CN201256488Y - 重工焊接治具 - Google Patents

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Abstract

一种重工焊接治具,以热气流对表面黏着型插槽进行加热,令该表面黏着型插槽自电路板上移除,包含有进风管、出风板及至少一卡扣件,进风管具有至少一进风口,该热气流由该进风口进入,出风板连接该进风管,该出风板具有一加热槽,设置于相对该进风管的另一侧并嵌入该表面黏着型插槽,该加热槽连通于该进风口,令该热气流自该加热槽吹送至该表面黏着型插槽,此卡扣件可与表面黏着型插槽的夹持件相扣合,热气流经由进风管及出风板而对表面黏着型插槽进行加热,使得表面黏着型插槽解除与电路板的电性连接关系,且表面黏着型插槽因夹持件与卡扣件的相互扣合,而可随着重工焊接治具一并地自电路板上移除。由此节省操作时间,降低产品报废问题。

Description

重工焊接治具
技术领域
本实用新型涉及一种焊接治具,特别是一种重工焊接治具。
背景技术
为了在有限面积的电路基板上焊接许多电子元件,以提高产品的集积度,常见以表面黏着技术(Surface Mounting Technology,SMT)将电子元件焊接于电路基板上,以取代传统利用镀通孔(Plating through hole,PTH)焊接电子元件的技术。
以表面黏着型双直列存储模块(SMD type DIMM)插槽为例(以下简称为模块插槽),在电路基板上主要将模块插槽的接脚置放于印刷有锡膏的焊点上,再经由输送装置引导电路基板通过回焊炉,以进行加热回焊的步骤。如此,各个模块插槽经回焊之后即可稳固地与电路基板上的焊点电性连接。
然而,在实际的应用上,针对焊接不良或空焊的模块插槽,必须经过严密的检查后一一自电路基板上移除,并重新涂上锡膏于焊点上,再进行模块插槽的重工焊接步骤,以使此模块插槽重新焊接于电路基板上。此一将焊接不良或空焊的模块插槽自电路板上移除的步骤,在作业上必须先由操作机台移除焊接治具之后,再以人工移除的方式使用镊子或尖嘴钳等移除工具将模块插槽自电路板上拔除。但是此一人工移除的方式,需先移除重工治具之后,再进行表面黏着型插槽的移除程序。
于此操作过程中,时常因操作人员的作业手法不一致,容易因移除作业处理不当而产生焊垫剥离或模块插槽再次回凝等问题,进而导致产品的报废。此外,以人工移除的方式中,操作人员需曝露于高温作业环境下,也使发生危及工作安全的事件的危险性增高。
发明内容
鉴于以上的问题,本实用新型提供一种重工焊接治具,由此改良操作人员于重工焊接的作业中,因操作不当而使产品报废的问题。同时省去人员于高温环境下作业的流程,以避免危及工作安全的事件的发生。
本实用新型为一种重工焊接治具,其以一热气流对一表面黏着型插槽进行加热,令该表面黏着型插槽自一电路板上移除,且该表面黏着型插槽具有至少一夹持件。此表面黏着型插槽包括双直列存储模块插槽或单直列存储模块插槽。
重工焊接治具包括有一进风管、一出风板及至少一卡扣件,进风管具有至少一进风口,令热气流自此进风口进入于治具中。出风板连接于进风管,且出风板相对进风管的另一侧具有一连通于进风口的加热槽,而加热槽用以嵌入于表面黏着型插槽中,热气流自进风口进入后,得以流通至加热槽并对表面黏着型插槽进行加热。卡扣件设置于出风板,并与表面黏着型插槽的夹持件相对应,卡扣件与夹持件相扣合,当表面黏着型插槽受热而解除与电路板的电性连接关系时,表面黏着型插槽与重工焊接治具一并地自电路板上移除。
其中,出风板更具有一驱动块,此驱动块对应表面黏着型插槽的夹持件,并于加热槽嵌入于表面黏着型插槽时,令夹持件抵靠于出风板,使卡扣件扣合夹持件。且卡扣件以一凸块的形式设置于出风板上相对夹持件的一侧,或是以可转动的形式设置于出风板上相对夹持件的一侧。
此外,加热槽的长度与宽度匹配于表面黏着型插槽,使此加热槽对于表面黏着型插槽而言,具有一回焊室(reflow chamber)的功能,并且使热气朝表面黏着型插槽均匀加热,以进行重工焊接的作业。
本实用新型的有益技术效果在于,重工焊接治具的卡扣件与表面黏着型插槽的夹持件相扣合,使其于重工焊接作业完成后,于操作机台移除重工焊接治具的同时,一并将表面黏着型插槽自电路板上移除。可避免因人工作业所产生电路板剥离或表面黏着型插槽于电板上发生二次回凝而导致产品报废的问题产生。同时也解决了操作人员因于高温操作环境下,所具有的工作安全危险性问题。
以上关于本实用新型内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本实用新型的原理,并且提供本实用新型的专利申请保护范围更进一步的解释。
附图说明
图1所示为依据本实用新型第一实施例的分解示意图;
图2A所示为依据本实用新型的重工治具具有一卡扣件的示意图;
