CN201249053Y - 厨余污水分油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厨余污水分油设备，包括：罐体(17)，底部设有污水进口(19)，上部设出油口(23)和净水出口，且出油口高于净水出口；用于油水分离的滤芯(3)，安装在罐体内，滤芯内部围成第一容室(17a)，滤芯外部与罐体的内壁之间形成第二容室(17b)，其中污水进口连通第一容室，出油口和净水出口连通第二容室；用于清洗滤芯内壁的清洗装置，包括清洗泵(45)，清洗泵的出水口与第一容室相通，其进水口与第二容室相通。本实用新型结构简单、油水分离效果好，防止餐厨污水中所含杂质积存在滤芯内壁上，从而避免堵塞滤芯，提高工作效率，减少设备的维护。本实用新型适合于城镇大小酒店，远洋客轮厨余污水的油水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别涉及一种从厨房、城市酒店以及客船餐厅排放的污水分离油的油水分离设备。
背景技术
随着人们物质生活的不断提高，城镇大饭店、大宾馆不断增多；我国加入世贸组织后，与世界各国的交流日益增加，客轮、远洋客轮的出海率也不断增加，因此餐厅排放水对城市环境的污染问题，客轮厨余污水对海洋的污染问题，已经成为当今社会的一个严重问题，已经影响到与交流国家的国际关系。
另一方面，对厨房污水进行处理，以便水的循环利用，也是节约水资源的重要课题。
目前，厨房或餐饮污水的除油大多采用隔油池，利用油水的比重不同，在一定的时间内，使污水中的油脂上浮，接着将漂浮的油去除，从而达到油水分离的效果。隔油池普遍存在的问题是，油水分离的效果差，恶臭和污染杂质无法去除，造成环境恶臭，因此对于环境卫生要求较高的场所不便于设置隔油池。此外，隔油池中浮油的流失，不但提高再处理污水成本，而且造成资源的浪费。
本发明人的公开号为CN101113036中实用新型专利申请中提出一种厨余污水分油器，该分油器包括一个罐体，该罐体具有容置未分离污水的第一容室和容置被分离油、水的第二容室；安装在罐体之内用于油水分离的聚油滤芯，聚油滤芯的内部围成第一容室，外部与所述罐体内壁围成第二容室；位于罐体上部的用于排放分离出的污油的污油排放装置；以及固定在罐体内壁一侧的用于溢出净水的清水溢管。该分油器结构简单、油水分离效果好，适于处理餐饮污水。
该油水分离器经过一段时间使用后，餐厨污水中的所含有的杂质会积存在油水分离器中的滤芯内壁上，从而堵塞滤芯，这样就会影响工作效率，甚至导致滤芯不能工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题提供一种从厨余污水分油设备，该设备能够有效地去除滤芯内壁上积存的杂质，防止发生滤芯堵塞的问题。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种厨余污水分油设备，包括：罐体，其底部设有污水进水口，上部设出油口和净水出口，且出油口高于净水出口；用于油水分离的滤芯，安装在罐体内，滤芯内部围成第一容室，滤芯外部与罐体的内壁之间形成第二容室，其中污水进口连通第一容室，出油口和净水出口连通第二容室，还包括：用于清洗滤芯的清洗装置，包括清洗泵，清洗泵的出水口与第一容室相通，其进水口与第二容室相通。
此外，在罐体内壁一侧设置清水溢管，清水溢管的入口位于罐体底部与第二容室相通，清水溢管的出口朝上且与罐体上部的净水出口相通。
特别是，罐体具有连通第一容室的清洗水入口和连通第二容室的清洗水出口，清洗泵的进水口连通清洗水出口以便与第二容室相通，清洗泵的出水口连通清洗水入口以便与第一容室相通。
此外，清洗装置还包括设置在所述第一容室中的清洗管，所述清洗管一端封闭，其另一端与清洗水入口相通，并且沿清洗管的管壁上设多个用于向所述滤芯内壁面喷射清洗水流的喷孔。
