CN103070548A - 一种桌子及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种桌子,其特征在于所述桌子原料包括核桃壳。本发明将废品制成具有自然美、幽雅、大方、古香古色的特点的工艺桌,尤其还具有无放射性元素污染和坚固耐用的优点,为工艺品中增添了一个新的品种。本发明制得的工艺桌子,兼具实用性和美观性,表面平整顺滑、整体色彩均匀、透明,无气泡,能很好的体现核桃壳花纹的自然美感,充满野趣。
Description
技术领域
本发明涉及一种桌子及其制作方法,尤其涉及以核桃壳为原料的桌子。
背景技术
目前,人们将核桃中的核桃仁用以食用,核桃壳通常被丢弃。将核桃壳变废为宝,制作成具有实用价值的物品,不仅减少资源浪费,还美观,寓意深远,可带来可观的经济效益和人文效益。而在用核桃制作物品时,如何体现核桃本身的天然美观性,同时又使物品具有实用性,存在难题,如核桃壳粘接后有很多的空隙,在保存的过程中和产品的陈列时都容易产生杂物和灰尘。目前尚无此类兼具美观和实用的物品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集自然、美观、耐用为一体的以核桃壳为原料的桌子。
本发明的另一目的在于提供上述桌子的制作方法。
一种桌子,其特征在于所述桌子原料包括核桃壳。利用核桃壳本身所具有的花纹排列各种图案、形状,美观大方,寓意深远。因核桃壳内部形状极不规则,不均匀的分布多种形状的空隙、阻隔,极易发生灌注不成型、不均匀,并产生气泡的问题。因此本发明通过控制恰当的树脂凝固时间、固化强度,有效的解决了此问题,使得到的工艺品平整、色彩均匀、透明,极好的体现了核桃壳自然花纹的具有的原始美感,充满野趣、妙趣横生。
用核桃壳制作图案、形状时,用胶进行粘接。所述胶优选为聚醋酸乙烯乳液,颜色浅,粘接性强,流动性好,使用量少,不会影响产品的美感;且产品性质稳定,抗冻融性好,常温成膜,易于进行产品的制作加工;不含有机溶剂,无毒、无臭、无腐蚀性,产品甲醛释放量通过欧洲E1级水平,游离甲醛含量符合GB18583—2001标准;对核桃壳的粘接性能持续性好,且长久的不会影响核桃壳的天然美感。
整个桌子都是凹凸不平的,采用不饱和透明树脂进行浇灌定型。为了使桌子易于成型,坚固耐用,上述桌子,其原料还包括树脂1000份,促进剂2~7份,固化剂3~10份,以质量份数计。促进剂、固化剂、树脂的选料对人体无害,且色泽剔透,不会影响工艺品的美观;促进剂的用量,要使工艺品在恰当的时限内成型,并保证成型良好,不易产生气泡。固化剂的用量,保证制得的工艺品强度恰当。
优选地,上述树脂为不饱和聚酯树脂,可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,适合大规模的生产。得到的工艺品综合性能良好,力学性能好,耐腐蚀性,且颜色浅而剔透。
优选地,上述促进剂为异辛酸钴,其贮存稳定,气味小,对不饱和聚酯树脂的凝固有很好的控制力,使树脂的凝固时机恰当,既给足物品的制作时间,又不会久不凝固造成不易成型,产生气泡等问题。
优选地,上述固化剂为二氰二胺,使制得的工艺品硬度适中,耐磨耐蚀耐损,且不易断裂分层,易成型。
上述桌子的制作方法包括选料、切片、核桃壳仁分离、核桃壳花型制作、灌注调配树脂成型。
灌注调配树脂成型难度非常大,特别是立面不规则的部分,例如桌腿,难以形成固定形状,极易出现色泽不均匀,气泡等问题,为了解决所述问题,上述灌注调配树脂成型步骤采用硅胶定型,进一步,所述硅胶为有机硅胶,优选为硅树脂,成型快,稳定性好,气密性好,能很好的使树脂的定型,不会产生相互融合的问题。
为了使调配树脂的灌注成型,上述灌注调配树脂成型是指采用可包裹欲定型部位的套子,套子内部涂抹硅胶。优选地,所述套子与欲定型部位空隙为2-3毫米。进一步的,上述套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶。
对于平面部分,可在平面部分的侧面设置贴膜,所述贴膜高于所述平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型。上述贴膜为透明胶带,不仅使用方便,成本低廉,且易于变换各种形状,还能与侧面紧密贴合,密闭效果好,有利于灌注。
整个桌子用调配树脂浇灌完成后,进行打磨,抛光,喷上亮漆。
制得的桌子形成透明的花纹图案,具有图案设计的美术效果,又有核桃本身具有的镂空花纹效果。
上述桌子的制作方法,包括以下步骤:
1. 制作胚型,优选为以木头为原料制作桌子胚型。
2. 选料:表面没有裂痕的核桃;优选为品色良好的野核桃。
3. 切片:先进行纵向切割,再进行横向切割;纵向切割,平行于核桃两个端头的方向,切的是核片的宽度;横向切割,垂直于核桃两个端头的方向,切的是核片的厚度;切割后,核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米,横向厚度为0.8-1.2厘米;优选为1厘米,横向为1厘米。
4. 核桃壳仁分离:用带尖的硬物,将核桃仁挖出。
