CN201279606Y - 一种多工位双向钻孔装置 - Google Patents
一种多工位双向钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201279606Y CN201279606Y CNU2008201664423U CN200820166442U CN201279606Y CN 201279606 Y CN201279606 Y CN 201279606Y CN U2008201664423 U CNU2008201664423 U CN U2008201664423U CN 200820166442 U CN200820166442 U CN 200820166442U CN 201279606 Y CN201279606 Y CN 201279606Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- slide block
- major ingredient
- work
- drilling equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种多工位双向钻孔装置,主料盘中心设有十字滑槽,其内设有两上下重叠垂直布置的滑块,十字滑槽的四个顶端分别设有与主料盘外缘相通的孔,孔内均设有与滑块联接的顶杆,各顶杆的外端分别对应四个不同的工位,其中主料盘上端为进料工位,下端为出料工位,两者之间近动力头一侧为加工工位。在工件加工的同时进行进料和出料,最大程度上节省了加工工时。本实用新型具有加工精度高、速度快、能耗低、节省工时和成本的特点。适用于圆柱型金属零件的圆柱上双向钻孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置,尤其是一种多工位双向钻孔装置。
背景技术
在机械加工中,常需要对圆柱型金属零件的圆柱上进行钻孔,可分为单向钻孔和双向钻孔两种形式。单向钻孔的机器结构相对简单,但钻屑不易排出,影响钻孔的质量。双向钻孔机器是在圆柱体两侧的相对方向用两钻头分别进行钻孔,加工时间相对较快,钻屑易排出,但对定位装置要求较高,常因定位不准确出现错孔现象;现有的钻孔机器中,钻孔的总工时为送料工时、加工工时、落料工时的总和,因此所需时间较长,成本相对较高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构紧凑、定位准确、加工精度高、节省工时的多工位双向钻孔装置。本实用新型的技术方案是如此实现的:
一种多工位双向钻孔装置,包括设于工作台(1)上的主料盘(2)、设于主料盘(2)两侧的动力头(10)及其上的钻头(11),主料盘(2)中心设有十字滑槽(3),其内设有两上下重叠垂直布置的滑块(4),十字滑槽(3)的四个顶端分别设有与主料盘(2)外缘相通的孔,孔内均设有与滑块(4)联接的顶杆(6),各顶杆(6)的外端分别对应四个不同的工位,其中主料盘(2)上端为进料工位(7),下端为出料工位(9),两者之间近动力头(10)一侧为加工工位(8)。
作为优选,所述滑块(4)的两端均设有撞块(5),两者螺栓联接。
作为优选,所述顶杆(6)通过螺钉顶压固定于滑块(4)上。
作为优选,所述各工位处均设有一钻套(12)。
作为优选,所述滑块(4)的长度为十字滑槽(3)长度的60%~70%。
作为优选,所述在各工位一侧均设有供油口(15)。
本实用新型将进料工位(7)、加工工位(8)、出料工位(9)同时设计在主料盘(2)上,在工件加工的同时进行进料和出料,最大程度上节省了加工工时,进而节省能耗和成本;主料盘(2)各工位上均设有钻套(12)使工件的定位更准确,加工精度高,加工完成后由设于滑块(4)上的顶杆(6)将工件顶出钻套(12)完成落料;顶杆(6)固定于滑块(4)上,维修时只需更换撞块(5)即可,滑块(4)可继续使用,节省维修费用;各工位一侧均设有供油口(15),起到润滑和冷却的作用,延长机器寿命,保证产品质量。本实用新型具有加工精度高、速度快、能耗低、节省工时和成本的特点。适用于圆柱型金属零件的圆柱上双向钻孔的加工。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型主料盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参考附图1、附图2,一种多工位双向钻孔装置,包括设于工作台(1)上的主料盘(2)、设于主料盘(2)两侧的动力头(10)及其上的钻头(11),主料盘(2)中心设有十字滑槽(3),其内设有两上下重叠垂直布置的滑块(4),滑块(4)的两端均设有撞块(5),两者螺栓联接。滑块(4)的长度为十字滑槽(3)长度的63%。
十字滑槽(3)的四个顶端分别设有与主料盘(2)外缘相通的孔,孔内均设有与滑块(4)联接的顶杆(6),顶杆(6)通过螺钉顶压固定于滑块(4)上。
各顶杆(6)的外端分别对应四个不同的工位,各工位处均设有一钻套(12)。在各工位一侧均设有供油口(15)。其中主料盘(2)上端为进料工位(7),下端为出料工位(9),两者之间近动力头(10)一侧为加工工位(8)。
工作时,工件首先进入进料工位(7)上的钻套(12)中,然后随主料盘(2)旋转90°,被带至加工工位(8),两侧钻头(11)随动力头(10)分别向工件移动,对加工工位(8)上的工件进行双向钻孔,与此同时下一工件进入进料工位(7)上的钻套(12)中。工件加工完成后,钻头(11)随动力头(10)退回,动力头(10)由一阻尼气缸带动。主料盘(2)再次旋转90°,将加工完毕的工件带至出料工位(9),滑块(4)由卸料气缸作用于撞块(5)而向下滑动,由顶杆(6)将工件顶出,完成卸料。与此同时,下一工件被带至加工工位(8)进行加工,进料工位(7)上进入新的工件,如此反复循环。
Claims (6)
1、一种多工位双向钻孔装置,包括设于工作台(1)上的主料盘(2)、设于主料盘(2)两侧的动力头(10)及其上的钻头(11),其特征在于主料盘(2)中心设有十字滑槽(3),其内设有两上下重叠垂直布置的滑块(4),十字滑槽(3)的四个顶端分别设有与主料盘(2)外缘相通的孔,孔内均设有与滑块(4)联接的顶杆(6),各顶杆(6)的外端分别对应四个不同的工位,其中主料盘(2)上端为进料工位(7),下端为出料工位(9),两者之间近动力头(10)一侧为加工工位(8)。