特别是，罐体具有清洗水出口，清洗泵的进水口连通清洗水出口以便与第二容室相通，清洗泵的出水口与污水进水口相通，从而与第一容室相通。
其中，污水进水口分别通过污水进水阀、污水排放阀与污水排放管和污水排水泵相连，清洗泵的出水口通过清水进水阀与第一容室相连。特别是，清洗泵的出水口通过清水进水阀与清洗水入口相连而与第一容室相通，或者清洗泵的出水口通过清洗阀与污水进水口相通，从而与第一容室相通。
特别是，罐体具有连通第一容室的清洗水入口和连通第二容室的清洗水出口，清洗泵的进水口连通清洗水出口以便与第二容室相通，清洗泵的出水口与清洗水入口相通，从而与第一容室相通，罐体底部还设有与第一容室相通的污水出水口。
其中，罐体中部设有安置滤芯的滤芯杆，滤芯杆为空心管，其上端封闭，其下端与清洗水入口相通，并且滤芯杆的管壁上设多个用于向滤芯内壁面喷射清洗水流的喷孔。
特别是，罐体具有清洗水出口，清洗泵的进水口连通清洗水出口以便与第二容室相通，清洗泵的出水口与污水进水口相通，从而与第一容室相通，罐体底部还设有与第一容室相通的污水出水口。
其中，污水出水口通过污水排放阀与污水排放管连通，污水进水口通过污水进水阀与污水排水泵的出水口相连，清洗泵的出水口通过清水进水阀与第一容室相通。特别是，清洗泵的出水口通过清水进水阀与清水进水口相连而与第一容室相通，或者清洗泵的出水口通过清水进水阀与污水进水口相连而与第一容室相通。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单、油水分离效果好，可防止餐厨污水中所含杂质积存在滤芯内壁上，从而避免堵塞滤芯，提高了油水分离的工作效率，减少设备的维护，适合于城镇大小酒店，远洋客轮厨余污水的油水分离。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型厨余污水分油设备第一实施例的示意图；
图2是本实用新型厨余污水分油设备第二实施例的示意图；
图3是本实用新型厨余污水分油设备第三实施例的示意图；
图4是本实用新型厨余污水分油设备第四实施例的示意图。
图5是本实用新型厨余污水分油设备第五实施例的示意图。
附图标记说明：1、油水分离器；2、污水进水阀；3、聚油滤芯；4、阻水滤芯；5、清水溢管；6、净水排放阀；7、排油阀；8、污水排放阀；9、取样接头；10、支撑座；11、取样接头；12、螺栓；13、封套；14、螺母；15、提手；16、滤芯杆；17、罐体；17a、第一容室；17b、第二容室；18、支腿；19a、污水进水口；19b、污水出水口；20、净水出水管；20a、净水出口；21、支架；22、顶盖；23、排油管；24、净水排放管；25、污水排放管；30、污水池或污水容器；31、过滤桶；32、过滤器进水管；33、潜水排污泵；34、过滤器；35、排水泵；36、污水管；41、清洗水出口；42、清洗水入口；43、清洗管；44、清水进水阀；45、清洗泵。
具体实施方式
实施例一
参照图1，显示了本实用新型厨余污水分油设备第一实施例结构示意图。
潜水排污泵33为切割型潜水排污泵，可将其直接安置在污水池或污水容器30中，切割型潜水排污泵33的出水口与过滤器进水管32相连。切割型潜水排污泵33也可安置在一个过滤网或带网眼的过滤桶31内，通过过滤网或具有网眼的过滤桶31安置在污水池或污水容器30中。
过滤器34具有由上自下设置的一级过滤网34A、二级过滤网34B、三级过滤网34C，网眼的孔径可由上自下依次减小，即下一级过滤网的网眼目数大于上一级的网眼目数。过滤器34的排水口通过管道、进水阀2与排水泵35的进水口相连，排水泵35可以选择高压自吸泵，排水泵35的出水口通过管道与油水分离器的进水口相连。