5. 洗壳、干燥:清水洗涤,40-80℃干燥4-5小时。能使核桃壳保持原有的色泽、花型,不会出现干瘪、易碎现象,且洁净干爽,不会发生霉变,易定型,且定型时间极长。
6.核桃壳花型制作:选片、磨片及对花:先制作桌子边缘的核桃壳花型, 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳;然后制作桌子平面的花型,将设计的图案画在桌面上,根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。
7. 灌注调配树脂成型:
对于桌腿部分,采用可包裹欲定型部位的套子,套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶,套子与欲定型部位空隙为2-3毫米,然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中,静置4-12小时;
对于平面部分,可在平面部分的侧面设置透明胶带,所述贴膜高于平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型,静置4-12小时;
8. 对桌子进行打磨,抛光,喷上亮漆。
有益效果
1. 本发明将废品制成具有自然美、幽雅、大方、古香古色的特点的工艺桌,尤其还具有无放射性元素污染和坚固耐用的优点,为工艺品中增添了一个新的品种。
2. 本发明制得的工艺桌子,兼具实用性和美观性,表面平整顺滑、整体色彩均匀、透明,无气泡,能很好的体现核桃壳花纹的自然美感,充满野趣。
3. 本发明制得的桌子具有适宜强度,耐磨耐用,使用寿命长。
4. 本发明以原本丢弃的核桃壳作为原料,不仅减少资源浪费、节约成本。
5. 本发明很好克服了温度和湿度对成型的影响,避免了因湿度带来的易产生水泡,因温度带来的易断裂分层,或不易成型的问题。
具体实施方式
以下通过实施例来进一步说明本发明,但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
本发明所述桌子的制作方法,包括以下步骤:
1. 以木头为原料制作桌子胚型。
2. 选料:表面没有裂痕的核桃;优选为品色良好的野核桃。
3. 切片:先进行纵向切割,再进行横向切割;纵向切割,平行于核桃两个端头的方向,切的是核片的宽度;横向切割,垂直于核桃两个端头的方向,切的是核片的厚度;切割后,核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米,横向厚度为0.8-1.2厘米。
4. 核桃壳仁分离:用带尖的硬物,将核桃仁挖出。
5. 洗壳、干燥:清水洗涤,60℃干燥4小时。
6.核桃壳花型制作:选片、磨片及对花:先制作桌子边缘的核桃壳花型, 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳;然后制作桌子平面的花型,将设计的图案画在桌面上,根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。
7. 灌注调配树脂成型:
调配树脂1000份,促进剂6份,固化剂6份,搅拌均匀;
对于桌腿部分,采用可包裹欲定型部位的套子,套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶,套子与欲定型部位空隙为2-3毫米,然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中,静置8小时;
对于平面部分,可在平面部分的侧面设置透明胶带,所述贴膜高于平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型,静置8小时;
8. 对桌子进行打磨,抛光,喷上亮漆。
实施例2
本发明所述桌子的制作方法,包括以下步骤:
1. 以木头为原料制作桌子胚型。
2. 选料:表面没有裂痕的核桃;优选为品色良好的野核桃。
3. 切片:先进行纵向切割,再进行横向切割;纵向切割,平行于核桃两个端头的方向,切的是核片的宽度;横向切割,垂直于核桃两个端头的方向,切的是核片的厚度;切割后,核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米,横向厚度为0.8-1.2厘米。
4. 核桃壳仁分离:用带尖的硬物,将核桃仁挖出。
5. 洗壳、干燥:清水洗涤,80℃干燥4小时。
6.核桃壳花型制作:选片、磨片及对花:先制作桌子边缘的核桃壳花型, 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳;然后制作桌子平面的花型,将设计的图案画在桌面上,根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。
7. 灌注调配树脂成型:
调配树脂1000份,促进剂4份,固化剂8份,搅拌均匀;
