CN201279573Y - 水套排气歧管铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开铸造技术领域的一种水套排气歧管铸造模具,该水套排气歧管铸造模具具有冒口,其特征在于:所述冒口为暗冒口,暗冒口为上部小下部大的棱台结构,暗冒口下部设有薄板芯,薄板芯两侧具有形成冒口颈的浇道孔。与现有技术相比,结构简单,操作方便,彻底解决了水套排气歧管铸件的缩孔、缩松问题,提高了出品率,且生产效率高,适应大批量生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种水套排气歧管铸造模具。
背景技术
水套排气歧管是大功率船用发动机的重要零部件,结构复杂,分内外两层,里层通气,外层过水,通过外层的循环水来降低内层排气管的温度,延长排气歧管的使用寿命,同时降低了发动机的工作温度,是大功率发动机的首选产品,市场前景广阔。在2001年以前,国内没有厂家生产此类产品,完全依赖进口。水套排气歧管铸造工艺较复杂,易出现缩孔、缩松现象,特别是壁厚不均匀的水套排气歧管的铸造,如康明斯水套排气歧管,壁厚不均匀,在竖直方向有8个的孤立热节,周围壁薄,其加工是需放置4块冷铁,4个明冒口,砂型上箱高度太高,操作很不方便,且生产效率低,被冷铁激冷部位因料硬很难加工,所以认为这种铸造模具不适应大批量生产的需要,还有待于进一步改善。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,消除铸件的缩孔、缩松,生产效率高的水套排气歧管铸造模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:该水套排气歧管铸造模具具有冒口,其特征在于:所述冒口为暗冒口,暗冒口为上部小下部大的棱台结构,暗冒口下部设有薄板芯,薄板芯两侧具有形成冒口颈的浇道孔。
所述薄板芯的中部具有减少顶部平面缩凹的凸台。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为水套排气歧管铸造模具结构示意图。
图2为薄板芯的结构示意图。
具体实施方式
康明斯水套排气歧管,壁厚不均匀,重量为25.7kg,在竖直方向有8个的孤立热节,周围壁薄。如图1所示的康明斯水套排气歧管铸造模具,具有模具体1,分型方法采用中间水平分型,模具体上位于热节位置设有暗冒口2,暗冒口2为上部小下部大的棱台结构,暗冒口设在暗冒口下部设有薄板芯3,薄板芯3两侧具有形成冒口颈的浇道孔4,薄板芯的中部具有减少顶部平面缩凹的凸台5。
Claims (2)
1、一种水套排气歧管铸造模具,具有冒口,其特征在于:所述冒口为暗冒口,暗冒口为上部小下部大的棱台结构,暗冒口下部设有薄板芯,薄板芯两侧具有形成冒口颈的浇道孔。
2、根据权利要求1所述的水套排气歧管铸造模具,其特征在于:所述薄板芯的中部具有减少顶部平面缩凹的凸台。
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