厨余污水从污水管36流入污水池或污水容器30，通过放置在污水池或污水容器30中的过滤桶31过滤后，由切割型潜水排污泵33的进水口进入，污水中所含的较大固体污物或纤维类污物等首先被切割型潜水排污泵33的切割装置切割或粉碎成微小颗粒或泥状后，由该排污泵33的出水口排出，通过过滤器34的进水管32，被泵送到过滤器34中进行过滤。经过过滤器34的三级过滤网34A、34B、34C过滤后的污水，接着通过排水泵35被泵送到油水分离器1的滤芯4内进行油水分离。
如图1所示，油水分离器1包括罐体17和固定在罐体17内的聚油铝芯3，该聚油滤芯3将罐体17内部分成的第一容室17a和第二容室17b，即聚油滤芯3的内部围成第一容室17a，聚油滤芯3和罐体17的内壁之间形成第二容室17b，第一容室容置未分离污水，第二容室容置被分离油、水。
由于本实用新型的油水分离器1在使用一段时间后，聚油滤芯3上会粘附杂质而堵塞聚油滤芯3，导致滤芯3的油水分离效率下降甚至不能工作，为此，参照图1所示，在本实用新型油水分离器1上配备清洗装置，用于定期对罐体17内部的聚油滤芯3进行清理。该清洗装置具有位于罐体1外部的清洗泵45(清洗泵45可以是高压自吸泵，如清水漩涡式自吸泵)，清洗泵45的进水口与罐体17内部的第二容室17b相通，清洗泵45的排水口经清水进水阀44与罐体17内部的第二容室17a相通。
在罐体17内，由聚油滤芯3的内部围成的第一容室17a底部设有清洗水入口42，该清洗水入口42通过管道、清水进水阀与清洗泵45的排水口相连；罐体17的第二容室17b底部设有清洗水出口41，其通过管道与清洗泵45的进水口相连。清洗管43直立于聚油滤芯3的内部，其上设有多个喷孔，清洗管43上端封闭，下端与清洗水入口42固定连接。图示的清洗水出口42为两个，与污水进水口19独立设置，每个清洗水出口42连通一个清洗管43，使两个清洗管43位于固定滤芯的滤芯杆16的两侧。
罐体17的上部设净水出口20a和出油口23，其中出油口高于清出水口20a。污油排放装置位于罐体17的出油口处，用于排放分离出的污油。在罐体17内壁一侧还可设置用于溢出净水的清水溢管5，清水溢管5的入口朝下，出口朝上出口与罐体17的净水出口相通。
另外，本实用新型的厨余污水分油设备还包括污水进水阀2、排油阀7、净水排放阀6和污水排放阀8。在分油设备进出口管上均设有在线自封取样接头9和11，以方便水质测试时取样用。
本实用新型通过以下步骤实现对厨房污水的油水分离：打开进水阀2，污水通过排水泵35，被泵送入水处理罐体17(如图1所示)中的聚油滤芯3内部，即第一容室17a内；污水通过聚油滤芯3后，油和水分离，进入第二容室17b，在第二容室中，由于油水比重差使油漂浮在已分离的净水水面上，油经过阻水通油装置后由出油口排出而得以收集。
本实用新型的厨余污水分油装置1包括设置在罐体17入口处的污水进水口19，该进水口19连通位于聚油滤芯3内部的第一容室17a；安装在罐体17外部的净水出水管20，该净水出水管20的入口连接罐体17的净水出口，由此将第二容室中已经油水分离的净水引出。
安装在罐体17外部的排油管23，该排油管23连接污油排放装置，污油排放装置是由金属孔板和喷涂聚四氟乙烯的不锈钢网制成的阻水滤芯4，阻水滤芯4可拆卸地安装在罐体17上，以便更换。
所述聚油滤芯3是顶部密封、底部开口的多层结构的筒体。聚油滤芯3可拆卸地安装到固定在罐体下内壁上的支撑座10上，由于聚油滤芯3需要经常除污或更换，因此聚油滤芯3可以通过螺栓固定在支撑座10上，或者卡接在支撑座10上，以便可以容易地从支撑座10上拆卸，以便更换。另外，整个罐体17底部固定连接若干支腿18，由此固定在设备的基座上。
经过滤器34过滤的污水，被排水泵35经进水阀2被泵送到第一容室内，经过聚油滤芯3，由聚油滤芯侧面溢出，油水分离后进入第二容室，在第二容室中，油浮于清水水面上，清水通过经清水溢管5和罐体17的出水口排出，排出的清水经净水排放阀门6进入净水排放管24。
