CN201309062Y - 仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机,是由钢板卷托放装置、托辊、限位装置、覆膜机构、数个并排排列的辊压装置、打折机构、剪切装置构成,卷钢板由钢板卷托放装置托起并可自由转动放钢板,钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压,该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,成型的钢板从辊压装置出来后,再经过打折机构折成铺叠的瓦形,由剪切装置裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板,生产效率高,该仿古琉璃瓦型彩钢板可以用于仿古建筑物的顶部防水,使建筑物具有仿古装饰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种彩钢板压型机,特别涉及一种仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机。
背景技术
目前,彩钢板的结构是将钢板沿一个方向用压型机压出相间排列的沟槽,以增加板材的抗弯折强度,其一侧面覆设具有一定厚度的发泡板,另一侧面喷涂彩色涂层,该彩钢板具有保温功能,可用作临时建筑的墙体,也可贴覆在建筑物外墙面,起到装饰和保温的作用,还可置于建筑物的顶部作为瓦使用。但是,现有的彩钢板相间排列的沟槽是沿同一个方向形成,外观造型单调,用作屋顶瓦使用时,不具有仿古效果,而目前还没有制造仿古琉璃瓦彩钢板的压型机出现。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种仿古琉璃瓦型彩钢板钢板压瓦机,该瓷仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机能用钢板压制出仿古琉璃瓦,再在仿古琉璃瓦上喷涂所需要的颜色,即可制造出仿古琉璃瓦型彩钢板,该仿古琉璃瓦型彩钢板可以用于仿古建筑物的顶部防水,使建筑物具有仿古效果。
本实用新型是由钢板卷托放装置、托辊、限位装置、覆膜机构、数个并排排列的辊压装置、打折机构、剪切装置构成,卷钢板由钢板卷托放装置托起并可自由转动放钢板,钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压,该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,成型的钢板从辊压装置出来后,再经过打折机构折成铺叠的瓦形,由剪切装置裁切成小块,辊压装置是由床身、下模压轴、上模压轴、拉杆、双传动链轮及链条组成,下模压轴及上模压轴的轴面上设置有相对应的瓦模,床身的两侧顺向设置固定有下横梁,下横梁的上部设置有下模压轴承座,下模压轴的两端套设轴承,该二轴承分别套设在两侧的下模压轴承座中,二下模压轴承座的上部间隔橡胶垫设置固定有上模压轴承座,上模压轴的两端套设轴承,该二轴承分别套设在两侧的上模压轴承座中,下模压轴及上模压轴上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮,下模压轴伸出下模压轴承座的一端套设有双传动链轮,该双传动链轮通过二条传动链条分别与前、后辊压装置的双传动链轮绕设而传递动力,接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置,两侧的上模压轴承座上设置有上横梁,上横梁垂直穿设有下压丝杠,位于上横梁上部的下压丝杠螺设有紧固螺母,左右两侧的二上横梁之间拉设有拉杆;其中一头端的辊压装置下部具有电机、行星摆线针轮减速机,该辊压装置的下模压轴上相对变位齿轮的另一侧套设有被动链轮,与该被动链轮同一侧的下部设置有主传动链轮,被动链轮与主传动链轮之间以传动链条传动,该主传动链轮套设在行星摆线针轮减速机的输出端,行星摆线针轮减速机由电机带动。
其中的打折机构是由机架、前托料模、后托料模、压料模、折弯模、上模座、滑座、连接板、半连轴结、油缸、调整丝杠组成,其中前托料模高于后托料模,前托料模与后托料模一前一后通过下模安装板固定在机架的下方,压料模和折弯模位于前托料模和后托料模的上方,压料模固定在上模座下部,压料模与上模座之间设置有缓冲弹簧,折弯模也固定在上模座下部并位于压料模后部,压料模和折弯模两端的前后侧固定有滑板,前托料模与后托料模以及压料模和折弯模的模面是呈波浪状的瓦形,上模座的两端具有滑座,该滑座位于机架两边柱的滑槽内,上模座通过连接板和半连轴结与油缸的活塞杆连接,油缸固定在机架的上横梁中,机架的前后侧设置有调整丝杠,机架位于并固定在数个并排排列的辊压装置的后侧。
