CN201300213Y - 高精度车床主轴 - Google Patents
高精度车床主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201300213Y CN201300213Y CNU2008201803303U CN200820180330U CN201300213Y CN 201300213 Y CN201300213 Y CN 201300213Y CN U2008201803303 U CNU2008201803303 U CN U2008201803303U CN 200820180330 U CN200820180330 U CN 200820180330U CN 201300213 Y CN201300213 Y CN 201300213Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- roller bearing
- spindle
- accuracy
- lathe spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高精度车床主轴。主要解决现有的车床主轴拆装不方便、间隙调整困难的问题。其特征在于:主轴(5)与压盖(3)之间有调整垫(4),且主轴(5)外部与轴套(17)内部置有推力调心滚子轴承(16)。该高精度车床主轴具有拆装方便、轴承间隙调整容易、加工精度低的特点。
Description
技术领域:
本实用新型属于机床主轴领域,尤其涉及一种高精度车床主轴。
背景技术:
随着社会的发展,科学技术的日益更新,用户对大型回转类零件的加工要求也越来越高,这就要求机床能够满足高速、重载、高精度及恒速切削。传统的机床主轴大多为长轴,两端轴承支撑,这种结构拆装不方便,很难保证工作台的几何精度,而且在安装和使用过程中主轴轴承间隙不方便进行调整,对于静压导轨的油膜刚度调整也非常困难。
实用新型内容:
为了克服现有的车床主轴拆装不方便、间隙调整困难的不足,本实用新型提供一种高精度车床主轴,该高精度车床主轴具有拆装方便、轴承间隙调整容易、加工精度低的特点。
本实用新型的技术方案是:一种高精度车床主轴,包括压盖、主轴、双列短圆柱滚子轴承、轴套,主轴与压盖之间有调整垫,且主轴外部与轴套内部置有推力调心滚子轴承。
上述的双列短圆柱滚子轴承为1个。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,在主轴上方装有推力调心滚子轴承,可以承载较大的轴向力和径向力,便于自动调节中心,同时可卸去工作台及工件的一部分重量;在压盖与主轴之间置有调整垫,使得主轴的轴向精度调整更方便;双列短圆柱滚子轴承为1个,由原有的双向支撑改为单向支撑,拆装更方便,并且径向精度调整更容易。本实用新型整个主轴结构采用分离式安装,且轴向精度和径向精度的调整在主轴的上端即可完成,机床安装和调整的过程非常方便、省时、省力。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-端盖,2-上盖,3-压盖,4-调整垫,5-主轴,6-隔套,7-工作台,8-隔垫,9-双列短圆柱滚子轴承,10-支撑套,11-工作台底座,12-胀套,13-支架,14-旋转编码器,15-螺钉,16-推力调心滚子轴承,17-轴套,18-推力圆锥滚子轴承,19-锥套。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,一种高精度车床主轴,包括压盖3、主轴5、双列短圆柱滚子轴承9、轴套17,主轴5与压盖3之间有调整垫4,当需要调整轴向精度时,只要调整调整垫4即可;主轴5外部与轴套17内部置有推力调心滚子轴承16,用推力调心滚子轴承16取代原有的推力球轴承,使得可以承载较大的轴向力和径向力,便于自动调节中心,同时可卸去工作台7及工件的一部分重量;双列短圆柱滚子轴承9为1个,主轴5缩短,由原有的双向支撑改为单向支撑,同时,端盖1、上盖2、压盖3相应地均为1个,使得拆装更方便,并且双列短圆柱滚子轴承9的磨擦系数小,径向承载能力大,采用内锥为1:12,通过调整轴承轴向位移以达到调整轴承外环与滚子间隙的目的,以满足高精度加工的要求。
安装时,首先将主轴5固定在工作台底座11上,装上支承套10、双列短圆柱滚子轴承9内环、隔套6、推力圆锥滚子轴承18组成一体;然后将锥套19与轴套17之间安装隔垫8后用螺钉固定,再将其与工作台7通过螺钉固定为一体,再装上双列短圆柱滚子轴承9外环后扣在主轴5上,然后再依次装上推力调心滚子轴承16、调整垫4、压盖3、螺钉15,即完成初步的安装,最后只需安装旋转编码器14,再固定上盖2、及端盖1即可。在安装和使用过程中须对主轴5轴承间隙进行调整,以保证工作台7的几何精度,增加静压导轨的油膜刚度。径向精度调整时,取下端盖1、上盖2、胀套12、支架13、旋转编码器14、压盖3、调整垫4、推力调心滚子轴承16,再拧下螺钉,取下轴套17、推力圆锥滚子轴承18,将隔套6压紧双列短圆柱滚子轴承9的内环,使它在锥形轴径上产生轴向位移,即可调整轴承外环与滚子之间的间隙,从而调整了径向精度;轴向精度调整时,将百分表触头支在工作台7端面,当工作台静压导轨达到规定的油压后,拧紧螺钉15,调整调整垫4,使工作台7浮升保证在0.15mm即可;旋转编码器14通过支架13固定在主轴上,在电气***程序的控制下可实现机床的恒速切削。
本实用新型整个主轴结构采用分离式安装,且轴向精度和径向精度的调整在主轴5的上端即可完成,机床安装和调整的过程非常方便、省时、省力,且保证了加工精度。
