CN201287417Y - 一种用于制造薄壁深腔塑件的模具 - Google Patents
一种用于制造薄壁深腔塑件的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于制造薄壁深腔塑件的模具。为了解决现有技术中注塑生产薄壁深腔塑件工艺复杂、生产成本高的问题，本实用新型提供一种用于制造薄壁深腔塑件的模具，包括上推板、下推板、静模型腔、动模型芯，还包括定位销，所述定位销固定在下推板上，在合模状态下，定位销***动模型芯中，与动模型芯紧密配合。本实用新型在不增加任何辅助设备、不必采用特殊优质钢材作型芯、使用国产普通注塑机和不增加任何浇口优化及复杂的注塑成型工艺的前提下，偏壁问题得到100％的根治，量产中因偏壁产生的不良品数量为零，产品整体质量的合格率由原来的95％上升为现在的99％。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于制造薄壁深腔塑件的模具。
背景技术
在蓄电池行业中，大量使用以注塑加工的形式生产的薄壁深腔的塑料外壳，但是在注塑行业中，成型薄壁深腔类的塑件是一件十分困难的工作。因为此类塑件由于在注射开始时，进入到各个细长型芯周围的塑胶流量很难做到均匀一致，从而使得型芯各个方向所受到的流速、压力均不相同，结果导致型芯发生倾斜、偏移等问题，最终使产品出现偏壁现象，严重时会使产品注不满。
如何解决薄壁深腔塑料外壳在注塑成型的过程中发生的偏壁现象，和由此产生的大量不合格品，始终是困扰众多厂家的一个技术难题。目前生产此类产品的厂家为解决这一问题，在模具结构和注塑成型过程中普遍采用如下方法：
1、以优质钢材作型芯，同时提高淬火硬度以保障型芯有足够的刚度；
2、增加型芯固定板的厚度，使型芯在注塑过程中尽量不产生倾斜与晃动；
3、延长成型周期，以低压、低速注射，以保障进胶平稳；
4、反复优化浇口位置、尺寸及数量，以保障进胶平衡；
5、使用高档注塑机，保障工艺稳定。
以上种种方法，对于塑件的偏壁问题虽有一定的改善，但依然没有得到根本的解决。并且，这些方法无论在模具制造还是注塑成型过程中，都会大大提高其工艺的复杂程度和生产成本。因此如何高效率低成本生产精度要求较高的薄壁深腔塑料外壳，是蓄电池行业普遍关注的问题。
发明内容
为了解决现有技术中注塑生产薄壁深腔塑件工艺复杂、生产成本高的问题，本实用新型提供一种用于制造薄壁深腔塑件的模具，可高效率低成本生产薄壁深腔塑件。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于制造薄壁深腔塑件的模具，包括上推板、下推板、静模型腔、动模型芯，其特殊之处在于：还包括定位销，所述定位销固定在下推板上，在合模状态下，定位销***动模型芯中，与动模型芯紧密配合。
上述静模型腔内设有定位导向套，与定位销相配合。
上述定位销的个数为一个或多个。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案产生的有益效果如下：
本实用新型在不增加任何辅助设备、不必采用特殊优质钢材作型芯、使用国产普通注塑机和不增加任何浇口优化及复杂的注塑成型工艺的前提下，偏壁问题得到100％的根治，量产中因偏壁产生的不良品数量为零，产品整体质量的合格率由原来的95％上升为现在的99％。
附图说明
图1为本实用新型开模状态结构示意图；
图2为本实用新型注塑状态结构示意图；
图3为本实用新型注塑完成状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构做详细说明。
参见图1、图2和图3，本实用新型为一种用于制造薄壁深腔塑件的模具，包括上推板1、下推板2、静模型腔7、动模型芯5，还包括定位销3，所述定位销3固定在下推板2上，在合模状态下，定位销3***动模型芯5中，与动模型芯5紧密配合；所述静模型腔7内设有定位导向套4，与定位销3相配合，所述定位销3的个数为3个。
本实用新型的工作过程如下：
(1)注塑机完成合模动作，注塑机抽插芯功能开始工作，在油缸作用下，推动下推板2、上推板1向下移动，将模具中定位销3通过定位导向套4插进动模型芯5中，使定位销3与动模型芯5紧紧的销在一起，其作用是使动模型芯5由原来的悬臂梁状态，变成型芯两端都有固定的可靠状态。
(2)在完成以上动作后，注塑机开始注射塑胶，此时由于定位销3将静模型腔7与动模型芯5连成一体，动模型芯5两端都有固定，因此无论动模型芯5周围开始注进的塑胶6是否均匀一致，都不会产生倾斜和偏移。
(3)当塑机注射动作进行到90％左右时，(此切换点可由塑机的产品注射量或注射时间控制)塑机的抽插芯功能开始工作，在油缸的作用下，推动上推板1、下推板2向上移动，将模具中的定位销3抽离动模型芯5，直至行腔表面，此时定位销3前端面与型腔表面成为一体，成为封胶面。此时虽然动模型芯5又逐渐变成悬臂梁状态，但是由于此时大部分塑胶6已经进入模具内并包围在动模型芯5周围，动模型芯5在塑胶6的包围固定中基本不会出现倾斜、偏移现象。
(4)注塑机继续完成注射动作，将由于定位销3退离而出现的空位填满。经保压、冷却后开模、顶出取下塑件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1、一种用于制造薄壁深腔塑件的模具，包括上推板、下推板、静模型腔、动模型芯，其特征在于：还包括定位销，所述定位销固定在下推板上，在合模状态下，定位销***动模型芯中，与动模型芯紧密配合。
2、根据权利要求1所述的用于制造薄壁深腔塑件的模具，其特征在于：所述静模型腔内设有定位导向套，与定位销相配合。
3、根据权利要求1所述的用于制造薄壁深腔塑件的模具，其特征在于：所述定位销的个数为一个或多个。
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| CNU2008201227525U CN201287417Y (zh) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | 一种用于制造薄壁深腔塑件的模具 |
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| CNU2008201227525U CN201287417Y (zh) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | 一种用于制造薄壁深腔塑件的模具 |
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| CN201287417Y true CN201287417Y (zh) | 2009-08-12 |
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| CN (1) | CN201287417Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878909A (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-25 | 朱王理 | 一种通用快速定模装置 |
| CN108262921A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 山东科技大学 | 一种薄壁深腔机电外壳注塑模具 |
| CN111113775A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 深圳远致富海智能产业有限公司 | 基于双镶针控制的注塑方法 |
| CN114535505A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种具有内腔的涡轮叶片制造方法及装置 |
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2008
- 2008-09-26 CN CNU2008201227525U patent/CN201287417Y/zh not_active Expired - Lifetime
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