CN201309062Y

CN201309062Y - 仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机

Info

Publication number: CN201309062Y
Application number: CNU2008200728273U
Authority: CN
Inventors: 曲杰; 曲世君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2018-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机，是由钢板卷托放装置、托辊、限位装置、覆膜机构、数个并排排列的辊压装置、打折机构、剪切装置构成，卷钢板由钢板卷托放装置托起并可自由转动放钢板，钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压，该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，成型的钢板从辊压装置出来后，再经过打折机构折成铺叠的瓦形，由剪切装置裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板，生产效率高，该仿古琉璃瓦型彩钢板可以用于仿古建筑物的顶部防水，使建筑物具有仿古装饰效果。

Description

仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机

技术领域

本实用新型涉及一种彩钢板压型机，特别涉及一种仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机。

背景技术

目前，彩钢板的结构是将钢板沿一个方向用压型机压出相间排列的沟槽，以增加板材的抗弯折强度，其一侧面覆设具有一定厚度的发泡板，另一侧面喷涂彩色涂层，该彩钢板具有保温功能，可用作临时建筑的墙体，也可贴覆在建筑物外墙面，起到装饰和保温的作用，还可置于建筑物的顶部作为瓦使用。但是，现有的彩钢板相间排列的沟槽是沿同一个方向形成，外观造型单调，用作屋顶瓦使用时，不具有仿古效果，而目前还没有制造仿古琉璃瓦彩钢板的压型机出现。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种仿古琉璃瓦型彩钢板钢板压瓦机，该瓷仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机能用钢板压制出仿古琉璃瓦，再在仿古琉璃瓦上喷涂所需要的颜色，即可制造出仿古琉璃瓦型彩钢板，该仿古琉璃瓦型彩钢板可以用于仿古建筑物的顶部防水，使建筑物具有仿古效果。

本实用新型是由钢板卷托放装置、托辊、限位装置、覆膜机构、数个并排排列的辊压装置、打折机构、剪切装置构成，卷钢板由钢板卷托放装置托起并可自由转动放钢板，钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压，该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，成型的钢板从辊压装置出来后，再经过打折机构折成铺叠的瓦形，由剪切装置裁切成小块，辊压装置是由床身、下模压轴、上模压轴、拉杆、双传动链轮及链条组成，下模压轴及上模压轴的轴面上设置有相对应的瓦模，床身的两侧顺向设置固定有下横梁，下横梁的上部设置有下模压轴承座，下模压轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的下模压轴承座中，二下模压轴承座的上部间隔橡胶垫设置固定有上模压轴承座，上模压轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的上模压轴承座中，下模压轴及上模压轴上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮，下模压轴伸出下模压轴承座的一端套设有双传动链轮，该双传动链轮通过二条传动链条分别与前、后辊压装置的双传动链轮绕设而传递动力，接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置，两侧的上模压轴承座上设置有上横梁，上横梁垂直穿设有下压丝杠，位于上横梁上部的下压丝杠螺设有紧固螺母，左右两侧的二上横梁之间拉设有拉杆；其中一头端的辊压装置下部具有电机、行星摆线针轮减速机，该辊压装置的下模压轴上相对变位齿轮的另一侧套设有被动链轮，与该被动链轮同一侧的下部设置有主传动链轮，被动链轮与主传动链轮之间以传动链条传动，该主传动链轮套设在行星摆线针轮减速机的输出端，行星摆线针轮减速机由电机带动。

其中的打折机构是由机架、前托料模、后托料模、压料模、折弯模、上模座、滑座、连接板、半连轴结、油缸、调整丝杠组成，其中前托料模高于后托料模，前托料模与后托料模一前一后通过下模安装板固定在机架的下方，压料模和折弯模位于前托料模和后托料模的上方，压料模固定在上模座下部，压料模与上模座之间设置有缓冲弹簧，折弯模也固定在上模座下部并位于压料模后部，压料模和折弯模两端的前后侧固定有滑板，前托料模与后托料模以及压料模和折弯模的模面是呈波浪状的瓦形，上模座的两端具有滑座，该滑座位于机架两边柱的滑槽内，上模座通过连接板和半连轴结与油缸的活塞杆连接，油缸固定在机架的上横梁中，机架的前后侧设置有调整丝杠，机架位于并固定在数个并排排列的辊压装置的后侧。