图2B所示为依据本实用新型的重工治具具有多个卡扣件的示意图;
图3A所示为依据本实用新型第一实施例的操作示意图;
图3B所示为依据本实用新型第一实施例卡扣件与夹持件相扣合的侧视示意图;
图4所示为依据本实用新型第一实施例的动作示意图;
图5所示为依据本实用新型第二实施例的分解示意图;
图6A所示为依据本实用新型第二实施例的操作示意图;
图6B所示为依据本实用新型第二实施例卡扣件与夹持件相扣合的侧视示意图;及
图7所示为依据本实用新型第二实施例的动作示意图。
其中,附图标记说明如下:
10             重工焊接治具
11             进风管
111            进风口
12             出风板
121            加热槽
13             卡扣件
14             驱动块
20             表面黏着型插槽
21             夹持件
30             电路板
具体实施方式
本实用新型的重工焊接治具用于通过一热气流对一表面黏着型插槽进行加热,此表面黏着型插槽具有至少一夹持件可与存储模块或是重工焊接治具相扣合,令此表面黏着型插槽可随此重工焊接治具被一并地从电路板移除。而本实用新型的表面黏着型插槽可为双直列存储模块插槽或是单直列存储模块插槽,但并不以本实用新型为限。
请参阅图1,其所示为依据本实用新型第一实施例的分解示意图。依据本实用新型的重工焊接治具10包含有一进风管11、一出风板12、至少一卡扣件13以及至少一驱动块14(如图2A及图2B所示)。于本实施例中,进风管11具有多个进风口111,令热气流自进风口111进入重工焊接治具10内部。出风板12连接于进风管11,且出风板12相对进风管11的另一侧具有连通于进风口111的加热槽121。同时,加热槽121的长度与宽度匹配于表面黏着型插槽20,即,当加热槽121嵌入于表面黏着型插槽20时,加热槽121的边缘贴合于表面黏着型插槽20的内缘,使加热槽121可完全的覆盖于表面黏着型插槽20。卡扣件13为凸设于出风板12两侧的凸块,其所设置的位置对应表面黏着型插槽20的夹持件21。驱动块14设置于出风板12两侧的卡扣件13下方。
请同时参阅图3A至图4所示,其为本实用新型第一实施例的操作示意图。依据本实用新型的重工焊接治具10,利用装设于出风板12下方的加热槽121嵌入于电路板30上的表面黏着型插槽20内。于此操作过程中,驱动块14推抵表面黏着型插槽20的夹持件21,使此夹持件21于加热槽121嵌入于表面黏着型插槽20内时,同时朝出风板12转动且抵靠于出风板12,并扣合于卡扣件13(如图3B所示)。因此,当一热气流从进风口111进入重工焊接治具10内部,并流通至加热槽121而对表面黏着型插槽20进行加热。待此加热处理程序完成后,即可移除重工焊接治具10。此时,表面黏着型插槽20与重工焊接治具10之间通过夹持件21与卡扣件13的相互扣合而呈一扣合状态,因此表面黏着型插槽20于此一操作程序中,随着重工焊接治具10一并地从电路板30上被移除。
请参阅图5所示,其为本实用新型第二实施例的分解示意图。于此实施例中,其结构与前述第一实施例大致相同,以下仅对两实施例不同之处加以说明。第二实施例的卡扣件13以可转动的方式设置于出风板12两侧,并对应表面黏着型插槽20的夹持件21。
请同时参阅图6A至图7,其所示为本实用新型第二实施例的操作示意图。依据本实用新型的重工焊接治具10,利用装设于出风板12下方的加热槽121嵌入于电路板30上的表面黏着型插槽20内。于此操作过程中,驱动块14推抵表面黏着型插槽20的夹持件21,使此夹持件21于加热槽121嵌入于表面黏着型插槽20内时,同时朝出风板12转动且抵靠于出风板12。再利用出风板12上的卡扣件13转动并扣合于夹持件21(如图6B所示)。因此,当提供一热气流从进风口111进入重工焊接治具10内部,并流通至加热槽121而对表面黏着型插槽20进行加热。待此加热处理程序完成后,即可移除重工焊接治具10。此时,表面黏着型插槽20与重工焊接治具10之间通过夹持件21与卡扣件13的相互扣合而呈一扣合状态,因此表面黏着型插槽20于此一操作程序中,随着重工焊接治具10一并地从电路板30上被移除。
本实用新型的重工焊接治具在重工焊接治具装设于表面黏着型插槽时,通过出风板的加热槽嵌入于表面黏着型插槽,并且以卡扣件与表面黏着型插槽的夹持件相扣合。使完成加热程序后,在移除重工焊接治具的作业过程中,可一并地将表面黏着型插槽自电路板上移除。在使表面黏着型插槽解焊移除的操作程序上,不必像现有技术需先移除重工焊接治具,再移除表面黏着型插槽,而节省操作的时间。同时降低因人为操作不慎所产生的产品报废问题,以及减轻人员于高温移除作业所存在的危险性。

