CN201314603Y - 一种大功率电磁炉的冷却排风结构 - Google Patents

一种大功率电磁炉的冷却排风结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种大功率电磁炉的风冷却结构,炉体内电磁感应线圈下面设有隔离板,该隔离板的边缘与炉体内壁密封连接,该隔离板使电磁感应线圈具有独立的空间,该隔离板中心设有进风口,风机通过进风口将风排到电磁感应线圈独立空间对线圈冷却处理,并从该空间的排风口将热量排出炉体;炉体内所述隔离板的下部空间设有主控电磁箱,该电磁箱内设散热器、风腔和功耗发热元器件,功耗发热元器件装在散热器上,风机排风口插在电磁箱内与风腔相连,冷风经风机、风腔进入散热器的风槽对功耗发热元器件进行冷却处理,冷风不与元器件直接接触,有效地避免了元器件受到腐蚀。本实用新型满足了不同发热体所需的不同散热要求,提高了电磁炉的散热效率。

Description

一种大功率电磁炉的冷却排风结构
技术领域
本实用新型涉及电磁炉技术领域,具体的说是涉及对大功率电磁炉的冷却排风结构的改进。
背景技术
大功率电磁炉有加热快、无明火、无烟气污染、热效率高等优点,很快受到了餐饮业、食品加工业众商家的青睐。
市场上的大功率电磁炉其冷却***包含两大主要部分:一是对电磁感应线圈工作发热和加热容器经微晶玻璃或陶瓷面板传导到电磁感应线圈面的热量进行排风冷却散热;二是对大功率电磁炉功耗发热元器件进行排风冷却散热。现有大功率电磁炉的微晶玻璃或陶瓷面板与电磁感应线圈之间未留通风散热空间,其缺点是:当电磁炉加热时,加热容器底部的热量会经微晶玻璃或陶瓷面板传导至电磁感应线圈的上表面,使电磁感应线圈的上表面与微晶玻璃或陶瓷面板的下表面之间形成相对的高温区。现有大功率电磁炉的功耗元器件大多集中安装在一块散热器上,在散热器下面装有风机,因风机直接装在散热器上,增大了风机的排风阻力,从而减少了风机的排风量,造成散热器局部温度偏高,而且散热器风槽两端均用于出风,易在电磁炉体内形成热空气循环,造成进风口温度升高,不能满足大功率电磁炉功耗元器件的充分散热。
若大功率电磁炉散热效果差,空气对流不畅,会使空气中的污物、灰尘物粘结在有阻碍的地方。随时间增加,腐蚀性增大,损坏电子元器件,从而严重影响大功率电磁炉的工作稳定性和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种结构合理、电磁炉内空气流动顺畅,降温效果好的大功率电磁炉的风冷却结构。
本实用新型的技术方案是:一种大功率电磁炉的冷却排风结构,包括有电磁炉壳体,电磁炉壳体内设有两台风机、主控电磁箱以及电磁感应线圈,电磁炉壳体底部设有进风口,电磁炉壳体背部上端设有排风嘴,电磁炉壳体背部下端设有排风嘴;所述电磁炉壳体内上部设有隔离板,该隔离板的边缘与电磁炉壳体的内壁密封连接,该隔离板的中心设有进风口,该隔离板与电磁炉壳体背部连接边设有排风口,该排风口与电磁炉壳体背部上端的排风嘴相连接;所述电磁炉壳体内隔离板下部空间安装有主控电磁箱,该主控电磁箱内设有散热器、风腔和功耗发热元器件,所述功耗发热元器件安装在散热器上,该散热器风槽一端与所述风腔相连,另一端与电磁炉壳体背面下端的排风嘴相连,所述风腔与风机的排风口相连。
所述两台风机,其中一台风机安装在电磁炉壳体的侧面,经风罩或管道接到所述隔离板的进风口上;另一台风机安装在电磁炉壳体内下部,该风机的排风口插在所述主控电磁箱内。
所述电磁感应线圈的下表面与支撑体固定连接,该支撑体固定在隔离板上。
所述电磁感应线圈的中心孔与所述隔离板上的进风口相对。
所述电磁感应线圈的上表面与电磁炉面板的下表面之间的距离为3~5mm。
所述电磁炉壳体内下部设有滑轨,该滑轨上设有支架,所述主控电磁箱和排风口插在主控电磁箱内的风机安装在该支架上。
所述电磁炉壳体底部的进风口上安装有多层金属过滤网,该多层金属过滤网由金属外边和多层金属网组合而成。
所述电磁炉壳体背面底部设有隔离档片。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型大功率电磁炉的冷却排风结构,炉体内设置有两个冷却排风结构,一个满足大功率电磁炉电磁感应线工作发热和加热容器经微晶玻璃或陶瓷面板传导至电磁感应线圈面上热量的散热要求,另一个满足大功率电磁炉安装在散热器上的功耗发热元器件的散热要求,这两个独立的冷却排风结构,各自完成对大功率电磁炉两大部件的冷却散热,不会产生相互传导辐射和温度累积,有效的避免了电子元器件受高温影响工作性能的发生。
2、风机强排风通过风罩或管道接至隔离板的进风口,风源直接对着电磁感应线圈底面中心位置,一部分风量对电磁感应线圈底面对流冷却散热,另一部经电磁感应线圈中心孔进入电磁感应线圈与微晶玻璃或陶瓷面板之间3-5mm的空隙内形成空气对流,带走加热容器底部发热经微晶玻璃或陶瓷面板传导下来的热量,使整个电磁感应线圈置于空气对流之中,不会形成相对高温区,并经设在炉体上端的排风咀将热量排出炉体,散热效果显著。
3:风机强排风进入主控电磁箱前端的变压风腔内,变压风腔直接套入散热器风槽的一端,进入风腔内的风经变压、导向和分量后进入散热器风槽,带走安装在散热器上各功耗元器件工作发热的热量并从散热器风槽的另一端经炉体下端的导风咀排出炉体。风腔对风量的变压、分量和导向是根据安装在散热器上功耗元器件的散热要求和所占散热器面积、位置来决定的,先后有序,强弱有分;散热器一端进风一端出风实现了对流排风,功耗发热元器件和电子元件与冷却排风不造成正面接触,防止了空气流动时所带来的油污、灰尘对电子元器件的腐蚀侵害,保证了大功率电磁炉的优良性能。
4、多层金属过滤网的设置,最大量的保持了常温鲜风进入炉体内,满足炉内空气对流的要求,同时又形成一道防尘、防污物、防虫害的有效防线,进风通畅,排风无阻碍,提高了大功率电磁炉的使用性能,确保了大功率电磁炉能长时间满负载运行。
附图说明
图1为本实用新型一种大功率电磁炉的冷却排风结构示意图。
图2为对电磁感应线圈进行冷却处理的冷却排风结构示意图。
图3为对功耗发热元器件进行冷却处理的冷却排风结构示意图。
图4为多层金属过滤网结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种大功率电磁炉的冷却排风结构,包括有电磁炉壳体15,电磁炉壳体15内设有两台风机2和4、主控电磁箱12以及电磁感应线圈6,电磁炉壳体15底部设有进风口16,电磁炉壳体15背部上端设有排风嘴7,电磁炉壳体15背部下端设有排风嘴9;所述电磁炉壳体15内上部设有隔离板5,该隔离板5的边缘与电磁炉壳体15的内壁密封连接,该隔离板5的中心设有进风口11,该隔离板5与电磁炉壳体15背部连接边设有排风口17,该排风口17与电磁炉壳体15背部上端的排风嘴7相连接;所述电磁炉壳体15内隔离板5下部空间安装有主控电磁箱12,该主控电磁箱12内设有散热器8、风腔3和功耗发热元器件21,所述功耗发热元器件21安装在散热器8上,该散热器8风槽一端与所述风腔3相连,另一端与电磁炉壳体15背面下端的排风嘴9相连,所述风腔3与风机2的排风口相连。
所述两台风机2和4,其中一台风机4安装在电磁炉壳体15的侧面,经风罩或管道接到所述隔离板5的进风口11上;另一台风机2安装在电磁炉壳体15内下部,该风机2的排风口插在所述主控电磁箱12内。
所述电磁感应线圈6的下表面与支撑体20固定连接,该支撑体20固定在隔离板5上。
所述电磁感应线圈6的中心孔与所述隔离板5上的进风口11相对。
所述电磁感应线圈6的上表面与电磁炉面板13的下表面之间的距离为3~5mm。
所述电磁炉壳体15内下部设有滑轨22,该滑轨22上设有支架23,所述主控电磁箱12和排风口插在主控电磁箱12内的风机2安装在该支架23上。
所述电磁炉壳体15底部的进风口16上安装有多层金属过滤网1,该多层金属过滤网1由金属外边18和多层金属网19组合而成,参见图4。
所述电磁炉壳体15背面底部设有隔离档片10。
如图2所示,风机4吸入的冷风经风罩或管道接至隔离板5上的进风口11,对电磁感应线圈6进行冷却排风散热处理,并将热量经排风嘴7排出炉体;进风口11正对电磁感应线圈6的中心部位。
如图3所示,风机2将吸入的冷风排至主控电磁箱12内的风腔3,冷风经变压、分量和导向后进入散热器8的风槽,带走安装在散热器8上的功耗发热元器件21的热量,经排风嘴9排出炉体外。