当污油聚集较多时，关闭净水排放阀门6，开启排油阀7，使污油通过阻水滤芯4、阀门7排出。排油结束后，打开阀门6，关闭阀门7，进入正常工作。或者，将出油口设置在罐体17与净水出口20a相对的一侧，并使出油口高于净水出口20a，出油口与罐体17侧面的污油收集容器(未示出)相连，第二容室中与水分离后的污油浮在水面上，水通过清水溢管5、净水出口20a由净水出水管20排出，而污油则通过出油口流入污油收集容器进行收集。
当污物聚集过多、聚油滤芯3的阻力增大，此时关闭阀门2，使排水泵35停止工作；接着打开阀门44，启动清洗泵45，清洗泵45从第二容室中抽取清水，通过清洗管43喷射在聚油滤芯3的内壁上，高压水将粘附在聚油滤芯3的内壁的污物冲洗下来，落到罐体17的底部，打开污水排放阀8，通过污水进水口19和污水排放管25放掉污物。
冲净聚油滤芯3之后，断开清洗泵35，关闭清水进水阀44，然后关闭污水排放阀8，恢复正常工作，即通过排水泵35向第一容室中泵送经过滤器34过滤的污水，继续通过聚油滤芯3进行油水分离。
此外，在污水池或污水容器30中设置过滤桶31，在过滤桶31中设置污水供水装置，包括切割装置37和潜水排污泵33，图示的切割装置37靠近污水管36安置，切割装置37的出口通过排污泵进水管38与潜水排污泵33的进水口相连。
厨房污水从污水管36流入污水池或污水容器30，通过放置在污水池或污水容器30中的过滤桶31过滤，接着使所含的较大固体污物或纤维类污物经由切割装置37切割或粉碎成微小颗粒或泥状，然后由该潜水排污泵33的出水口排出，通过过滤器34的进水管32，被泵送到过滤器34中进行过滤。经过过滤器34过滤后的污水，最后通过排水泵35被泵送到油水分离器1的滤芯4内进行油水分离。
实施例二
下面结合图2对本实用新型的第二实施例进行说明。
如图2所示，本实用新型第二实施例的清洗装置的清洗水入口与污水进水口19a合并，即清洗泵45的排水口通过管道和清水进水阀44与污水进水口19a连通，污水进水口19a与聚油滤芯3内部的第一容室17a相通，清洗泵45的进水口通过管道接与第二容室17b相连通的清洗水出口41。
下面对照附图2说明清洗过程：清洗聚油滤芯3内壁时，关闭阀门2，并使排水泵35停止工作；接着打开阀门44，启动清洗泵45，清洗泵45通过清洗水出口从第二容室中抽取清水，由污水进水口19a将清水喷射在聚油滤芯3的内部，高压水将粘附在聚油滤芯3的内壁的污物冲洗下来，落到罐体17的底部。
冲净聚油滤芯3之后，断开清洗泵35，关闭清水进水阀44，然后打开污水排放阀8，通过污水进水口19a和污水排放管25放掉污物。
之后，关闭污水排放阀8，恢复正常工作，即打开阀门2，接通排水泵35，通过排水泵35向第一容室17a中泵送经过滤器34过滤的污水，继续通过聚油滤芯3进行油水分离。
实施例三
如图3所示，罐体17底部设置单独的污水进水口19a和污水出水口19b，污水进水口19a和污水出水口19b分别与第一容室17a相通。排水泵35通过污水进水阀2与污水进水口19a相连，污水出水口19b通过污水排放阀8与污水排放管25相通。
本实施例油水分离器1上配备的清洗装置具有位于罐体1外部的清洗泵45，清洗泵45的进水口与罐体17内部的第二容室17b相通，清洗泵45的排水口经清水进水阀44与罐体17内部的第一容室17a相通。在罐体17内，由聚油滤芯3的内部围成的第一容室底部设有清洗水入口42，位于污水进水口19a和污水出水口19b之间的位置，该清洗水入口42通过管道、清水进水阀与清洗泵45的排水口相连；罐体17的第二容室17b底部设有清洗水出口41，该清洗水出口41通过管道连接清洗泵45的进水口。
用于安置聚油滤芯3的滤芯杆16直立于罐体17的中心，位于聚油滤芯3的内部，滤芯杆16为空心结构，其上开设有多个喷孔，其上端封闭，下端与清洗水入口42相通。
对滤芯进行清洗时，关闭阀门2，使排水泵35停止工作；接着打开阀门44，并启动清洗泵45，清洗泵45通过清洗水出口41从第二容室17b中抽取清水，通过与清洗水入口42相连的滤芯杆16(滤芯杆16用于安置滤芯，同时起清洗管的作用)，喷射在聚油滤芯3的内壁上，高压水将粘附在聚油滤芯3的内壁的污物冲洗下来，落到罐体17的底部。
