CN103070548A - 一种桌子及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种桌子，其特征在于所述桌子原料包括核桃壳。本发明将废品制成具有自然美、幽雅、大方、古香古色的特点的工艺桌，尤其还具有无放射性元素污染和坚固耐用的优点，为工艺品中增添了一个新的品种。本发明制得的工艺桌子，兼具实用性和美观性，表面平整顺滑、整体色彩均匀、透明，无气泡，能很好的体现核桃壳花纹的自然美感，充满野趣。

Description

一种桌子及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种桌子及其制作方法，尤其涉及以核桃壳为原料的桌子。

背景技术

目前，人们将核桃中的核桃仁用以食用，核桃壳通常被丢弃。将核桃壳变废为宝，制作成具有实用价值的物品，不仅减少资源浪费，还美观，寓意深远，可带来可观的经济效益和人文效益。而在用核桃制作物品时，如何体现核桃本身的天然美观性，同时又使物品具有实用性，存在难题，如核桃壳粘接后有很多的空隙，在保存的过程中和产品的陈列时都容易产生杂物和灰尘。目前尚无此类兼具美观和实用的物品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集自然、美观、耐用为一体的以核桃壳为原料的桌子。

本发明的另一目的在于提供上述桌子的制作方法。

一种桌子，其特征在于所述桌子原料包括核桃壳。利用核桃壳本身所具有的花纹排列各种图案、形状，美观大方，寓意深远。因核桃壳内部形状极不规则，不均匀的分布多种形状的空隙、阻隔，极易发生灌注不成型、不均匀，并产生气泡的问题。因此本发明通过控制恰当的树脂凝固时间、固化强度，有效的解决了此问题，使得到的工艺品平整、色彩均匀、透明，极好的体现了核桃壳自然花纹的具有的原始美感，充满野趣、妙趣横生。

用核桃壳制作图案、形状时，用胶进行粘接。所述胶优选为聚醋酸乙烯乳液，颜色浅，粘接性强，流动性好，使用量少，不会影响产品的美感；且产品性质稳定，抗冻融性好，常温成膜，易于进行产品的制作加工；不含有机溶剂，无毒、无臭、无腐蚀性，产品甲醛释放量通过欧洲E1级水平，游离甲醛含量符合GB18583—2001标准；对核桃壳的粘接性能持续性好，且长久的不会影响核桃壳的天然美感。

整个桌子都是凹凸不平的，采用不饱和透明树脂进行浇灌定型。为了使桌子易于成型，坚固耐用，上述桌子，其原料还包括树脂1000份，促进剂2～7份，固化剂3～10份，以质量份数计。促进剂、固化剂、树脂的选料对人体无害，且色泽剔透，不会影响工艺品的美观；促进剂的用量，要使工艺品在恰当的时限内成型，并保证成型良好，不易产生气泡。固化剂的用量，保证制得的工艺品强度恰当。

优选地，上述树脂为不饱和聚酯树脂，可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，适合大规模的生产。得到的工艺品综合性能良好，力学性能好，耐腐蚀性，且颜色浅而剔透。

优选地，上述促进剂为异辛酸钴，其贮存稳定，气味小，对不饱和聚酯树脂的凝固有很好的控制力，使树脂的凝固时机恰当，既给足物品的制作时间，又不会久不凝固造成不易成型，产生气泡等问题。

优选地，上述固化剂为二氰二胺，使制得的工艺品硬度适中，耐磨耐蚀耐损，且不易断裂分层，易成型。

上述桌子的制作方法包括选料、切片、核桃壳仁分离、核桃壳花型制作、灌注调配树脂成型。

灌注调配树脂成型难度非常大，特别是立面不规则的部分，例如桌腿，难以形成固定形状，极易出现色泽不均匀，气泡等问题，为了解决所述问题，上述灌注调配树脂成型步骤采用硅胶定型，进一步，所述硅胶为有机硅胶，优选为硅树脂，成型快，稳定性好，气密性好，能很好的使树脂的定型，不会产生相互融合的问题。

为了使调配树脂的灌注成型，上述灌注调配树脂成型是指采用可包裹欲定型部位的套子，套子内部涂抹硅胶。优选地，所述套子与欲定型部位空隙为2-3毫米。进一步的，上述套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶。

对于平面部分，可在平面部分的侧面设置贴膜，所述贴膜高于所述平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型。上述贴膜为透明胶带，不仅使用方便，成本低廉，且易于变换各种形状，还能与侧面紧密贴合，密闭效果好，有利于灌注。

