CN201279500Y - 节能烤花炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能烤花炉,包括炉体、设置于炉体内的输送网带,其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管;作为本实用新型的进一步改进,在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层。本实用新型具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤花炉。
背景技术
烤花炉广泛用于对玻璃、陶瓷等制品上的漆料或釉料花纹进行定型,现有的烤花炉主要采用电炉丝加热,其结构如图1所示,包括炉体6、装于炉体6顶部的风机7、设置于炉体6内的内胆8、装于内胆8中的输送网带9,其中在内胆8的两侧壁设有数个通孔,孔内均装有电炉丝5;工作时,电炉丝5通电发热,将内胆8及炉腔加热至600℃-700℃后开启风机7,以对流的方式将电炉丝5和炉壁的热能送入内胆8的炉膛,达到对输送网带9上的产品进行烘烤或退火的目的;但它存在以下缺点:1)电炉丝5产生的热能在换热的过程中被内胆8大量吸收,造成能源浪费;2)热风从内胆8两侧的孔中吹入,导致两侧产品的温度高、中间产品温度低,且同一产品迎风面温度高、背风面温度低,影响烤花质量;3)由于内胆8的存在,导致烤花炉的体积较大,成本较高;4)电炉丝5是镍铬合金,价格昂贵,以200千瓦炉为例,其电炉丝价值12000元,进一步增加成本;5)由于电炉丝5是嵌入内胆8的耐火砖中,其大部分的热能被气流带走,但在气流吹不到的地方往往温度集中,持续升高,使用一段时间后易造成电炉丝8被烧断,须停炉3天才能入内检修,维修麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种节能烤花炉,它具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。
为达到上述目的,本实用新型的节能烤花炉,包括炉体、设置于炉体内的输送网带,其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管;
使用时,输送网带上、下方的电热石英管通过辐射对产品进行加热、烘烤,其绝大部分热能直接作用于产品上,提高了热能利用率,且产品四周受热均匀,烤花质量好;由于取消了内胆,在相同生产能力的情况下,减小了烤花炉的体积,石英管造价较低,节约成本;更换石英管无须停炉,只需从炉壁一侧抽出坏管,装上新管即可,维修方便;
作为本实用新型的进一步改进,在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层;可将炉壁上的辐射热反射回炉膛,进一步提高热能利用率;
综上所述,本实用新型具有热能利用率高、烤花质量好、体积较小、成本较低和维修方便的优点。
附图说明
图1为现有电炉丝烤花炉的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型明作进一步详细的说明。
由图2所示,该节能烤花炉,包括炉体1、设置于炉体1内的输送网带2,在输送网带2上、下方的炉体内壁上分别通过堵头装有数根电热石英管3,在所述炉体1的四周内壁上均设有作为热反射层的热反射薄膜4;
使用时,输送网带2上、下方的电热石英管3通过辐射对产品进行加热、烘烤,其绝大部分热能直接作用于产品上,小部分辐射到炉壁上的热能由热反射薄膜4反射回炉膛,提高了热能利用率,在相同生产能力的情况下,原电炉丝烤花炉额定功率为200千瓦而本实用新型只需150千瓦,原电炉丝烤花炉同样达到600℃,预热时间冬天需6小时,夏天需4.5小时,而本实用新型冬天仅需1小时,光预热时段即可节电600度,节能效果明显;使用本实用新型,产品四周受热均匀,烤花质量好;取消了内胆,在相同生产能力的情况下,减小了烤花炉的体积,且每支石英管价格为60-85元,全部造价仅为3000-4000元,整炉造价约13万元,比原炉降低4-5万元;更换石英管3无须停炉,只需从侧壁上取出堵头,抽出坏管,装上新管即可,维修方便。
Claims (2)
1.一种节能烤花炉,包括炉体、设置于炉体内的输送网带,其特征在于在输送网带上、下方的炉体内壁上分别装有数根电热石英管。
2.如权利要求1所述的节能烤花炉,其特征在于在所述炉体的四周内壁上均设有热反射层。
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CN108800937A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 洛阳纳维特炉业有限公司 | 一种便于排灰和提高升温速度的箱式电窑炉 |
CN109399963A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-01 | 重庆兴宝兴玻璃制品有限公司 | 玻璃杯烤花炉 |
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- 2008-09-13 CN CNU2008200651426U patent/CN201279500Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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