打开污水排放阀8，通过污水出水口19b和污水排放管25放掉污物，然后关闭污水排放阀8。
冲净聚油滤芯3之后，断开清洗泵35，关闭清水进水阀44，恢复正常工作，即通过排水泵35向第一容室中泵送经过滤器34过滤的污水，继续通过聚油滤芯3进行油水分离。
此外，污水进水口19下方可设置手动排污阀51，用于通过手动控制排放罐体17中的污水或污物。
实施例四
参照图4，描述本实用新型第四实施例的结构。
如图4所示，由聚油滤芯3的内部围成的第一容室17a，第一容室17a底部设置单独的污水进水口19a和污水出水口19b，污水进水口19a和污水出水口19b单独与第一容室相通。排水泵35通过污水进水阀2与污水进水口19a相连，污水出水口19b通过污水排放阀8与污水排放管25相通。
本实施例的清洗装置具有位于罐体17外部的清洗泵45，清洗泵45的进水口通过位于罐体17第二容室17b底部的清洗水出口41与罐体17内部的第二容室17b相通，清洗泵45的排水口经清水进水阀44与污水进水口19a相连，通过污水进水口19a与罐体17内部的第一容室17a相通。
当聚油滤芯3的内壁上积累过多的杂质而堵塞滤芯3时，聚油滤芯3的阻力增大，此时关闭阀门2，使排水泵35停止工作；接着打开阀门44，并启动清洗泵45，清洗泵45通过清洗水出口41从第二容室17b中抽取清水，通过清水出水口42和与清水出水口相连的污水进水口19b向聚油滤芯3的内部喷射高压水，高压水将粘附在聚油滤芯3的内壁的污物冲洗下来，落到罐体17的底部。
打开污水排放阀8，通过污水出水口19b和污水排放管25放掉污物。冲净聚油滤芯3之后，断开清洗泵35，关闭清水进水阀44，关闭污水排放阀8，恢复正常工作，即通过排水泵35和污水进水口19a向第一容室17a中泵送经过滤器34过滤的污水，继续通过聚油滤芯3进行油水分离。
实施例五
参照图5，描述本实用新型第五实施例的结构。
如图5所示，由聚油滤芯3的内部围成的第一容室17a，第一容室17a底部设置单独的污水进水口19a，污水进水口19a与第一容室17a相通。排水泵35通过污水进水阀2与污水进水口19a相连，污水出水口19a还通过污水排放阀8与污水排放管25相通。当向第一容室17a中送入污水时，污水进水阀2打开，而污水排放阀8关闭，通过排水泵35泵送污水；当从第一容室17a中排出污物或污水时，污水进水阀2关闭而污水排放阀8打开，使污物通过污水进水口19a、污水排放管25排出。
本实施例清洗装置的清洗泵45的排水口经清水进水阀44与位于罐体17底部的清水进水口42相通，通过清水进水口42与罐体17内部的第一容室17a相通。
当聚油滤芯3的内壁上积累过多的杂质而堵塞滤芯3时，聚油滤芯3的阻力增大，此时关闭阀门2，使排水泵35停止工作；接着打开阀门44，并启动清洗泵45，清洗泵45通过清洗水出口41从第二容室17b中抽取清水，通过清水出水口42向聚油滤芯3的内部喷射高压水，高压水将粘附在聚油滤芯3的内壁的污物冲洗下来，落到罐体17的底部。
打开污水排放阀8，通过污水出水口19a和污水排放管25放掉污物。冲净聚油滤芯3之后，断开清洗泵35，关闭清水进水阀44，关闭污水排放阀8，恢复正常工作，即通过排水泵35和污水进水口19a向第一容室17a中泵送经过滤器34过滤的污水，继续通过聚油滤芯3进行油水分离。
尽管以上公开了本实用新型的几种实施例方式，但是不背离本实用新型构思的任何修改、改进都将落入由权利要求所限定的本实用新型保护范围。
Claims (10)
1、一种厨余污水分油设备，包括：
罐体(17)，底部设有污水进水口(19a)，上部设出油口(23)和净水出口(20a)，且出油口高于净水出口；
用于油水分离的滤芯(3)，安装在罐体(17)内，滤芯(3)内部围成第一容室(17a)，滤芯(3)外部与罐体(17)的内壁之间形成第二容室(17b)，
