CN201314201Y - 井下高压玻璃钢管工艺接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下高压玻璃钢管工艺接头,由金属管短节(1)、玻璃纤维(2)、玻璃釉(3)、手柄(4)、丝扣头(5)和“O”形橡胶密封圈(6)组成,其特征在于,所述的金属管短节(1)由手柄(4)和丝扣头(5)两部分组成,其内表面涂有玻璃釉(3);在加工好的金属管短节(1)内表面用玻璃釉(3)进行预处理,其优点就是防止水井内各种不明水质对金属管的腐蚀和增加连接强度。
Description
一、技术领域:
一种井下高压玻璃钢管工艺接头,适用于油田注水管线,特别适用于油田水井高压玻璃钢井下管的接头。
二、背景技术:
为了解决在高矿化度环境中注水管线的腐蚀,在钢制管道上采用了许多办法,如:镍磷化镀、H87涂料、玻璃内衬管等,但在材料的质量、施工质量、管线接头等方面的处理还不尽人意,目前采用高压玻璃钢管道接头使用预制玻璃纤维材质,但无法解决几方面问题1、负荷量不能达标;2、打捞时不能接头;3、管壁不能做的太厚。
三、发明内容:
井下高压玻璃钢管工艺接头能够很好地解决以上问题,同时可以提高产品的质量,增加其使用寿命。
井下高压玻璃钢管工艺接头,由金属管短节(1)、玻璃纤维(2)、玻璃釉(3)、手柄(4)、丝扣头(5)和“O”形树脂密封圈(6)组成,其特征在于,所述的金属管短节(1)由手柄(4)和丝扣头(5)两部分组成,其内表面涂有玻璃釉(3);
手柄(4)外表面呈凹形环状(或螺旋环状),外表面缠绕玻璃纤维(2);
丝扣头(5)呈锥形,在丝扣锥底处套有“O”形树脂密封圈(6)。
其优点在:
1、用液压拧扣机上或卸接箍时,由于金属手柄的存在,可以增加其夹力;
2、采用锥形头连接是为了增加连接强度;
3、“O”形树脂密封圈是为了在金属管短节和金属接箍连接时起密封作用。
4、“O”形树脂密封圈起到防腐蚀作用。
5、金属接头内表面采用玻璃釉防腐技术,一是增加抗腐蚀能力,二是可以使用金属打捞工具;
四、附图说明
图1、凹形工艺接头剖面图
图2、螺旋形工艺接头剖面图
其中:金属管短节(1)、玻璃纤维(2)、玻璃釉(3)、手柄(4)、丝扣头(5)和“O”形树脂密封圈(6)
五、具体实施例
井下高压玻璃钢管工艺接头,由金属管短节(1)、玻璃纤维(2)、玻璃釉(3)、手柄(4)、丝扣头(5)和“O”形橡胶密封圈(6)组成,其特征在于,所述的金属管短节(1)由手柄(4)和丝扣头(5)两部分组成,其内表面涂有玻璃釉(3);
在加工好的金属管短节(1)内表面先用玻璃釉(3)进行预处理,其目的就是防止水井内各种不明水质对金属管的腐蚀。
手柄(4)外表面加工成凹形环状或螺旋环状,在环状内手糊玻璃纤维(2),直至将凹形或螺旋填满,与金属外表面平齐,然后在涂上双酚A型环氧树脂,再纵向缠绕玻璃纤维(2),与金属锥形底面平齐,作为结构层,最后横向缠绕玻璃纤维(2),作为外表层,并覆盖过金属锥形外丝扣(5)一块,在丝扣(5)锥底处套有“O”形树脂密封圈(6)。
井下玻璃钢管模具上先缠绕两~五层玻璃纤维,再将完成的金属管短节(1)放在两头,其内表面粘接在玻璃纤维内衬层上,最后在进行缠绕,直至完管。
金属管短节和金属接箍的连接采用斜或平螺纹连接。
Claims (3)
1、一种井下高压玻璃钢管工艺接头,由金属管短节(1)、玻璃纤维(2)、玻璃釉(3)、手柄(4)、丝扣头(5)和“O”形树脂密封圈(6)组成,其特征在于,所述的金属管短节(1)由手柄(4)和丝扣头(5)两部分组成,其内表面涂有玻璃釉(3)。
2、根据权利要求1所述的井下高压玻璃钢管工艺接头,其特征在于,所述的手柄(4)外表面呈凹形环状或螺旋环状,外表面缠绕玻璃纤维(2)。
3、根据权利要求1所述的井下高压玻璃钢管工艺接头,其特征在于,所述的丝扣头(5)呈锥形,在丝扣锥底处套有“O”形树脂密封圈(6)。
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- 2008-12-23 CN CNU2008201832560U patent/CN201314201Y/zh not_active Expired - Fee Related
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