚性一般较差，很容易影响到加工效果以及刀具的使用寿命。
本实施例中，伸缩装置6选用气缸或液压缸，气缸或液压缸的缸筒通过连板与固定套5固连。在气缸或液压缸的相对一侧，可用压块1将整个刀具固定。
所用到的弯臂8为L型结构，主要起到支撑作用，增加变幅杆外套3的刚性，弯臂8的长度为变幅杆外套3长度的1/2。弯臂8的末端与气缸或液压缸的活塞杆轴连接，弯臂8的前端通过作用块11与变幅杆外套3连接，作用块11通过两侧螺钉与变幅杆外套3固连，作用块11底端通过销轴12与弯臂8前端固连。
工作时，将气缸或液压缸与气源或油源连接，调整好压力，按照超声波加工刀具操作顺序，完成深内孔表面的超声金属表面加工。加工完成后，将气源或油源与装置断开即可。
实施例2：
一种深内孔超声加工刀具，结构如实施例1所述，其不同之处在于：弯臂8的长度为变幅杆外套3长度的2/3。本实施例中变幅杆外套3的长度为300mm。
实施例3：
一种深内孔超声加工刀具，结构如实施例1所述，其不同之处在于：本实施例中变幅杆外套3的长度为400mm。
变幅杆外套3上设有一侧耳(图中未示出)，弯臂8的前端有孔，侧耳***孔内通过销轴固连。此时，独立设计的侧耳使得变幅杆外套3可直接与弯臂8前端连接，从而省略作用块，减少了制造工序，同时降低了生产成本。
Claims (8)
1.一种深内孔超声加工刀具，包括固定套、滑套、变幅杆外套和刀具头，其特征在于，滑套置于固定套内，变幅杆外套一端与滑套连接、另一端与刀具头连接；滑套内设置有换能器和变幅杆，变幅杆伸入变幅杆外套内，固定套外侧连接有伸缩装置，伸缩装置的前端通过弯臂与变幅杆外套连接。
2.如权利要求1所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述变幅杆外套的长度为200-400mm。
3.如权利要求1所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述伸缩装置包括气缸、液压缸。
4.如权利要求3所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述气缸或液压缸的缸筒通过连板与固定套固连。
5.如权利要求1所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述弯臂为L型结构，弯臂的长度为变幅杆外套长度的1/2～2/3。
6.如权利要求3所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述弯臂的末端与气缸或液压缸的活塞杆轴连接。
7.如权利要求1所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述变幅杆外套上设有一侧耳，弯臂的前端通过销轴与侧耳固连。
8.如权利要求1所述的深内孔超声加工刀具，其特征在于，所述弯臂的前端通过作用块与变幅杆外套连接，作用块通过两侧螺钉与变幅杆外套固连，作用块底端通过销轴与弯臂前端固连。
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| CN201821920193.2U CN208992094U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种深内孔超声加工刀具 |
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| CN (1) | CN208992094U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116536493A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-04 | 集美大学 | 一种小孔强化装置及应用其进行的送线导向孔加工方法 |
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821920193.2U patent/CN208992094U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116536493A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-04 | 集美大学 | 一种小孔强化装置及应用其进行的送线导向孔加工方法 |
| CN116536493B (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-29 | 集美大学 | 一种小孔强化装置及应用其进行的送线导向孔加工方法 |
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