2、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置,其特征在于所述滑块(4)的两端均设有撞块(5),两者螺栓联接。
3、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置,其特征在于所述顶杆(6)通过螺钉顶压固定于滑块(4)上。
4、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置,其特征在于所述各工位处均设有一钻套(12)。
5、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置,其特征在于所述滑块(4)的长度为十字滑槽(3)长度的60%~70%。
6、根据权利要求1所述的一种多工位双向钻孔装置,其特征在于所述在各工位一侧均设有供油口(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201664423U CN201279606Y (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 一种多工位双向钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201664423U CN201279606Y (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 一种多工位双向钻孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201279606Y true CN201279606Y (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=40926494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201664423U Expired - Fee Related CN201279606Y (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 一种多工位双向钻孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201279606Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105149641A (zh) * | 2015-10-18 | 2015-12-16 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种气动自动进料式台钻 |
CN105215411A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-06 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 双头台钻 |
-
2008
- 2008-11-04 CN CNU2008201664423U patent/CN201279606Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105149641A (zh) * | 2015-10-18 | 2015-12-16 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种气动自动进料式台钻 |
CN105215411A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-06 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 双头台钻 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102699419B (zh) | 一种内键槽表面硬拉削精加工设备 | |
CN201960153U (zh) | 数控插芯锁锁芯壳钻孔专用机 | |
CN103921118A (zh) | 一种曲轴箱立卧复合式多工位组合机床 | |
CN201154448Y (zh) | 多工位组合机床 | |
CN203304885U (zh) | 钻攻机床多工件加工装置 | |
CN204470970U (zh) | 一种十字轴加工装置 | |
CN202212762U (zh) | 一种五工位蝶阀专机 | |
CN201728390U (zh) | 一种用于锁具钻孔的钻孔机 | |
CN201644858U (zh) | 数控十字轴铣钻机床 | |
CN101905336A (zh) | 一种用于锁具钻孔的钻孔机 | |
CN202015854U (zh) | 轴钻孔机床 | |
CN205629453U (zh) | 飞轮多孔钻床 | |
CN109894870B (zh) | 车铣复合数控机床 | |
CN203448707U (zh) | 一种用于钢管钻孔的半自动对头钻床 | |
CN201279606Y (zh) | 一种多工位双向钻孔装置 | |
CN207086962U (zh) | 一种瓦盖双头钻铣专机 | |
CN201405192Y (zh) | 全自动螺纹孔加工装置 | |
CN210099459U (zh) | 铣镗中心孔及车加工组合机床 | |
CN203141235U (zh) | 一种斜床身车削中心 | |
CN202715891U (zh) | 一种内键槽表面硬拉削精加工设备 | |
CN202846263U (zh) | 一种全自动数控钻铣机床 | |
CN202070787U (zh) | 深孔钻装置 | |
CN110788673A (zh) | 一种新型结构的立卧复合加工中心及其加工方法 | |
CN203470956U (zh) | 一种结构改进的卧式钻镗床 | |
CN206169352U (zh) | 一种对长轴类工件进行双向钻孔的加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090729 Termination date: 20161104 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |