CN201287845Y - 一种铝塑包装生产线 - Google Patents
一种铝塑包装生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201287845Y CN201287845Y CNU2008201331143U CN200820133114U CN201287845Y CN 201287845 Y CN201287845 Y CN 201287845Y CN U2008201331143 U CNU2008201331143 U CN U2008201331143U CN 200820133114 U CN200820133114 U CN 200820133114U CN 201287845 Y CN201287845 Y CN 201287845Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- transport tape
- plastic
- lower floor
- upper strata
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
一种铝塑包装生产线,包括上下两层传输带,下层传输带一端连接铝塑机的传输带,上层传输带一端为自由端,另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位,下层传输带位于下层工作台上,工作台在传输带两侧有空余,上层传输带位于上层承托台上,下层的工作台通过支撑架支撑于地面上,上层承托台和下层工作台之间通过中间支撑架支撑连接。铝塑包装机因省去了铝塑板的周转,节省了人力和暂存空间,提高了速度,省去摆放纸盒的人员,缩短生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工传输线,特别是指一种药品的铝塑包装加工线。
背景技术
目前,铝塑包装的药品在生产时,铝塑包装、手工包装、热收缩膜包装为三个独立的工序,相互之间基本无关联。根据GMP要求,铝塑包装要在30万级的洁净区内进行。
胶囊或片剂等药品进行铝塑包装时,将铝塑包装后的药品盛放在周转容器内,待该批次的药品全部铝塑包装结束后,再将药品的铝塑板领至包装间在包装工作台上进行手工装盒,装盒后的药品放入纸箱暂存。热收缩包装岗位领取装盒后的药品,将纸盒从纸箱内取出,进行热收缩包装,然后再装箱、封箱。
三个工序的生产需要大量的周转容器和周转空间,并有部分重复工作,浪费人力。
该技术通过制作专用输送带,将三个工序的物料(铝塑板、装铝塑板的纸盒等)通过输送带传送,达到连续生产、缩短生产周期和降低人力、物力消耗的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决上述多次周转、以及多次周转带来的浪费人力、浪费包装成本、加工效率低、浪费空间的铝塑包装生产线。
为了解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种铝塑包装生产线,包括上下两层传输带,下层传输带一端连接铝塑机的传输带,上层传输带一端为自由端,另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位,下层传输带位于下层工作台上,工作台在传输带两侧有空余,上层传输带位于上层承托台上,下层的工作台通过支撑架支撑于地面上,上层承托台和下层工作台之间通过中间支撑架支撑连接。
所述上层传输带一端向下倾斜连接热收缩机的进纸盒部位,该倾斜端下面有一个撑地的支撑架。
所述中间支撑架为高度可调节的结构。
上层传输带两侧设有挡板。
下层工作台在传输带两侧的宽度均为30cm。
所述下层传输带通过一块倾斜不锈钢板连接铝塑机的传输带。
所述不锈钢板与水平面夹角为45度。
本实用新型的有益效果为:1、铝塑包装机因省去了铝塑板的周转,节省了人力,也节省了暂存的操作空间。
2、包装工序因减少了物料的周转时间,可以提高包装速度约20%,即原来6人包装的产量,调整后5人即可完成。
3、热收缩包装机原来为两人操作,1人摆放纸盒,1人装箱,使用输送带传送后,可以省去摆放纸盒的人员。
综上,本连线的连续同步生产较此前的三工序独立生产可以节约操作人员,并节约了物料的暂存空间、缩短生产周期。
附图说明
图1是实施例中铝塑包装生产线结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
针对现有生产工序存在的不足,本实用新型的目的在于制作专用输送带,实现铝塑板传输、包装盒和热收缩包装在三个工序间的传递,达到连续生产的目的。具体结构如下。
参照图1,一种铝塑包装生产线,包括两层传输带,上层传输带1用于热收缩包装使用,下层传输带2用于铝塑包装使用。下层传输带2一端通过电机3驱动。
铝塑机自身的输送带在洁净区内,铝塑包装间(图中未示)与外包装间(本双层传输带位于包装间内)之间的墙壁开孔,开孔处放一块不锈钢板,与水平面角度为45°,此不锈钢板的两端分别连接铝塑机的输送带和铝塑传输带(下层传输带2)、铝塑板通过不锈钢板通过自身重量滑落到下层传输带2上,下层传输带2位于下层工作台上,工作台在传输带两侧有空余,两边的空余宽度为30cm,上面放有纸盒,包装人员在输送带上拿起铝塑板装入纸盒内,装盒后,将纸盒放在上层输送带1上。
上层传输带1一端为自由端,另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位,两侧带有挡板,将纸盒排列整齐,进行热收缩包装。由于热收缩包装机一般较低,因此上层传输带1一端设置成向下倾斜形成倾斜端4,连接热收缩机的进纸盒部位,该倾斜端4通过一个支撑架5支撑在地面上。
上述的上层传输带1位于上层承托台上,下层的工作台通过支撑架6支撑于地面上,上层承托台和下层工作台之间通过可调节的中间支撑架7(如伸缩结构)支撑连接,可根据现场情况调节后固定。
本结构具有如下优点:
1、铝塑包装机因省去了铝塑板的周转,操作人员由原来的4人减少至3人,节约1人,并节约了面积约60m2的暂存空间。
2、包装工序因减少了物料的周转时间,可以提高包装速度约20%,即原来6人包装的产量,调整后5人即可完成。
3、热收缩包装机原来为两人操作,1人摆放纸盒,1人装箱,使用输送带传送后,可以省去摆放纸盒的人员。
综上,本连线的连续同步生产较此前的三工序独立生产可以节约操作人员3人,并节约了物料的暂存空间、缩短生产周期。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1、一种铝塑包装生产线,其特征在于,包括上下两层传输带,下层传输带一端连接铝塑机的传输带,上层传输带一端为自由端,另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位,下层传输带位于下层工作台上,工作台在传输带两侧有空余,上层传输带位于上层承托台上,下层的工作台通过支撑架支撑于地面上,上层承托台和下层工作台之间通过中间支撑架支撑连接。