剪切装置是由机架、下刀座、下刀、上刀、上刀座、滑座、推杆、四只压杆、油缸组成,其中的下刀通过下刀座固定在机架的下部,上刀位于下刀的上方,上刀固定在上刀座的下部,下刀和上刀的刀面呈波浪状的瓦形,上刀座的两端具有滑座,该滑座位于机架边柱的滑槽中可以上下滑动,一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上,其另一端铰接在机架横梁下方的固定座上,另一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上,其另一端铰接在机架横梁下方的吊耳上,二对以长销轴铰接在一起的压杆之间还通过长销轴铰接一推杆,油缸的活塞杆与一对以长销轴铰接在一起的压杆铰接,油缸的另一端固定在固定座上,机架底座的两侧各设置有二只调整丝杠。
本实用新型的工作原理是:
启动本实用新型后,卷钢板由钢板卷托放装置1托起并可自由转动放钢板,钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压,该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,最后将钢板压成波浪瓦形,再经过打折机构折成铺叠的瓦形,由剪切装置裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板。
本实用新型的有益效果是:
使用数个具有瓦形压模的辊压装置,滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,在钢板上可以一体成型压出波浪瓦形,再经过打折机构折成铺叠的瓦形,由剪切装置裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板,生产效率高,该仿古琉璃瓦型彩钢板可以用于仿古建筑物的顶部防水,使建筑物具有仿古装饰效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的各构件的布置示意图。
图2为本实用新型实施例的辊压装置剖视图。
图3为本实用新型实施例的打折机构的主视图。
图4为本实用新型实施例的打折机构的剖视图。
图5为本实用新型实施例的剪切装置的主视图。
图6为本实用新型实施例的剪切装置的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,为本实用新型的实施例,本实施例是由钢板卷托放装置1、托辊2、限位装置3、覆膜机构4、十五个并排排列的辊压装置5、打折机构6、剪切装置7构成,卷钢板8由钢板卷托放装置1托起并可自由转动放钢板,钢板经过托辊2、限位装置3、覆膜机构4进入数个并排排列的辊压装置5逐渐模压,该数个辊压装置5的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,成型的钢板从辊压装置5出来后,再经过打折机构6折成铺叠的瓦形,由剪切装置7裁切成小块。
再请参阅图1、图2所示,每个辊压装置5是由床身51、下模压轴52、上模压轴53、拉杆54、双传动链轮55及链条56组成,下模压轴52及上模压轴53的轴面上设置有相对应的瓦模,床身51的两侧顺向设置固定有下横梁57,下横梁57的上部设置有下模压轴承座58,下模压轴52的两端套设轴承59,该二轴承59分别套设在两侧的下模压轴承座58中,二下模压轴承座58的上部间隔橡胶垫591设置固定有上模压轴承座531,上模压轴53的两端套设轴承59,该二轴承59分别套设在两侧的上模压轴承座531中,下模压轴52及上模压轴53上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮521,下模压轴52伸出下模压轴承座58的一端套设有双传动链轮55,该双传动链轮55通过二条传动链条56分别与前、后辊压装置5的双传动链轮55绕设而传递动力,接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置5,两侧的上模压轴承座531上设置有上横梁532,上横梁532垂直穿设有下压丝杠533,位于上横梁532上部的下压丝杠533螺设有紧固螺母534,左右两侧的二上横梁532之间拉设有拉杆54;其中一头端的辊压装置5下部具有电机9、行星摆线针轮减速机10,该辊压装置5的下模压轴52上相对变位齿轮521的另一侧套设有被动链轮535,与该被动链轮535同一侧的下部设置有主传动链轮536,被动链轮535与主传动链轮536之间以传动链条537传动,该主传动链轮536套设在行星摆线针轮减速机10的输出端,行星摆线针轮减速机10由电机9带动。
再请参阅图1、图3、图4所示,打折机构6是由机架61、前托料模62、后托料模63、压料模64、折弯模65、上模座66、滑座67、连接板68、半连轴结69、油缸691、调整丝杠692组成,其中前托料模62高于后托料模63,前托料模62与后托料模63一前一后通过下模安装板321固定在机架61的下方,压料模64和折弯模65位于前托料模62和后托料模63的上方,压料模64固定在上模座66下部,压料模64与上模座66之间设置有缓冲弹簧641,折弯模65也固定在上模座66下部并位于压料模64后部,压料模64和折弯模65两端的前后侧固定有滑板642,前托料模62与后托料模63以及压料模64和折弯模65的模面是呈波浪状的瓦形,上模座66的两端具有滑座67,该滑座67位于机架61两边柱611的滑槽内,上模座66通过连接板68和半连轴结69与油缸691的活塞杆6911连接,油缸691固定在机架61的上横梁612中,机架61的前后侧设置有调整丝杠692,机架61位于并固定在数个并排排列的辊压装置5的后侧。
