CN201294685Y - 一种壳体及采用该壳体的电子产品 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种壳体及采用该壳体的电子产品。该壳体包括基材和位于所述基材外表面之上的第一图案层以及第一图案层之上的第一透明保护层，该壳体还包括基材内表面之下的第二图案层以及第二图案层之下的第二透明保护层。根据本实用新型提供的壳体，在基材内外表面分别设置有图案层和透明保护层，从表面观看，第一图案层和第二图案层配合能使产品呈现多样的图案效果，色彩绚丽多变。同时透明保护层分别保护其覆盖的图案油墨，质量可靠。

Description

一种壳体及采用该壳体的电子产品
技术领域
本实用新型涉及一种壳体及采用该壳体的电子产品。
背景技术
目前的电子产品的壳体如手机、电脑、mp3等通常是采用塑胶产品来制成的。市面上的塑胶产品多采用喷漆或电镀的方法来美化产品外观，但使用一段时间后，会由于碰撞、摔伤等原因导致油漆剥落，严重影响产品的外观，并且喷漆外壳手感、舒适性一般，色彩单调无法满足消费者的需求。为了使外壳获得高质量的图案或者色彩的外观效果，行业内常采用模内注塑(IML)工艺对电子产品壳体进行加工，该工艺是通过把印刷有油墨的的薄片放入模具内进行注塑，在注塑过程中，薄片与熔化的塑料粒子结合在一起成为成品。其工艺制得的产品的特点是：产品基材表面覆盖有一层硬化的透明薄膜，透明薄膜内表面印刷有油墨图案层，这样由于油墨图案有透明薄膜保护，可使防止油墨被刮花，使产品耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。虽然IML产品质量过硬，形式美观，但是其图案仅限于油墨本身的色泽和效果，比较单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的壳体装饰效果单一的缺陷，提供一种装饰效果较完善且质量优良的壳体以及采用该壳体的电子产品。
本实用新型提供了一种壳体，该壳体包括基材和位于所述基材外表面之上的第一图案层以及第一图案层之上的第一透明保护层，该壳体还包括基材内表面之下的第二图案层以及第二图案层之下的第二透明保护层。
进一步的，该壳体还包括设置在第一图案层与基材外表面之间的第一粘合层以及第二图案层与基材内表面之间的第二粘合层。
更进一步的，该壳体还包括设置在第一图案层和第一粘合层之间的第一光油层以及第二图案层与第二粘合层之间的第二光油层。
本实用新型还提供了一种电子产品，该电子产品壳体为上述壳体。
根据本实用新型提供的壳体，在基材内外表面分别设置有图案层和透明保护层，从表面观看，第一图案层和第二图案层配合能使产品呈现多样的图案效果，色彩绚丽多变。同时透明保护层分别保护其覆盖的图案油墨，质量可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例壳体的结构示意图。
图2为本实用新型实施例基材的示意图。
图3为本实用新型实施例设有图案层的第一透明保护层的示意图。
图4为本实用新型实施例设有图案层的第二透明保护层的示意图。
图5为本实用新型实施例的产品效果示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的壳体包括基材和位于所述基材外表面之上的第一图案层以及第一图案层之上的第一透明保护层，该壳体还包括基材内表面之下的第二图案层以及第二图案层之下的第二透明保护层。
如图1所示，根据本实施例提供的壳体从内到外依次包括第二透明片材2b层、第二图案层3b、第二光油层4b、第二粘合层5b、基材1、第一粘合层5a、第一光油层4a、第一图案层3a、第一透明保护层2a。
如图2所述实施例的壳体基材，可为透明的各种塑胶基材，例如通常的电子产品所采用的塑胶材料注塑而成，如聚酯、聚碳酸酯PC、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、或它们之中至少两种的复合材料。本实施例选用聚碳酸酯PC作为基材的注塑料。
所述透明保护层材料有许多种，如聚碳酸酯PC，聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA等。本例选用PC材质的片材来制得，PC片材的成型及加工都较优良，表面光泽度、耐磨性能也较好。本例使用的PC片材为GE公司的DMX光面片材。
在透明保护层成型前，需要先在PC片材上与基材接触的面上依次成型印刷图案层、光油层、粘合层。
所述图案层，选用耐高温、附着力好、柔软性好且软化点高的油墨。所述图案层可完全覆盖或者部分覆盖在PC片材表面，所述油墨根据具体手机装饰设计和市场的需要，形成各种图案。且该图案可以具有蓝色、绿色、红色灯各种基色或其中几种基色的组合，以达到不同的视觉效果。本实施例使用的是德国宝龙公司的N2K系列油墨，稀释剂选用N2K097-003，加入量为15％；硬化剂选用N2K005，加入量为3％，调配为本实用新型实施例需要的油墨。所用印刷方法是网版印刷：选用150～300目/cm有色聚酯丝网，耐溶剂型感光涂层，印刷机为传统印刷机，印刷方法为业内技术人员熟知，此处不再过多描述。将印刷了油墨的PC片材放入烤箱里在80℃烘烤30分钟，使油墨中的溶剂挥发完全，彻底干燥。