Claims (2)
1、一种高精度车床主轴,包括压盖(3)、主轴(5)、双列短圆柱滚子轴承(9)、轴套(17),其特征在于:主轴(5)与压盖(3)之间有调整垫(4),且主轴(5)外部与轴套(17)内部置有推力调心滚子轴承(16)。
2、根据权利要求1所述的高精度车床主轴,其特征在于:双列短圆柱滚子轴承(9)为1个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201803303U CN201300213Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 高精度车床主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201803303U CN201300213Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 高精度车床主轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201300213Y true CN201300213Y (zh) | 2009-09-02 |
Family
ID=41083832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201803303U Expired - Fee Related CN201300213Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 高精度车床主轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201300213Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102441844A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-05-09 | 大连永明数控机床有限公司 | 一种套筒式主轴 |
CN106807959A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | 一种数控机床轴固定机构 |
-
2008
- 2008-11-26 CN CNU2008201803303U patent/CN201300213Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102441844A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-05-09 | 大连永明数控机床有限公司 | 一种套筒式主轴 |
CN106807959A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | 一种数控机床轴固定机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201071882Y (zh) | 大功率锥齿轮传动中齿轮轴的轴承机构 | |
CN101328933B (zh) | 高精度推力向心组合圆锥滚子轴承 | |
CN101596680B (zh) | 一种高精度立式工作转台 | |
CN201300213Y (zh) | 高精度车床主轴 | |
CN201505817U (zh) | 一种机床用双分度副静压支承回转工作台 | |
CN201483311U (zh) | 打印机充电辊研磨机 | |
CN201483356U (zh) | 一种研磨机磨头主轴结构 | |
CN102814733A (zh) | 一种静压轴承与滚动轴承混合支承的大尺寸端面加工电主轴 | |
CN201008983Y (zh) | 伞形重载活顶尖 | |
CN201940708U (zh) | 长寿命滚齿机 | |
CN102825268A (zh) | 一种数控钻铣床变速箱主轴结构 | |
CN201320706Y (zh) | 无心磨床用轴瓦 | |
CN100429044C (zh) | 高精度重载复合轴承结构 | |
CN201423534Y (zh) | 一种高精度立式工作转台 | |
CN202607253U (zh) | 一种改良中心支架 | |
CN203091756U (zh) | 管螺纹车床主轴结构 | |
CN202726075U (zh) | 一种数控钻铣床变速箱主轴结构 | |
CN111203769A (zh) | 基于大端球基面为基准定位的圆锥滚子磨削方法及装置 | |
CN203441969U (zh) | 滚珠丝杠专用轴承高刚度支承牵拉机构 | |
CN201760808U (zh) | 无心磨床用轴瓦 | |
CN206017434U (zh) | 用于极片轧机的轴承装置 | |
CN201685100U (zh) | 一种龙门镗铣床上的机械卸荷装置 | |
CN205552020U (zh) | 一种用于细长轴精密加工的电动中心架 | |
CN201998005U (zh) | 可调式高精密动压磨头 | |
CN201723447U (zh) | 一种回转式螺杆压缩机主轴支承装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20141126 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |