CN201281986Y - 框式绞线机 - Google Patents

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李云川
黄林康
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SHANGHAI HONGDELI HEAVY INDUSTRY CO., LTD.
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Abstract

本实用新型为一种框式绞线机，包括放线架、线盘绞笼体、主传动装置、双牵引自动分线装置、并线模架、修线模架、收排线装置及电气控制，其特征在于：还包括型线预成形装置和侧下方整体上下盘装置，所述型线预成形装置设在线盘绞笼体装置旁侧，型线预成形装置为梯形笼体结构，两侧前后设有前导线轮11和后导线轮12，后导线轮12旁连有压线轮13和可调压线轮14。本实用新型适用于生产大长度裸铝、异形铝绞线、铝合金导线和扇形导体绞制紧压，圆形导体绞合紧压，设备刚性强、整体性能好、转动惯量小、运行速度高。本实用新型产品性能可靠、操作维护方便、外形简洁美观。

Description

框式绞线机
技术领域
本实用新型涉及一种框式绞线机，特别是公开一种适用于生产大长度裸铝、异形铝绞线、铝合金导线和扇形导体绞制紧压，圆形导体绞合紧压的框式绞线机，不仅上下盘方便，而且设备刚性强、整体性能好、转动惯量小、运行速度高。
背景技术
框绞机，这是国内外广泛应用的一种绞线形式，国内90年代研制成功后，已形成JLK500、630系列，但没有形成规模经济生产，生产效率低、自动化控制程度低。采用单盘人工上盘，劳动强度高、辅助时间长。国外先进水平的框绞机，都采用集中上下盘方式，以减少辅助时间，提高劳动生产效率。近年国家进行两网改造，大力发展通讯、电力事业和西部大开发，随着电缆生产的技术进步，用户对框绞设备提出了更高技术要求，如国家三峡工程等重大工程，市场需求满足高电压、大长度、大截面的电缆产品。
随着我国经济建设迅猛发展，电力的需求持续增长，为电力输送的大平方大长度架空电力电缆的品种和产量不断增加。为适应电力电缆新产品研发的需要，一种能绞合碳纤维芯型线复合电力电缆的生产设备的研发也随之开始进行开发研制。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术框式绞线机难以绞制大平方大长度的铝异形线、圆线、铝合金导体的各类电力电缆产品的缺陷，公开一种框式绞线机。为适应工作要求，框式绞线机的主参数单线导体放线盘必须有一定量的容积，本实用新型最终确定外径710PND放线盘是较理想的选择，能满足型线生产的放线容积要求。
本实用新型是这样实现的：一种框式绞线机，包括放线架、线盘绞笼体、主传动装置、双牵引自动分线装置、并线模架、修线模架、收排线装置及电气控制，其特征在于：还包括型线预成形装置和侧下方整体上下盘装置，所述型线预成形装置设在线盘绞笼体装置旁侧，型线预成形装置为梯形笼体结构，两侧前后设有前导线轮11和后导线轮12，后导线轮12旁连有压线轮13和可调压线轮14，后导线轮放出的型线在进入并线模15前，型线扭转N度成为型线绞合线，所述侧下方整体上下盘装置设置在线盘绞笼体侧下方，包括交流制动电机16，制动电机轴连接摆线针轮减速电机17，啮合一对减速齿轮18，减速齿轮18轴连接放置线盘的上下盘装置19，线盘滑台21连同支架与一对涡轮减速器22连接，减速器22将线盘滑台上的线盘推至线盘绞笼体内线盘安装位置。
所述的线盘绞笼体有12盘、18盘和24盘绞笼体，12盘、18盘绞笼体为三等分形式分布，绞笼体回转直径小，24盘绞笼体为四等分形式布局，绞笼体长度短。
本实用新型的有益效果是：采用36级牵引变速牙箱、双主动、双牵引装置，分线轮采用自然分线，避免线芯在绞合过程中擦毛，设备放线张力采用压缩空气比例阀控制，确保单线放线在线盘满盘与空盘时张力均匀，并设有独特功能的完全断线自动停车装置，断线停车直接控制到每个放线盘，当单线断线线盘停转时主机立即自动紧停。本实用新型产品性能可靠、操作维护方便、外形简洁美观，其机电一体化控制方式先进，减轻劳动强度，提高了生产效率及电缆产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型外形图；
图2是本实用新型型线预成形装置图；
图3是本实用新型侧下方整体上下盘装置图；
图4是图3的侧视图；
图5是本实用新型的一种工作状态示意图。
图中：1、中心碳纤维芯放线架；2、线盘绞笼体；3、型线预成形装置；4、侧下方整体上下盘装置；5、并线模架；6、修线模架；7、主传动装置；8、双牵引自动分线装置；9、收排线装置；10、电气控制；11、导线轮；12、导线轮；13、压线轮；14、可调压线轮；15、并线模；16、制动电机；17、减速机；18、减速齿轮；19、轴心；20、线盘滑台；21、蜗轮减速器；22、滑轨；23、绞笼体内线盘夹紧装置位置；24、线盘；25、顶针头。
具体实施方式
本实用新型包括中心碳纤维芯放线架1、线盘绞笼体2、主传动装置7、双牵引自动分线装置8、并线模架5、修线模架6、收排线装置9、电气控制10、型线预成形装置3和侧下方整体上下盘装置4。
根据附图1，可配置710放线盘的线盘绞笼体：
该绞笼体为整体焊接结构。12盘、18盘为三等分形式分布，绞笼体回转直径小，转速高。24盘为四等分形式布局，绞笼体长度短、刚性强。以上二种布局形式可分别配置12盘，18盘，24盘710放线盘，与电缆制造生产工艺要求和绞笼体的转速相匹配，吻合实践生产需求。
根据附图2，型线预成形装置：
该装置是型线绞合成型的关键部件，型线通过定位导线轮11、导线轮12、压线轮13、可调压线轮14、在进入并线模15之前，导线扭转N度等工艺措施，使型线绞合后单线排列紧密、整齐，外形圆整、美观，符合型线电缆国家标准和电缆生产厂以及终端用户的合同要求。
根据附图3、4，侧下方整体上下盘装置：
装置的特点为占地空间小，上下盘效率高；其原理是有一个或二个(根据上盘数量的多少而定)交流制动电机16通过摆线针轮减速机17减速后，再有一对过渡减速齿轮18驱动放置线盘的侧下方整体上下盘装置4绕轴心19整体转动，使装有线盘滑台20连同支架转动一定角度后定位，再通过一对蜗轮减速器21经螺母丝杆将装有线盘的滑台沿着倾斜滑轨22推至绞笼体内线盘夹紧装置位置23。使其线盘24中心孔与顶针头25对齐，打开气动电磁阀，气缸26往上气动锁紧线盘，再按原动作返回。以此重复上盘。下盘原理同上。
根据附图5，本实用新型线盘装卸完毕后的工作状态，转动上下盘装置逆时针转动，使上盘装置翻转于地平面以下，这时上盘装置底板正好与地平面等高。可方便在上面进行穿线接线等作业。

