CN201247280Y - 自动式摩擦静电电压测试仪 - Google Patents

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CN201247280Y CNU2008202138139U CN200820213813U CN201247280Y CN 201247280 Y CN201247280 Y CN 201247280Y CN U2008202138139 U CNU2008202138139 U CN U2008202138139U CN 200820213813 U CN200820213813 U CN 200820213813U CN 201247280 Y CN201247280 Y CN 201247280Y
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艾栋梁
陆芝
管映亭
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Shenzhen Selen Science & Technology Co Ltd
SUZHOU XINLUN SUPERCLEAN TECHNOLOGY Co Ltd
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Shenzhen Selen Science & Technology Co Ltd
SUZHOU XINLUN SUPERCLEAN TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动式摩擦静电电压测试仪,其包括座体(1)、固定在所述座体(1)前端的试样夹座(2)、电动机(5)、齿轮机构,其中还包括驱动摩擦头(9)和电压感应头(11)以相同轨迹位移的运动机构,以及用于采集并显示所述电压感应头(11)上检测到的电压峰值以及控制所述运动机构速度的控制器。所述运动机构包括设置在所述座体(1)上的滑轨(16)、水平放置在所述滑轨(16)上的滑板(19)以及由所述电动机(5)通过所述齿轮机构驱动的摇柄(6),实施本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,在工作过程中摩擦和测试都能自动完成,测试时电压感应头高度和移动速度恒定且测试路线和摩擦轨迹完全一致,控制器可以自动锁定电压的峰值并精确到±1V,从而提高摩擦电压测试的精度和效率。