剪切装置是由机架、下刀座、下刀、上刀、上刀座、滑座、推杆、四只压杆、油缸组成，其中的下刀通过下刀座固定在机架的下部，上刀位于下刀的上方，上刀固定在上刀座的下部，下刀和上刀的刀面呈波浪状的瓦形，上刀座的两端具有滑座，该滑座位于机架边柱的滑槽中可以上下滑动，一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上，其另一端铰接在机架横梁下方的固定座上，另一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上，其另一端铰接在机架横梁下方的吊耳上，二对以长销轴铰接在一起的压杆之间还通过长销轴铰接一推杆，油缸的活塞杆与一对以长销轴铰接在一起的压杆铰接，油缸的另一端固定在固定座上，机架底座的两侧各设置有二只调整丝杠。

本实用新型的工作原理是：

启动本实用新型后，卷钢板由钢板卷托放装置1托起并可自由转动放钢板，钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压，该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，最后将钢板压成波浪瓦形，再经过打折机构折成铺叠的瓦形，由剪切装置裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板。

本实用新型的有益效果是：

使用数个具有瓦形压模的辊压装置，滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，在钢板上可以一体成型压出波浪瓦形，再经过打折机构折成铺叠的瓦形，由剪切装置裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板，生产效率高，该仿古琉璃瓦型彩钢板可以用于仿古建筑物的顶部防水，使建筑物具有仿古装饰效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的各构件的布置示意图。

图2为本实用新型实施例的辊压装置剖视图。

图3为本实用新型实施例的打折机构的主视图。

图4为本实用新型实施例的打折机构的剖视图。

图5为本实用新型实施例的剪切装置的主视图。

图6为本实用新型实施例的剪切装置的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，为本实用新型的实施例，本实施例是由钢板卷托放装置1、托辊2、限位装置3、覆膜机构4、十五个并排排列的辊压装置5、打折机构6、剪切装置7构成，卷钢板8由钢板卷托放装置1托起并可自由转动放钢板，钢板经过托辊2、限位装置3、覆膜机构4进入数个并排排列的辊压装置5逐渐模压，该数个辊压装置5的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，成型的钢板从辊压装置5出来后，再经过打折机构6折成铺叠的瓦形，由剪切装置7裁切成小块。

再请参阅图1、图2所示，每个辊压装置5是由床身51、下模压轴52、上模压轴53、拉杆54、双传动链轮55及链条56组成，下模压轴52及上模压轴53的轴面上设置有相对应的瓦模，床身51的两侧顺向设置固定有下横梁57，下横梁57的上部设置有下模压轴承座58，下模压轴52的两端套设轴承59，该二轴承59分别套设在两侧的下模压轴承座58中，二下模压轴承座58的上部间隔橡胶垫591设置固定有上模压轴承座531，上模压轴53的两端套设轴承59，该二轴承59分别套设在两侧的上模压轴承座531中，下模压轴52及上模压轴53上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮521，下模压轴52伸出下模压轴承座58的一端套设有双传动链轮55，该双传动链轮55通过二条传动链条56分别与前、后辊压装置5的双传动链轮55绕设而传递动力，接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置5，两侧的上模压轴承座531上设置有上横梁532，上横梁532垂直穿设有下压丝杠533，位于上横梁532上部的下压丝杠533螺设有紧固螺母534，左右两侧的二上横梁532之间拉设有拉杆54；其中一头端的辊压装置5下部具有电机9、行星摆线针轮减速机10，该辊压装置5的下模压轴52上相对变位齿轮521的另一侧套设有被动链轮535，与该被动链轮535同一侧的下部设置有主传动链轮536，被动链轮535与主传动链轮536之间以传动链条537传动，该主传动链轮536套设在行星摆线针轮减速机10的输出端，行星摆线针轮减速机10由电机9带动。

再请参阅图1、图3、图4所示，打折机构6是由机架61、前托料模62、后托料模63、压料模64、折弯模65、上模座66、滑座67、连接板68、半连轴结69、油缸691、调整丝杠692组成，其中前托料模62高于后托料模63，前托料模62与后托料模63一前一后通过下模安装板321固定在机架61的下方，压料模64和折弯模65位于前托料模62和后托料模63的上方，压料模64固定在上模座66下部，压料模64与上模座66之间设置有缓冲弹簧641，折弯模65也固定在上模座66下部并位于压料模64后部，压料模64和折弯模65两端的前后侧固定有滑板642，前托料模62与后托料模63以及压料模64和折弯模65的模面是呈波浪状的瓦形，上模座66的两端具有滑座67，该滑座67位于机架61两边柱611的滑槽内，上模座66通过连接板68和半连轴结69与油缸691的活塞杆6911连接，油缸691固定在机架61的上横梁612中，机架61的前后侧设置有调整丝杠692，机架61位于并固定在数个并排排列的辊压装置5的后侧。