2、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线,其特征在于,所述上层传输带一端向下倾斜连接热收缩机的进纸盒部位,该倾斜端下面有一个撑地的支撑架。
3、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线,其特征在于,所述中间支撑架为高度可调节的结构。
4、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线,其特征在于,上层传输带两侧设有挡板。
5、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线,其特征在于,下层工作台在传输带两侧的宽度均为30cm。
6、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线,其特征在于,所述下层传输带通过一块倾斜不锈钢板连接铝塑机的传输带。
7、根据权利要求6所述的铝塑包装生产线,其特征在于,所述不锈钢板与水平面夹角为45度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201331143U CN201287845Y (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 一种铝塑包装生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201331143U CN201287845Y (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 一种铝塑包装生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201287845Y true CN201287845Y (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=40979519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201331143U Expired - Lifetime CN201287845Y (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 一种铝塑包装生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201287845Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102372102A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-03-14 | 深圳市味奇生物科技有限公司 | 一种喷码喷胶压盖一体机 |
CN102815425A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 高精科技(苏州)有限公司 | 周转架 |
CN110668124A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 河源市荣佳塑胶制品有限公司 | 一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线 |
-
2008
- 2008-09-03 CN CNU2008201331143U patent/CN201287845Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102372102A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-03-14 | 深圳市味奇生物科技有限公司 | 一种喷码喷胶压盖一体机 |
CN102372102B (zh) * | 2011-10-08 | 2013-04-24 | 深圳市味奇生物科技有限公司 | 一种喷码喷胶压盖一体机 |
CN102815425A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 高精科技(苏州)有限公司 | 周转架 |
CN110668124A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 河源市荣佳塑胶制品有限公司 | 一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201432806Y (zh) | 自动瓷砖包装生产线 | |
CN103101660B (zh) | 码垛托盘及码垛包装机及码垛包装方法 | |
CN201287845Y (zh) | 一种铝塑包装生产线 | |
CN205819698U (zh) | 可调式纸箱封口机 | |
CN103112611B (zh) | 托盘码垛包装装置及包装方法 | |
CN210592663U (zh) | 一种瓦楞纸打包机 | |
CN104773387A (zh) | 一种燃气热水器自动包装生产线 | |
CN207417326U (zh) | 一种打包台 | |
CN204623924U (zh) | 布匹封装机 | |
CN207225877U (zh) | 太阳能电池板装箱生产*** | |
CN101792030A (zh) | 包装机及包装方法 | |
CN102700753A (zh) | 瓷砖集装包捆扎台 | |
CN201217507Y (zh) | 节能型热塑封包装设备 | |
CN211336644U (zh) | 一种方块卫生纸包装装置 | |
CN117104604A (zh) | 一种自动装箱机构 | |
CN205998244U (zh) | 铝塑药片板和说明书同步装盒装置 | |
CN105366113B (zh) | 一种强化木地板自动包装*** | |
CN205010542U (zh) | 一种装箱设备 | |
CN209289839U (zh) | 一种简易双向包边机构 | |
CN203877033U (zh) | 软包装用翻转机构以及应用该机构的装箱机 | |
CN206954670U (zh) | 一种食品包装盒裁切装置 | |
CN206782160U (zh) | 一种大容量桶装食用油装箱用扩箱装置 | |
CN207956217U (zh) | 一种装针卡板封装机 | |
CN205819674U (zh) | 一种便于换取的l型封装机 | |
CN105235955A (zh) | 一体式包装盒制盒灌装设备及其制盒灌装工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090812 |