其中污水进水口(19a)连通第一容室，出油口和净水出口连通第二容室，其特征在于还包括：
用于清洗滤芯(3)内壁的清洗装置，包括清洗泵(45)，清洗泵(45)的出水口与第一容室(17a)相通，其进水口与第二容室(17b)相通。
2、根据权利要求1所述的厨余污水分油设备，其特征在于：在所述罐体(17)内壁一侧设置清水溢管(5)，所述清水溢管(5)的入口位于罐体底部与第二容室相通，所述清水溢管(5)的出口朝上且与所述罐体(17)上部的所述净水出口相通。
3、根据权利要求1或2所述的厨余污水分油设备，其特征在于所述罐体(17)具有连通第一容室(17a)的清洗水入口(42)和连通第二容室(17b)的清洗水出口(41)，所述清洗泵的进水口连通清洗水出口以便与所述第二容室相通，所述清洗泵的出水口连通清洗水入口以便与所述第一容室相通。
4、根据权利要求3所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述清洗装置还包括设置在所述第一容室(17a)中的清洗管，所述清洗管(44)一端封闭，其另一端与清洗水入口(42)相通，并且沿清洗管的管壁上设多个用于向所述滤芯(3)内壁面喷射清洗水流的喷孔。
5、根据权利要求1或2所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述罐体(17)具有清洗水出口(41)，所述清洗泵的进水口连通清洗水出口(41)以便与所述第二容室相通，所述清洗泵(45)的出水口与所述污水进水口(19a)相通，从而与所述第一容室相通。
6、根据权利要求3至5任一所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述的污水进水口(19a)分别通过污水进水阀(2)、污水排放阀(8)与污水排放管(25)和污水排水泵(35)相连，所述清洗泵(45)的出水口通过清水进水阀(44)与所述第一容室(17a)相连。
7、根据权利要求1或2所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述罐体(17)具有连通第一容室(17a)的清洗水入口(42)和连通第二容室(17b)的清洗水出口(41)，所述清洗泵的进水口连通清洗水出口以便与所述第二容室相通，所述清洗泵(45)的出水口与所述清洗水入口(42)相通，从而与所述第一容室相通，所述罐体(17)底部还设有与第一容室(17a)相通的污水出水口(19b)。
8、根据权利要求7所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述罐体(17)中部设有安置滤芯的滤芯杆(16)，所述滤芯杆(6)为空心管，其上端封闭，其下端与所述清洗水入口(42)相通，并且滤芯杆的管壁上设多个用于向所述滤芯(3)内壁面喷射清洗水流的喷孔。
9、根据权利要求1或2所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述罐体(17)具有清洗水出口(41)，所述清洗泵(45)的进水口连通清洗水出口(41)以便与所述第二容室相通，所述清洗泵(45)的出水口与所述污水进水口(19a)相通，从而与所述第一容室相通，所述罐体底部还设有与第一容室(17a)相通的污水出水口(19b)。
10、根据权利要求7至9任一所述的厨余污水分油设备，其特征在于：所述污水出水口(19b)通过污水排放阀(8)与污水排放管(25)连通，所述污水进水口(19a)通过污水进水阀(2)与污水排水泵(35)的出水口相连，所述清洗泵(45)的出水口通过清水进水阀(44)与所述第一容室(17a)相通。
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