整个桌子用调配树脂浇灌完成后，进行打磨，抛光，喷上亮漆。

制得的桌子形成透明的花纹图案，具有图案设计的美术效果，又有核桃本身具有的镂空花纹效果。

上述桌子的制作方法，包括以下步骤：

1. 制作胚型，优选为以木头为原料制作桌子胚型。

2. 选料：表面没有裂痕的核桃；优选为品色良好的野核桃。

3. 切片：先进行纵向切割，再进行横向切割；纵向切割，平行于核桃两个端头的方向，切的是核片的宽度；横向切割，垂直于核桃两个端头的方向，切的是核片的厚度；切割后，核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米，横向厚度为0.8-1.2厘米；优选为1厘米，横向为1厘米。

4. 核桃壳仁分离：用带尖的硬物，将核桃仁挖出。

5. 洗壳、干燥：清水洗涤，40-80℃干燥4-5小时。能使核桃壳保持原有的色泽、花型，不会出现干瘪、易碎现象，且洁净干爽，不会发生霉变，易定型，且定型时间极长。

6.核桃壳花型制作：选片、磨片及对花：先制作桌子边缘的核桃壳花型， 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳；然后制作桌子平面的花型，将设计的图案画在桌面上，根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。

7. 灌注调配树脂成型：

对于桌腿部分，采用可包裹欲定型部位的套子，套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶，套子与欲定型部位空隙为2-3毫米，然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中，静置4-12小时；

对于平面部分，可在平面部分的侧面设置透明胶带，所述贴膜高于平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型，静置4-12小时；

8. 对桌子进行打磨，抛光，喷上亮漆。

有益效果

1.    本发明将废品制成具有自然美、幽雅、大方、古香古色的特点的工艺桌，尤其还具有无放射性元素污染和坚固耐用的优点，为工艺品中增添了一个新的品种。

2.      本发明制得的工艺桌子，兼具实用性和美观性，表面平整顺滑、整体色彩均匀、透明，无气泡，能很好的体现核桃壳花纹的自然美感，充满野趣。

3.  本发明制得的桌子具有适宜强度，耐磨耐用，使用寿命长。

4.  本发明以原本丢弃的核桃壳作为原料，不仅减少资源浪费、节约成本。 

5.        本发明很好克服了温度和湿度对成型的影响，避免了因湿度带来的易产生水泡，因温度带来的易断裂分层，或不易成型的问题。

具体实施方式

以下通过实施例来进一步说明本发明，但本发明不局限于这些实施例。

实施例1

本发明所述桌子的制作方法，包括以下步骤：

1. 以木头为原料制作桌子胚型。

2. 选料：表面没有裂痕的核桃；优选为品色良好的野核桃。

3. 切片：先进行纵向切割，再进行横向切割；纵向切割，平行于核桃两个端头的方向，切的是核片的宽度；横向切割，垂直于核桃两个端头的方向，切的是核片的厚度；切割后，核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米，横向厚度为0.8-1.2厘米。 

4. 核桃壳仁分离：用带尖的硬物，将核桃仁挖出。

5. 洗壳、干燥：清水洗涤，60℃干燥4小时。

6.核桃壳花型制作：选片、磨片及对花：先制作桌子边缘的核桃壳花型， 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳；然后制作桌子平面的花型，将设计的图案画在桌面上，根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。

7. 灌注调配树脂成型：

调配树脂1000份，促进剂6份，固化剂6份，搅拌均匀； 

对于桌腿部分，采用可包裹欲定型部位的套子，套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶，套子与欲定型部位空隙为2-3毫米，然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中，静置8小时；

对于平面部分，可在平面部分的侧面设置透明胶带，所述贴膜高于平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型，静置8小时；

8. 对桌子进行打磨，抛光，喷上亮漆。

实施例2

本发明所述桌子的制作方法，包括以下步骤：

1. 以木头为原料制作桌子胚型。

2. 选料：表面没有裂痕的核桃；优选为品色良好的野核桃。

3. 切片：先进行纵向切割，再进行横向切割；纵向切割，平行于核桃两个端头的方向，切的是核片的宽度；横向切割，垂直于核桃两个端头的方向，切的是核片的厚度；切割后，核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米，横向厚度为0.8-1.2厘米。 

4. 核桃壳仁分离：用带尖的硬物，将核桃仁挖出。

5. 洗壳、干燥：清水洗涤，80℃干燥4小时。

6.核桃壳花型制作：选片、磨片及对花：先制作桌子边缘的核桃壳花型， 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳；然后制作桌子平面的花型，将设计的图案画在桌面上，根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。