Claims (8)

1.一种大功率电磁炉的冷却排风结构,包括有电磁炉壳体,电磁炉壳体内设有两台风机、主控电磁箱以及电磁感应线圈,电磁炉壳体底部设有进风口,电磁炉壳体背部上端设有排风嘴,电磁炉壳体背部下端设有排风嘴,其特征是:所述电磁炉壳体内上部设有隔离板,该隔离板的边缘与电磁炉壳体的内壁密封连接,该隔离板的中心设有进风口,该隔离板与电磁炉壳体背部连接边设有排风口,该排风口与电磁炉壳体背部上端的排风嘴相连接;所述电磁炉壳体内隔离板下部空间安装有主控电磁箱,该主控电磁箱内设有散热器、风腔和功耗发热元器件,所述功耗发热元器件安装在散热器上,该散热器风槽一端与所述风腔相连,另一端与电磁炉壳体背面下端的排风嘴相连,所述风腔与风机的排风口相连。
2.根据权利要求1所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述两台风机,其中一台风机安装在电磁炉壳体的侧面,经风罩或管道接到所述隔离板的进风口上;另一台风机安装在电磁炉壳体内下部,该风机的排风口插在所述主控电磁箱内。
3.根据权利要求1或2所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述电磁感应线圈的下表面与支撑体固定连接,该支撑体固定在隔离板上。
4.根据权利要求1或2所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述电磁感应线圈的中心孔与所述隔离板上的进风口相对。
5.根据权利要求1或2所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述电磁感应线圈的上表面与电磁炉面板的下表面之间的距离为3~5mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述电磁炉壳体内下部设有滑轨,该滑轨上设有支架,所述主控电磁箱和排风口插在主控电磁箱内的风机安装在该支架上。
7.根据权利要求1所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述电磁炉壳体底部的进风口上安装有多层金属过滤网,该多层金属过滤网由金属外边和多层金属网组合而成。
8.根据权利要求1所述的一种大功率电磁炉的冷却排风结构,其特征是:所述电磁炉壳体背面底部设有隔离档片。
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