Claims (7)

1.一种重工焊接治具,以一热气流对一表面黏着型插槽进行加热,令该表面黏着型插槽自一电路板上移除,且该表面黏着型插槽具有至少一夹持件,其特征在于,该重工焊接治具包括有:
一进风管,具有至少一进风口,该热气流由该进风口进入;
一出风板,连接该进风管,该出风板具有一加热槽,设置于相对该进风管的另一侧并嵌入该表面黏着型插槽,该加热槽连通于该进风口,令该热气流自该加热槽吹送至该表面黏着型插槽;以及
至少一卡扣件,设置于该出风板并对应该夹持件,该卡扣件与该夹持件相扣合,并能使该表面黏着型插槽与该重工焊接治具一并自该电路板移除。
2.如权利要求1所述的重工焊接治具,其特征在于,其中该卡扣件凸设于该出风板对应该夹持件的一侧。
3.如权利要求1所述的重工焊接治具,其特征在于,其中该卡扣件可转动地设置于该出风板对应该夹持件的一侧。
4.如权利要求1所述的重工焊接治具,其特征在于,其中该出风板还具有至少一驱动块,该驱动块于该出风板嵌入该表面黏着型插槽,推抵该挟持件,令该夹持件抵靠于该出风板。
5.如权利要求1所述的重工焊接治具,其特征在于,其中该加热槽的长度匹配于该表面黏着型插槽的长度。
6.如权利要求1所述的重工焊接治具,其特征在于,其中该加热槽的宽度匹配于该表面黏着型插槽的宽度。
7.如权利要求1所述的重工焊接治具,其特征在于,其中该表面黏着型插槽包括双直列存储模块插槽或单直列存储模块插槽。
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