对于桌腿部分,采用可包裹欲定型部位的套子,套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶,套子与欲定型部位空隙为2-3毫米,然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中,静置12小时;
对于平面部分,可在平面部分的侧面设置透明胶带,所述贴膜高于平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型,静置12小时;
8. 对桌子进行打磨,抛光,喷上亮漆。
实施例3
本发明所述桌子的制作方法,包括以下步骤:
1. 以木头为原料制作桌子胚型。
2. 选料:表面没有裂痕的核桃;优选为品色良好的野核桃。
3. 切片:先进行纵向切割,再进行横向切割;纵向切割,平行于核桃两个端头的方向,切的是核片的宽度;横向切割,垂直于核桃两个端头的方向,切的是核片的厚度;切割后,核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米,横向厚度为0.8-1.2厘米。
4. 核桃壳仁分离:用带尖的硬物,将核桃仁挖出。
5. 洗壳、干燥:清水洗涤,40℃干燥5小时。
6.核桃壳花型制作:选片、磨片及对花:先制作桌子边缘的核桃壳花型, 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳;然后制作桌子平面的花型,将设计的图案画在桌面上,根据图案粘接于桌面。最后用核桃壳片全面粘接桌腿。
7. 灌注调配树脂成型:
调配树脂1000份,促进剂7份,固化剂9份,搅拌均匀;
对于桌腿部分,采用可包裹欲定型部位的套子,套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶,套子与欲定型部位空隙为2-3毫米,然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中,静置4小时;
对于平面部分,可在平面部分的侧面设置透明胶带,所述贴膜高于平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型,静置4小时;
8. 对桌子进行打磨,抛光,喷上亮漆。
Claims (10)
1.一种桌子,其特征在于所述桌子原料包括核桃壳。
2.如权利要求1所述的桌子,其原料还包括树脂1000份,促进剂2~7份,固化剂3~10份,以质量份数计。
3.如权利要求2所述的桌子,所述树脂为不饱和聚酯树脂,所述促进剂为异辛酸钴,所述固化剂为二氰二胺。
4.如权利要求1所述的桌子的制作方法,包括选料、切片、核桃壳仁分离、核桃壳花型制作、灌注调配树脂成型。
5.如权利要求4所述的桌子的制作方法,对于所述桌子的不规则里立面,所述灌注调配树脂成型步骤采用硅胶定型。
6.如权利要求5所述的桌子的制作方法,所述灌注调配树脂成型是指采用可包裹欲定型部位的套子,套子内部涂抹硅胶。
7.如权利要求6所述的桌子的制作方法,所述套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶,优选地,所述套子与欲定型部位空隙为2-3毫米。
8.如权利要求4所述的桌子的制作方法,对于所述桌子的平面部分,可在平面部分的侧面设置贴膜,所述贴膜高于所述平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型,所述贴膜优选为透明胶带。
9.如权利要求4所述的桌子的制作方法,所述核桃壳花型制作采用聚醋酸乙烯乳液粘结核桃壳。
10.如权利要求4所述的桌子的制作方法,包括以下步骤:
(1)制作胚型,优选为以木头为原料制作桌子胚型;
(2)选料:表面没有裂痕的核桃;优选为品色良好的野核桃;
(3)切片:先进行纵向切割,再进行横向切割;纵向切割,平行于核桃两个端头的方向,切的是核片的宽度;横向切割,垂直于核桃两个端头的方向,切的是核片的厚度;切割后,核桃壳纵向宽度为0.8-1.2厘米,横向厚度为0.8-1.2厘米;优选为1厘米,横向为1厘米;
(4)核桃壳仁分离:用带尖的硬物,将核桃仁挖出;
(5)洗壳、干燥:清水洗涤,40-80℃干燥4-5小时;
(6)核桃壳花型制作:选片、磨片及对花:先制作桌子边缘的核桃壳花型, 桌子边缘上下拐角连接处粘接打磨成40度角的两个核桃壳;然后制作桌子平面的花型,将设计的图案画在桌面上,根据图案粘接于桌面;最后用核桃壳片全面粘接桌腿;
(7)灌注调配树脂成型:
对于桌腿部分,采用可包裹欲定型部位的套子,套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶套子内部涂抹硅胶,套子与欲定型部位空隙为2-3毫米,然后将调配树脂灌注于最内层的硅胶套中,静置4-12小时;
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(8)对桌子进行打磨,抛光,喷上亮漆。
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