CN201301534Y - 新型仿石形装饰型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑装饰型材技术领域，特指一种由聚氨酯材料制作的仿石形装饰型材，该装饰型材包括由聚氨酯材料通过模具一体制作成型的基板以及于所述基板的表面形成的多数规则或者不规则的仿石体。通过模具将聚氨酯材料发泡材料一体成型装饰板材，不但制作工艺简单，而且不会有产生裂缝等缺陷的隐患，经过适当调整后产品表面仿石效果极佳。本实用新型装饰型材质量轻，不但加工、运输方便，而且使用也十分便利，能迅速组装使用和拆卸，与墙面或其他载体贴合更紧密，保证使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及建筑装饰型材技术领域，特指一种由聚氨酯材料制作的仿石形装饰型材。
背景技术：
现有的装饰板材通常采用天然石材制作，此种材料制作的装饰板材等类似产品分别具有以下不足之处：其一，采用天然石材制作的装饰板材，由于产品形状的要求，一般情况下都是由多块板材切割拼合而成，在施工中会消耗大量的人工；其二，天然石材重量很重，既增加了墙体的重量，又存在存在粘贴不牢的安全隐患；其三，某些天然石材存在放射性，对人身体健康不利。
从资源角度考虑，天然石材资源过度开采，对环境的影响十分大，不利于环境保护。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种新型仿石形装饰型材。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：该装饰型材包括由聚氨酯材料通过模具一体制作成型的基板以及于所述基板的表面形成的多数规则或者不规则的仿石体。
于所述仿石体表面涂覆有相同或不同颜色的油漆层。使用者可以根据不同需要喷涂不同颜色、不同效果的油漆，满足消费者需要，而且也对型材起到很好的保护作用。
所述仿石体所在平面与基板所在平面存在平行移位，即仿石体的一边缘内凹于基板的边缘，而相对的边缘则突出于基板的相对边缘。这样便于一块型材与另一块型材相互配合卡位，以更好地将型材贴合在墙面或者其他载体表面。
本实用新型装饰型材通过如下步骤制作：a利用木料或其它材料制作模种；b采用树脂或金属材料制作模具；c通过高低压发泡机将聚氨酯材料采用闭、开模注射的方式注入模具，固化10～30分钟；d取出固化后的半成品，修边；e利用丙酮或其他清洗剂对完成修边的半成品进行清洗；f检查、砂修；g喷涂底漆、面漆。
本实用新型的主要优点在于：1、通过模具将聚氨酯材料发泡材料一体成型装饰板材，不但制作工艺简单，而且不会有产生裂缝等缺陷的隐患，经过适当调整后产品表面仿石效果极佳；2、可在很大程度上替代石材，节约石材；3、降低了产品的材料、制作和加工成本，具有很好的市场前景；4、本实用新型装饰型材质量轻，不但加工、运输方便，而且使用也十分便利，能迅速组装使用和拆卸，与墙面或其他载体贴合更紧密，保证使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧面示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型装饰型材包括由聚氨酯材料通过模具一体制作成型的基板1以及于所述基板1的表面形成的多数规则或者不规则的仿石体2。于所述仿石体2表面涂覆有相同或不同颜色的油漆层。使用者可以根据不同需要喷涂不同颜色、不同效果的油漆，满足消费者需要，而且也对型材起到很好的保护作用。
如图2所示，所述仿石体2所在平面与基板1所在平面存在平行移位，即仿石体2的一边缘内凹于基板的边缘，而相对的边缘则突出于基板的相对边缘。这样便于一块型材与另一块型材相互配合卡位，以更好地将型材贴合在墙面或者其他载体表面。
本实用新型装饰板材通过如下步骤制作：a利用木料或其它材料制作模种；b采用树脂或金属材料制作模具；c通过高低压发泡机将聚氨酯材料采用闭、开模注射的方式注入模具，固化10～30分钟；d取出固化后的半成品，修边；e利用丙酮或其他清洗剂对完成修边的半成品进行清洗；f检查、砂修；g喷涂底漆、面漆。
使用本实用新型装饰型材装修室内外墙体，能使墙体保持原始的建筑初胚的情景，一改现有普通的装饰技术和材料，形成一种独特、具特色的装饰风格。
以上所述只是本实用新型的两个简单实施例，并不能因此而限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型结构原理、制作步骤而制作的相关产品，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1、一种新型仿石形装饰型材，其特征在于：该装饰型材包括由聚氨酯材料通过模具一体制作成型的基板(1)以及于所述基板(1)的表面形成的多数规则或者不规则的仿石体(2)。
2、根据权利要求1所述的新型仿石形装饰型材，其特征在于：于所述仿石体(2)表面涂覆有相同或不同颜色的油漆层。
3、根据权利要求1所述的新型仿石形装饰型材，其特征在于：所述仿石体(2)所在平面与基板(1)所在平面存在平行移位，即仿石体(2)的一边缘内凹于基板(1)的边缘，而相对的边缘则突出于基板(1)的相对边缘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820139762XU CN201301534Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 新型仿石形装饰型材 |
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| CNU200820139762XU CN201301534Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 新型仿石形装饰型材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201301534Y true CN201301534Y (zh) | 2009-09-02 |
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ID=41085158
Family Applications (1)
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| CNU200820139762XU Expired - Fee Related CN201301534Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 新型仿石形装饰型材 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201301534Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101761200B (zh) * | 2009-11-06 | 2012-01-18 | 北京华丽联合高科技有限公司 | 一种仿石材的保温装饰块的制作方法 |
| CN103306451A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 广西防城港美好涂料有限公司 | 金属浮雕质感内墙及其施工方法 |
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2008
- 2008-10-27 CN CNU200820139762XU patent/CN201301534Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101761200B (zh) * | 2009-11-06 | 2012-01-18 | 北京华丽联合高科技有限公司 | 一种仿石材的保温装饰块的制作方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20090902 Termination date: 20101027 |