再请参阅图1、图5、图6所示,剪切装置7是由机架71、下刀座72、下刀73、上刀74、上刀座75、滑座76、推杆77、四只压杆78、油缸79组成,其中的下刀73通过下刀座72固定在机架71的下部,上刀74位于下刀73的上方,上刀74固定在上刀座75的下部,下刀73和上刀74的刀面呈波浪状的瓦形,上刀座75的两端具有滑座76,该滑座76位于机架71边柱711的滑槽中可以上下滑动,一对以长销轴781铰接在一起的压杆78的一端铰接在上刀座75上,其另一端以销轴716铰接在机架71横梁712下方的固定座713上,另一对以长销轴781铰接在一起的压杆78的一端铰接在上刀座75上,其另一端铰接在机架71横梁712下方的吊耳714上,二对以长销轴781铰接在一起的压杆78之间还通过长销轴781铰接一推杆77,油缸79的活塞杆791与一对以长销轴781铰接在一起的压杆78铰接,油缸79的另一端以销715固定在固定座713上,机架71底座的两侧各设置有二只调整丝杠792。
本实施例的工作原理是:
启动该仿古琉璃瓦型彩钢板钢板压瓦机后,卷钢板8由钢板卷托放装置1托起并可自由转动放钢板,钢板经过托辊2、限位装置3、覆膜机构4进入数个并排排列的辊压装置5逐渐模压,该数个辊压装置5的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,最后将钢板压成波浪瓦形,再经过打折机构6折成铺叠的瓦形,由剪切装置7裁切成小块的仿古琉璃瓦型彩钢板。
Claims (1)
1、一种仿古琉璃瓦型彩钢板压瓦机,其特征在于:是由钢板卷托放装置、托辊、限位装置、覆膜机构、数个并排排列的辊压装置、打折机构、剪切装置构成,卷钢板由钢板卷托放装置托起并可自由转动放钢板,钢板经过托辊、限位装置、覆膜机构进入数个并排排列的辊压装置逐渐模压,该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深,成型的钢板从辊压装置出来后,再经过打折机构折成铺叠的瓦形,由剪切装置裁切成小块,辊压装置是由床身、下模压轴、上模压轴、拉杆、双传动链轮及链条组成,下模压轴及上模压轴的轴面上设置有相对应的瓦模,床身的两侧顺向设置固定有下横梁,下横梁的上部设置有下模压轴承座,下模压轴的两端套设轴承,该二轴承分别套设在两侧的下模压轴承座中,二下模压轴承座的上部间隔橡胶垫设置固定有上模压轴承座,上模压轴的两端套设轴承,该二轴承分别套设在两侧的上模压轴承座中,下模压轴及上模压轴上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮,下模压轴伸出下模压轴承座的一端套设有双传动链轮,该双传动链轮通过二条传动链条分别与前、后辊压装置的双传动链轮绕设而传递动力,接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置,两侧的上模压轴承座上设置有上横梁,上横梁垂直穿设有下压丝杠,位于上横梁上部的下压丝杠螺设有紧固螺母,左右两侧的二上横梁之间拉设有拉杆;其中一头端的辊压装置下部具有电机、行星摆线针轮减速机,该辊压装置的下模压轴上相对变位齿轮的另一侧套设有被动链轮,与该被动链轮同一侧的下部设置有主传动链轮,被动链轮与主传动链轮之间以传动链条传动,该主传动链轮套设在行星摆线针轮减速机的输出端,行星摆线针轮减速机由电机带动;
所述的打折机构是由机架、前托料模、后托料模、压料模、折弯模、上模座、滑座、连接板、半连轴结、油缸、调整丝杠组成,其中前托料模高于后托料模,前托料模与后托料模一前一后通过下模安装板固定在机架的下方,压料模和折弯模位于前托料模和后托料模的上方,压料模固定在上模座下部,压料模与上模座之间设置有缓冲弹簧,折弯模也固定在上模座下部并位于压料模后部,压料模和折弯模两端的前后侧固定有滑板,前托料模与后托料模以及压料模和折弯模的模面是呈波浪状的瓦形,上模座的两端具有滑座,该滑座位于机架两边柱的滑槽内,上模座通过连接板和半连轴结与油缸的活塞杆连接,油缸固定在机架的上横梁中,机架的前后侧设置有调整丝杠,机架位于并固定在数个并排排列的辊压装置的后侧;
所述的剪切装置是由机架、下刀座、下刀、上刀、上刀座、滑座、推杆、四只压杆、油缸组成,其中的下刀通过下刀座固定在机架的下部,上刀位于下刀的上方,上刀固定在上刀座的下部,下刀和上刀的刀面呈波浪状的瓦形,上刀座的两端具有滑座,该滑座位于机架边柱的滑槽中可以上下滑动,一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上,其另一端铰接在机架横梁下方的固定座上,另一对以长销轴铰接在一起的压杆的一端铰接在上刀座上,其另一端铰接在机架横梁下方的吊耳上,二对以长销轴铰接在一起的压杆之间还通过长销轴铰接一推杆,油缸的活塞杆与一对以长销轴铰接在一起的压杆铰接,油缸的另一端固定在固定座上,机架底座的两侧各设置有二只调整丝杠。
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