Claims (2)

1.一种框式绞线机，包括放线架、线盘绞笼体、主传动装置、双牵引自动分线装置、并线模架、修线模架、收排线装置及电气控制，其特征在于：还包括型线预成形装置和侧下方整体上下盘装置，所述型线预成形装置设在线盘绞笼体装置旁侧，型线预成形装置为梯形笼体结构，两侧前后设有前导线轮(11)和后导线轮(12)，后导线轮(12)旁连有压线轮(13)和可调压线轮(14)，后导线轮放出的型线在进入并线模(15)前，型线扭转N度成为型线绞合线，所述侧下方整体上下盘装置设置在线盘绞笼体侧下方，包括交流制动电机(16)，制动电机轴连接摆线针轮减速电机(17)，啮合一对减速齿轮(18)，减速齿轮(18)轴连接放置线盘的上下盘装置(19)，线盘滑台(21)连同支架与一对涡轮减速器(22)连接，减速器(22)将线盘滑台上的线盘推至线盘绞笼体内线盘安装位置。
2.根据权利要求1所述的框式绞线机，其特征在于：所述的线盘绞笼体有12盘、18盘和24盘绞笼体，12盘、18盘绞笼体为三等分形式分布，绞笼体回转直径小，24盘绞笼体为四等分形式布局，绞笼体长度短。
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Patentee after: SHANGHAI HONGDELI HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

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