CN201287845Y - 一种铝塑包装生产线 - Google Patents

Abstract

一种铝塑包装生产线，包括上下两层传输带，下层传输带一端连接铝塑机的传输带，上层传输带一端为自由端，另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位，下层传输带位于下层工作台上，工作台在传输带两侧有空余，上层传输带位于上层承托台上，下层的工作台通过支撑架支撑于地面上，上层承托台和下层工作台之间通过中间支撑架支撑连接。铝塑包装机因省去了铝塑板的周转，节省了人力和暂存空间，提高了速度，省去摆放纸盒的人员，缩短生产周期。

Description

一种铝塑包装生产线

技术领域

本实用新型涉及一种加工传输线，特别是指一种药品的铝塑包装加工线。

背景技术

目前，铝塑包装的药品在生产时，铝塑包装、手工包装、热收缩膜包装为三个独立的工序，相互之间基本无关联。根据GMP要求，铝塑包装要在30万级的洁净区内进行。

胶囊或片剂等药品进行铝塑包装时，将铝塑包装后的药品盛放在周转容器内，待该批次的药品全部铝塑包装结束后，再将药品的铝塑板领至包装间在包装工作台上进行手工装盒，装盒后的药品放入纸箱暂存。热收缩包装岗位领取装盒后的药品，将纸盒从纸箱内取出，进行热收缩包装，然后再装箱、封箱。

三个工序的生产需要大量的周转容器和周转空间，并有部分重复工作，浪费人力。

该技术通过制作专用输送带，将三个工序的物料(铝塑板、装铝塑板的纸盒等)通过输送带传送，达到连续生产、缩短生产周期和降低人力、物力消耗的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决上述多次周转、以及多次周转带来的浪费人力、浪费包装成本、加工效率低、浪费空间的铝塑包装生产线。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种铝塑包装生产线，包括上下两层传输带，下层传输带一端连接铝塑机的传输带，上层传输带一端为自由端，另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位，下层传输带位于下层工作台上，工作台在传输带两侧有空余，上层传输带位于上层承托台上，下层的工作台通过支撑架支撑于地面上，上层承托台和下层工作台之间通过中间支撑架支撑连接。

所述上层传输带一端向下倾斜连接热收缩机的进纸盒部位，该倾斜端下面有一个撑地的支撑架。

所述中间支撑架为高度可调节的结构。

上层传输带两侧设有挡板。

下层工作台在传输带两侧的宽度均为30cm。

所述下层传输带通过一块倾斜不锈钢板连接铝塑机的传输带。

所述不锈钢板与水平面夹角为45度。

本实用新型的有益效果为：1、铝塑包装机因省去了铝塑板的周转，节省了人力，也节省了暂存的操作空间。

2、包装工序因减少了物料的周转时间，可以提高包装速度约20％，即原来6人包装的产量，调整后5人即可完成。

3、热收缩包装机原来为两人操作，1人摆放纸盒，1人装箱，使用输送带传送后，可以省去摆放纸盒的人员。

综上，本连线的连续同步生产较此前的三工序独立生产可以节约操作人员，并节约了物料的暂存空间、缩短生产周期。

附图说明

图1是实施例中铝塑包装生产线结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

针对现有生产工序存在的不足，本实用新型的目的在于制作专用输送带，实现铝塑板传输、包装盒和热收缩包装在三个工序间的传递，达到连续生产的目的。具体结构如下。

参照图1，一种铝塑包装生产线，包括两层传输带，上层传输带1用于热收缩包装使用，下层传输带2用于铝塑包装使用。下层传输带2一端通过电机3驱动。

铝塑机自身的输送带在洁净区内，铝塑包装间(图中未示)与外包装间(本双层传输带位于包装间内)之间的墙壁开孔，开孔处放一块不锈钢板，与水平面角度为45°，此不锈钢板的两端分别连接铝塑机的输送带和铝塑传输带(下层传输带2)、铝塑板通过不锈钢板通过自身重量滑落到下层传输带2上，下层传输带2位于下层工作台上，工作台在传输带两侧有空余，两边的空余宽度为30cm，上面放有纸盒，包装人员在输送带上拿起铝塑板装入纸盒内，装盒后，将纸盒放在上层输送带1上。

上层传输带1一端为自由端，另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位，两侧带有挡板，将纸盒排列整齐，进行热收缩包装。由于热收缩包装机一般较低，因此上层传输带1一端设置成向下倾斜形成倾斜端4，连接热收缩机的进纸盒部位，该倾斜端4通过一个支撑架5支撑在地面上。

上述的上层传输带1位于上层承托台上，下层的工作台通过支撑架6支撑于地面上，上层承托台和下层工作台之间通过可调节的中间支撑架7(如伸缩结构)支撑连接，可根据现场情况调节后固定。

本结构具有如下优点：

1、铝塑包装机因省去了铝塑板的周转，操作人员由原来的4人减少至3人，节约1人，并节约了面积约60m²的暂存空间。

2、包装工序因减少了物料的周转时间，可以提高包装速度约20％，即原来6人包装的产量，调整后5人即可完成。

3、热收缩包装机原来为两人操作，1人摆放纸盒，1人装箱，使用输送带传送后，可以省去摆放纸盒的人员。

综上，本连线的连续同步生产较此前的三工序独立生产可以节约操作人员3人，并节约了物料的暂存空间、缩短生产周期。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、一种铝塑包装生产线，其特征在于，包括上下两层传输带，下层传输带一端连接铝塑机的传输带，上层传输带一端为自由端，另一端连接热收缩包装机的进纸盒部位，下层传输带位于下层工作台上，工作台在传输带两侧有空余，上层传输带位于上层承托台上，下层的工作台通过支撑架支撑于地面上，上层承托台和下层工作台之间通过中间支撑架支撑连接。

2、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线，其特征在于，所述上层传输带一端向下倾斜连接热收缩机的进纸盒部位，该倾斜端下面有一个撑地的支撑架。

3、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线，其特征在于，所述中间支撑架为高度可调节的结构。

4、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线，其特征在于，上层传输带两侧设有挡板。

5、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线，其特征在于，下层工作台在传输带两侧的宽度均为30cm。

6、根据权利要求1所述的铝塑包装生产线，其特征在于，所述下层传输带通过一块倾斜不锈钢板连接铝塑机的传输带。

7、根据权利要求6所述的铝塑包装生产线，其特征在于，所述不锈钢板与水平面夹角为45度。

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