Description

自动式摩擦静电电压测试仪
技术领域
本实用新型涉及摩擦静电电压测试仪,更具体地说,涉及一种自动式摩擦静电电压测试仪。
背景技术
目前在国内测试防静电面料、服装或相关防静电类产品的摩擦电压时,通常采用SJ/T10694—1996和FZ/T01061-1999两个标准。
标准SJ/T10694—1996摩擦电压测试时采用人工单向摩擦和人工读数,使得测试数据易受人为因素影响,导致测试数据的准确性和重现性都较差,难以满足和适应目前要求测试方法规范、合理及测试数据精确、稳定的要求。在新版替代标准SJ/T10694—2006中摩擦电压测试已经采用机器自动摩擦和自动读数了,这也说明采用自动式机械来替代人工测试是趋势所在。
FZ/T01061-1999标准采用回转摩擦式静电测试仪,目前最有代表性的就是某研究院生产的摩擦式静电测试仪,其测试原理为:在仪器的机座上有一电机带动的滚筒,磨料固定在滚筒的凸面上。滚筒左侧为已施加张力的试样,试样夹持机构可上下移动,滚筒的下方有静电测试传感器,试样在滚筒左侧时,实验与滚筒的凸面上的磨料完全接触,当滚筒旋转时,试样与滚筒相互摩擦;摩擦完成后试样夹持机构下移至静电测试传感器一侧,进行静电压的测定。但其主要存在以下缺陷:
(1)摩擦完成后,磨料和试样脱离速度较慢,造成测试延迟,降低了测试精度。
(2)测试时,垫衬物与试样大面积直接接触,对测试结果造成影响。
(3)在摩擦过程中试样尤其是薄形织物易松弛、脱落。
(4)电压感应头精度较低,只能精确到100V。
实用新型内容
本实用新型针对人工测试摩擦电压和回转摩擦式静电仪的上述技术问题进行了改进,提出了一种具有高精度、高效率、灵活性的摩擦静电电压测试仪。
本实用新型的技术方案是,提供一种自动式摩擦静电电压测试仪,所述测试仪包括座体1、固定在所述座体1前端的试样夹座2、电动机5、齿轮机构,其中还包括驱动摩擦头9和电压感应头11以相同轨迹位移的运动机构,以及用于采集并显示所述电压感应头11上检测到的电压峰值以及控制所述运动机构的控制器。
根据本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,所述运动机构包括设置在所述座体1上的滑轨16、水平放置在所述滑轨16上的滑板19以及连接在所述滑板19中部的拉杆8,还包括由所述电动机5通过所述齿轮机构驱动的摇柄6、一端连接在所述摇柄6上,另一端连接在所述滑板19靠近所述拉杆8的连接杆7,以及用于在运动中使所述拉杆8与所述座体1平行的支架17。
根据本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪还包括用于在工作之前使所述拉杆8相对于所述座体1倾斜一定角度的支座4。
根据本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,所述控制器包括:
用于设定单向摩擦次数的按键12;
与所述按键12相连、用于控制所述电动机5按一种速度旋转所述单向摩擦次数后按另一种速度旋转的控制单元;
与所述电压感应头11相连、用于比较所检测的感应电压并保持所述电压峰值的电压比较与保持单元;
与所述电压比较与保持单元相连、用于显示所述电压峰值的显示屏13。
根据本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,所述座体1具有用于放置压板18的凹槽。
根据本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,所述运动机构还包括砝码10,其可拆卸地安装在所述拉杆8上。
根据本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,所述摩擦头(9)和所述电压感应头11通过可调节伸出长度的连接器固定在所述拉杆8上。
实施本实用新型的自动式摩擦静电电压测试仪,在工作过程中摩擦和测试都能自动完成,有效地提高了工作效率;测试时电压感应头高度和移动速度恒定且测试路线和摩擦轨迹完全一致,控制器可以自动锁定电压的峰值并精确到±1V,从而提高测试数据的精度。另外,电压感应头与试样的间距、摩擦次数、摩擦压力可根据需要调整,样品是否接地也可自由选择,从而很好的提高了测试仪对不同测试标准和方法的适应能力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是根据本实用新型自动式摩擦静电电压测试仪的实施例的结构示意图;
图2是根据本实用新型自动式摩擦静电电压测试仪的实施例的结构示意图;
图3是根据本实用新型自动式摩擦静电电压测试仪的实施例的控制器的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型自动式摩擦静电电压测试仪包括:前端设有凹槽用于放置压板18的座体1;设在座体1前端的试样夹座2,其用固定件如螺钉安装在座体1前部,水平放置并相互间隔15cm的距离以便于夹持试样3;由固定安装在座体1中部的侧面位置上的电动机5、固定在座体1上并与电动机相连的齿轮机构、摇柄6、设在座体1尾部两侧并具有中间开口的滑轨16、水平放置在所述滑轨16上的滑板19、一端连接在滑板19中部位置另一端连接在摇柄6上的连接杆7拉杆8以及支架17构成的运动机构,其中摇柄6一端通过齿轮机构与电动机5连接,拉杆8靠近连接杆7固定在滑板19中部并带有摩擦头9、砝码10和电压感应头11,支架17用于支撑拉杆8在工作时与座体1平行;设置在座体1上靠近试样夹座2的支座4,其可转动成与座体1平行或垂直。其中拉杆8可在摇柄6旋转时随滑板19作往复直线运动,设在拉杆8的前下部的摩擦头9为一直径40mm、体积电阻大于1013Ω的圆柱体,设在拉杆8的前上部的砝码10可以通过螺丝固定在拉杆8上,电压感应头11设在拉杆8前下部靠近摩擦头9处,其中摩擦头9和电压感应头11沿拉杆运动方向排列并处于拉杆8宽度方向上的中间位置处,它们伸出杆的高度可通过螺纹进行调整。
此外,座体1中部侧面装有一个立方箱体,其位置靠近电动机5,在座体1的正面装有电源总开关14和启动键15。控制器设在箱体内,用于在启动键15按下时控制电动机按照第一速度旋转一定次数,然后按照第二速度旋转,所旋转的次数与设置的摩擦次数相关,所述控制器包括:用于设定摩擦次数的按键12;与所述按键相连、用于控制所述电动机5按一个速度旋转一定转数后按另一个速度旋转的控制单元;与所述电压感应头11相连、用于比较所检测的感应电压并保持所述电压峰值的电压比较与保持装置;与所述电压比较与保持装置相连、用于显示所述电压峰值的显示屏13,其中按键12和显示屏13设在箱体上表面。
利用本实用新型自动式摩擦静电电压测试仪,测试摩擦电压方法是:先把试样3裁剪成20cm x 12cm的试样,用支座4将拉杆8支撑起来,以便于固定试样;在试样夹座2凹槽处***一块压板18根据测试要求是否接地而选择导电压板或绝缘压板。将试样3的待测面朝上平放于压板18上,试样突出压板部分弯折到压板18的背面,并用绝缘胶纸固定在压板的背面上,再将此压板18***夹持台板中的凹槽处,然后通过调节试样夹座2压紧、固定压板18,从而较好的固定粘合在压板18上的试样3。然后根据需要换装合适重量的砝码10,通过按键12设置好需要的摩擦次数,再在摩擦头9上包裹好合适的磨料,如棉细布或尼龙布;调整好电压感应头11的高度约为15mm,放倒支座4,让摩擦头9与试样3良好接触。打开设备电源总开关14,并按下启动键15开始测试;当拉杆8带动摩擦头单向直线摩擦所设定的摩擦次数时,拉杆8会减慢移动速度以便于电压感应头11精确测定摩擦轨迹上的电压,并通过自动控制***锁定测试期间的电压峰值并将其显示在显示屏13上。
本实用新型的主要性能参数:设定的摩擦次数范围是1~999次,单向摩擦速度为1-2次/s可调,摩擦压力在1-2kg内通过换装砝码来调整,摩擦轨迹长度约为10cm,摩擦感应头与试样间距为15±1mm,测试精度为±1V,摩擦电压测定时间小于3S。