所述光油层和粘合层用以保护图案层的油墨，使之在后续制作工艺时不易压伤；同时光油层和粘合层相互配合可以增加图案层和基材之间的结合力。所述光油层采用德国宝龙公司的N2K093透明光油，可通过印刷工艺成型，印刷之前将附着有图案层的PC片材的清洁，否则表面的脏污会引起印刷的色差和气泡等不良。印刷设备与印刷方法与上述印刷图案层相同。所述粘合层采用德国宝龙公司的AQUAPRESS ME水性粘合剂，印刷设备与印刷方法与上述印刷光油层相同。当因粘合剂较黏而导致印刷时有气泡产生时，可以加入一些消泡剂解决此问题，一般加入比例不超过0.5％，为了配合整个工艺，本实施例印刷了三遍粘合剂，每印刷一遍都要烘干后再进行下一遍印刷，且每一遍印刷都要保证质量，防止色差、杂质、气泡等不良出现。
将进行完上述工序的PC片材进行模压成型。根据本实施例，需要将平整的PC片材成型为与基材外表面形状配合的的透明保护层2a(图3)，以及与基材内表面底面形状配合的透明保护层2b(图4)。本实施例的透明保护层2a、透明保护层2b分别采用高压成型和热压成型。对透明保护层2a的片材而言，采用高压成型，即对进行了预热的PC片材在金属模具上以空气加压成型。成型过程需要注意调好成型温度，配置压力大小及保压时间，本例使用设备是LFORM100-A型高压成型机。预温时间15s，低压压力10Kg/cm2，低压保压时间4s，高压压力20Kg/cm2，高压保压时间6s，泄压时间5s，上模温度125℃，下模温度115℃。对透明保护层2b而言，本例使用的设备是RYCX-15T-LA型号的气动热压成型机，模温120℃，压力15Kg/cm2，保压时间20s。模压成型对模具的设计与制造有严格的要求。必须注意成型模与注塑模的模腔相互配合，二者的形状、尺寸误差应有很高的加工精度。要避免出现锐角的转折，凡是转角处均应采用圆弧过渡方式。所述高压成型和热压成型具体工艺为本领域技术人员公知，在此不繁述。将经过模压的pc片材放入冲切模具中冲切废边，使之形状完全与外壳内外表面需要的形状符合。所用设备为科为四柱液压冲切机：KT108，冲切压力6Kg/cm2，周期1.2s。所述冲切具体工艺为本领域技术人员公知，在此不繁述。
将成型的透明保护层2a和透明保护层2b需要与基材接触的面相对的镶入到注塑模具中。该注塑模具至少包括两块可以定位透明保护层的模板，通过结构定位、静电吸附或者真空吸附等方式将冲切后的透明保护层2a和透明保护层2b分别定位于两块模板上，其中定位透明保护层2a的模板为凹模，定位透明保护层2b的模板为凸模。将透明保护层2a和透明保护层2b分别放入注塑模具后，将PC注塑料注射在两层透明片材之间，使注塑料与透明保护层接合成一体固化成型。本实施例使用注塑料为PC X7300/CL，注塑温度260-280℃。所述注塑成型的方法已为本领域技术人员所公知，例如可以通过使用海天100吨级注塑成型机进行注塑成型。得到产品如图5所示。
根据本实用新型实施例提供的壳体，所形成的透明保护层2a、2b的厚度为0.1～0.3毫米，优选为0.1～0.2毫米；图案层3a、3b的厚度为20～40微米、优选为25～35微米，所形成的光油层的厚度为15～40微米、优选为15～25微米，所形成粘合层厚度为15～100微米，优选为20～70微米。
本实用新型还提供了一种电子产品，该电子产品包括主体和与该主体相配的电子产品外壳，其中，所述电子产品外壳为本发明提供的电子产品外壳。
所述主体包括该电子产品外壳内容纳的各种能够实现电子产品功能的元件，所述各个元件的种类、组合及其连接关系为本领域技术人员所公知，在这里不再赘述。
本发明对所述电子产品没有特别限定，可以是手机、MP3播放器、PDA、笔记本电脑和数码相机等，优选为手机。
根据本实用新型提供的壳体，壳体的各种性能例如附着力、抗划痕性能、耐振动磨损性能仍可以保持很好的效果，如附着力百格试验测试可以达到0级(共有0、1、2、3、4和5级，0级最好)，抗划痕可以达到2N，振动磨损可以达到2H(H为小时，一般要求1.5小时以上)。

Claims (6)

1、一种壳体，该壳体包括基材和位于所述基材外表面之上的第一图案层以及第一图案层之上的第一透明保护层，其特征在于，该壳体还包括基材内表面之下的第二图案层以及第二图案层之下的第二透明保护层。
2、根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括设置在第一图案层与基材外表面之间的第一粘合层以及第二图案层与基材内表面之间的第二粘合层。
3、根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括设置在第一图案层和第一粘合层之间的第一光油层以及第二图案层与第二粘合层之间的第二光油层。
4、根据权利要求3所述的壳体，其中，所述粘合层的厚度为15～100微米，所述光油层的厚度为15～40微米，所述图案层的厚度为20～40微米，所述透明保护层的厚度为0.1～0.3毫米。
5、根据权利要求4所述的壳体，其中，所述粘合层的厚度为20～70微米，所述光油层的厚度为15～25微米，所述图案层的厚度为25～35微米，所述透明保护层的厚度为0.1～0.2毫米。
6、一种电子产品，其特征在于，所述电子产品壳体为上述权利要求1至5任一项所述的壳体。
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