7. 灌注调配树脂成型：

调配树脂1000份，促进剂4份，固化剂8份，搅拌均匀；

对于桌腿部分，采用可包裹欲定型部位的套子，套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶，套子与欲定型部位空隙为2-3毫米，然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中，静置12小时；

对于平面部分，可在平面部分的侧面设置透明胶带，所述贴膜高于平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型，静置12小时；

8. 对桌子进行打磨，抛光，喷上亮漆。

实施例3

本发明所述桌子的制作方法，包括以下步骤：

1. 以木头为原料制作桌子胚型。

2. 选料：表面没有裂痕的核桃；优选为品色良好的野核桃。

3. 切片：先进行纵向切割，再进行横向切割；纵向切割，平行于核桃两个端头的方向，切的是核片的宽度；横向切割，垂直于核桃两个端头的方向，切的是核片的厚度；切割后，核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米，横向厚度为0.8-1.2厘米。 

4. 核桃壳仁分离：用带尖的硬物，将核桃仁挖出。

5. 洗壳、干燥：清水洗涤，40℃干燥5小时。

6.核桃壳花型制作：选片、磨片及对花：先制作桌子边缘的核桃壳花型， 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳；然后制作桌子平面的花型，将设计的图案画在桌面上，根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。

7. 灌注调配树脂成型：

调配树脂1000份，促进剂7份，固化剂9份，搅拌均匀；

对于桌腿部分，采用可包裹欲定型部位的套子，套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶，套子与欲定型部位空隙为2-3毫米，然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中，静置4小时；

对于平面部分，可在平面部分的侧面设置透明胶带，所述贴膜高于平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型，静置4小时；

8. 对桌子进行打磨，抛光，喷上亮漆。

Claims (10)

1.一种桌子，其特征在于所述桌子原料包括核桃壳。

2.如权利要求1所述的桌子，其原料还包括树脂1000份，促进剂2～7份，固化剂3～10份，以质量份数计。

3.如权利要求2所述的桌子，所述树脂为不饱和聚酯树脂，所述促进剂为异辛酸钴，所述固化剂为二氰二胺。

4.如权利要求1所述的桌子的制作方法，包括选料、切片、核桃壳仁分离、核桃壳花型制作、灌注调配树脂成型。

5.如权利要求4所述的桌子的制作方法，对于所述桌子的不规则里立面，所述灌注调配树脂成型步骤采用硅胶定型。

6.如权利要求5所述的桌子的制作方法，所述灌注调配树脂成型是指采用可包裹欲定型部位的套子，套子内部涂抹硅胶。

7.如权利要求6所述的桌子的制作方法，所述套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶，优选地，所述套子与欲定型部位空隙为2-3毫米。

8.如权利要求4所述的桌子的制作方法，对于所述桌子的平面部分，可在平面部分的侧面设置贴膜，所述贴膜高于所述平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型，所述贴膜优选为透明胶带。

9.如权利要求4所述的桌子的制作方法，所述核桃壳花型制作采用聚醋酸乙烯乳液粘结核桃壳。

10.如权利要求4所述的桌子的制作方法，包括以下步骤：

（1）制作胚型，优选为以木头为原料制作桌子胚型；

（2）选料：表面没有裂痕的核桃；优选为品色良好的野核桃；

（3）切片：先进行纵向切割，再进行横向切割；纵向切割，平行于核桃两个端头的方向，切的是核片的宽度；横向切割，垂直于核桃两个端头的方向，切的是核片的厚度；切割后，核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米，横向厚度为0.8-1.2厘米；优选为1厘米，横向为1厘米；

（4）核桃壳仁分离：用带尖的硬物，将核桃仁挖出；

（5）洗壳、干燥：清水洗涤，40-80℃干燥4-5小时；

（6）核桃壳花型制作：选片、磨片及对花：先制作桌子边缘的核桃壳花型， 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳；然后制作桌子平面的花型，将设计的图案画在桌面上，根据图案粘接于桌面；最后用核桃壳片全面粘接桌腿；

（7）灌注调配树脂成型：

对于桌腿部分，采用可包裹欲定型部位的套子，套子为两层，每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶，套子与欲定型部位空隙为2-3毫米，然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中，静置4-12小时；

对于平面部分，可在平面部分的侧面设置透明胶带，所述贴膜高于平面的水平面，然后向其中灌注调配树脂定型，静置4-12小时；

（8）对桌子进行打磨，抛光，喷上亮漆。