再请参阅图1、图5、图6所示，剪切装置7是由机架71、下刀座72、下刀73、上刀74、上刀座75、滑座76、推杆77、四只压杆78、油缸79组成，其中的下刀73通过下刀座72固定在机架71的下部，上刀74位于下刀73的上方，上刀74固定在上刀座75的下部，下刀73和上刀74的刀面呈波浪状的瓦形，上刀座75的两端具有滑座76，该滑座76位于机架71边柱711的滑槽中可以上下滑动，一对以长销轴781铰接在一起的压杆78的一端铰接在上刀座75上，其另一端以销轴716铰接在机架71横梁712下方的固定座713上，另一对以长销轴781铰接在一起的压杆78的一端铰接在上刀座75上，其另一端铰接在机架71横梁712下方的吊耳714上，二对以长销轴781铰接在一起的压杆78之间还通过长销轴781铰接一推杆77，油缸79的活塞杆791与一对以长销轴781铰接在一起的压杆78铰接，油缸79的另一端以销715固定在固定座713上，机架71底座的两侧各设置有二只调整丝杠792。

本实施例的工作原理是：

启动该仿古琉璃瓦型彩钢板钢板压瓦机后，卷钢板8由钢板卷托放装置1托起并可自由转动放钢板，钢板经过托辊2、限位装置3、覆膜机构4进入数个并排排列的辊压装置5逐渐模压，该数个辊压装置5的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，最后将钢板压成波浪瓦形，再经过打折机构6折成铺叠的瓦形，由剪切装置7裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板。

Claims

1、一种仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机，其特征在于：是由钢板卷托放装置、托辊、限位装置、覆膜机构、数个并排排列的辊压装置、打折机构、剪切装置构成，卷钢板由钢板卷托放装置托起并可自由转动放钢板，钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压，该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，成型的钢板从辊压装置出来后，再经过打折机构折成铺叠的瓦形，由剪切装置裁切成小块，辊压装置是由床身、下模压轴、上模压轴、拉杆、双传动链轮及链条组成，下模压轴及上模压轴的轴面上设置有相对应的瓦模，床身的两侧顺向设置固定有下横梁，下横梁的上部设置有下模压轴承座，下模压轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的下模压轴承座中，二下模压轴承座的上部间隔橡胶垫设置固定有上模压轴承座，上模压轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的上模压轴承座中，下模压轴及上模压轴上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮，下模压轴伸出下模压轴承座的一端套设有双传动链轮，该双传动链轮通过二条传动链条分别与前、后辊压装置的双传动链轮绕设而传递动力，接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置，两侧的上模压轴承座上设置有上横梁，上横梁垂直穿设有下压丝杠，位于上横梁上部的下压丝杠螺设有紧固螺母，左右两侧的二上横梁之间拉设有拉杆；其中一头端的辊压装置下部具有电机、行星摆线针轮减速机，该辊压装置的下模压轴上相对变位齿轮的另一侧套设有被动链轮，与该被动链轮同一侧的下部设置有主传动链轮，被动链轮与主传动链轮之间以传动链条传动，该主传动链轮套设在行星摆线针轮减速机的输出端，行星摆线针轮减速机由电机带动；

所述的打折机构是由机架、前托料模、后托料模、压料模、折弯模、上模座、滑座、连接板、半连轴结、油缸、调整丝杠组成，其中前托料模高于后托料模，前托料模与后托料模一前一后通过下模安装板固定在机架的下方，压料模和折弯模位于前托料模和后托料模的上方，压料模固定在上模座下部，压料模与上模座之间设置有缓冲弹簧，折弯模也固定在上模座下部并位于压料模后部，压料模和折弯模两端的前后侧固定有滑板，前托料模与后托料模以及压料模和折弯模的模面是呈波浪状的瓦形，上模座的两端具有滑座，该滑座位于机架两边柱的滑槽内，上模座通过连接板和半连轴结与油缸的活塞杆连接，油缸固定在机架的上横梁中，机架的前后侧设置有调整丝杠，机架位于并固定在数个并排排列的辊压装置的后侧；

所述的剪切装置是由机架、下刀座、下刀、上刀、上刀座、滑座、推杆、四只压杆、油缸组成，其中的下刀通过下刀座固定在机架的下部，上刀位于下刀的上方，上刀固定在上刀座的下部，下刀和上刀的刀面呈波浪状的瓦形，上刀座的两端具有滑座，该滑座位于机架边柱的滑槽中可以上下滑动，一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上，其另一端铰接在机架横梁下方的固定座上，另一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上，其另一端铰接在机架横梁下方的吊耳上，二对以长销轴铰接在一起的压杆之间还通过长销轴铰接一推杆，油缸的活塞杆与一对以长销轴铰接在一起的压杆铰接，油缸的另一端固定在固定座上，机架底座的两侧各设置有二只调整丝杠。