Claims (7)

1、一种自动式摩擦静电电压测试仪,包括座体(1)、固定在所述座体(1)前端的试样夹座(2)、电动机(5)、齿轮机构,其特征在于,还包括驱动摩擦头(9)和电压感应头(11)以相同轨迹位移的运动机构,以及用于采集并显示所述电压感应头(11)上检测到的电压峰值以及控制所述运动机构的控制器。
2、根据权利要求1所述的自动式摩擦静电电压测试仪,其特征在于,所述运动机构包括设置在所述座体(1)上的滑轨(16)、水平放置在所述滑轨(16)上的滑板(19)以及连接在所述滑板(19)中部的拉杆(8),还包括由所述电动机(5)通过所述齿轮机构驱动的摇柄(6)、一端连接在所述摇柄(6)上另一端连接在所述滑板(19)靠近所述拉杆(8)的连接杆(7),以及用于在运动中使所述拉杆(8)与所述座体(1)平行的支架(17)。
3、根据权利要求2所述的自动式摩擦静电电压测试仪,其特征在于,还包括用于在工作之前使所述拉杆(8)相对于所述座体(1)倾斜一定角度的支座(4)。
4、根据权利要求1所述的自动式摩擦静电电压测试仪,其特征在于,所述控制器包括:
用于设定单向摩擦次数的按键(12);
与所述按键(12)相连、用于控制所述电动机(5)按一种速度旋转所述设定单向摩擦次数后按另一种速度旋转的控制单元;
与所述电压感应头(11)相连、用于比较所检测的感应电压并保持所述电压峰值的电压比较与保持单元;
与所述电压比较与保持单元相连、用于显示所述电压峰值的显示屏(13)。
5、根据权利要求1所述的自动式摩擦静电电压测试仪,其特征在于,所述座体(1)具有用于放置压板(18)的凹槽。
6、根据权利要求1所述的自动式摩擦静电电压测试仪,其特征在于,所述运动机构还包括砝码(10),其可拆卸地安装在所述拉杆(8)上。
7、根据权利要求1所述的自动式摩擦静电电压测试仪,其特征在于,所述摩擦头(9)和所述电压感应头(11)通过可调节伸出长度的连接器固定在所述拉杆(8)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102636679A (zh) * 2012-04-16 2012-08-15 深圳市新纶科技股份有限公司 摩擦电压自动测试设备

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