CN201243671Y - 直驱式钮扣铆合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直驱式钮扣铆合机,主要包括支架、电机、减速箱、凸轮、铆合组件、上模具、工作台、下模具、摆杆、连杆机构;其中,电机设于支架上,凸轮通过减速箱和电机连接;铆合组件上端连接凸轮,下端连接上模具,工作台上对应上模具设置有下模具,工作台上方还设有送料尺,连杆机构和送料尺连接。本实用新型结构简单,生产效率高,劳动强度低,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及钮扣铆合机,尤其涉及一种直驱式钮扣铆合机。
背景技术
在钮扣制造行业,长期以来活动扣的铆合依靠手工冲压、装配,一个熟练工每小时至多能加工1000件,效率低且容易压到手指,不安全,劳动强度也高;后来发明的铆合机一般采用采用推式夹持钮坯的方法,在高速运转的状态下,推叉在把钮坯送到合模处后往回退时,常会出现钮坯被推叉带动翻转的现象,导致无法正常铆合、调试困难等缺点;目前的铆合机一般采用电机经过二级减速,再经过离合器带动凸轮,再经过连杆带动铆合组件,由料斗转动输送钮扣到存钮槽,经过送料尺输送到铆合固定位置上,形成钮扣铆合。待机情况下,电机仍然运转中的。现有技术存在的缺点是:
1、机器容易出现故障(在使用过程离合器容易产生污沾导致机器失灵)
2、制造生产速度慢
3、铆合力度不够
4、安全性能不够
5、耗电量高
6、噪音大
发明内容
针对上述现有技术存在的缺点,本发明人积多年从事本领域工作的经验,经过反复研究论证,终得本实用新型的产生;本实用新型提供一种直驱式钮扣铆合机。
本实用新型采用的技术方案是:一种直驱式钮扣铆合机,主要包括支架、电机、减速箱、凸轮、铆合组件、上模具、工作台、下模具、摆杆、连杆机构;其中,电机设于支架上,凸轮通过减速箱和电机连接;铆合组件上端连接凸轮,下端连接上模具,工作台上对应上模具设置有下模具,工作台上方还设有送料尺,连杆机构和送料尺连接。
上述送料尺和料斗相通。
上述摆杆一端连接上述铆合组件,另一端连接摆轴,连杆机构一端也通过杆件和上述摆轴连接,连杆机构下端通过滑块连接上述送料尺。
上述连杆机构由横连杆,固定轴,转动轴、竖连杆依次连接构成.
在上述竖连杆的上段还连接设有复位弹簧,上述复位弹簧的另一端和支架固定连接。
上述铆合组件包括和凸轮连接的连接块及和连接块连接的直杆,直杆下端和上模具连接。
上述下模具下端也连接有弹簧。
本实用新型具有的特点:本实用新型采用电机经过减速箱直接带动凸轮,再由凸轮带动铆合组件,通过料斗转运输送钮扣到存钮槽,经过送料尺输送到铆合固定位置上,形成钮扣铆合;待机情况下,电机是静止的,当每工作一次,电机只动转一圈;因此结构简单,生产效率高,劳动强度低,节能环保。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本实用新型直驱式钮扣铆合机主要包括支架1、电机2、减速箱3、凸轮4、铆合组件5、上模具6、工作台7、下模具8、摆杆9、连杆机构10;其中,电机2设于支架1上,凸轮4通过减速箱3和电机2连接;铆合组件5上端连接凸轮4,下端连接上模具6,工作台7上对应上模具6设置有下模具8,工作台7上方还设有送料尺11,送料尺11和料斗相通(图未示),上述摆杆9一端连接上述铆合组件5,另一端连接摆轴12,连杆机构10一端也通过杆件和上述摆轴12连接,上述连杆机构10由横连杆13,固定轴14、16,转动轴15、竖连杆17依次连接构成,连杆机构10下端通过滑块18连接上述送料尺11;在上述竖连杆17的上段还连接设有复位弹簧19,上述复位弹簧19的另一端和支架1固定连接;上述铆合组件5包括和凸轮4连接的连接块20及和连接块20连接的直杆21,直杆21下端和上模具6连接;上述下模具8下端也连接有弹簧22.
本实用新型采用电机经过减速箱直接带动凸轮,再由凸轮带动铆合组件,通过料斗转运输送钮扣到存钮槽,经过送料尺输送到铆合固定位置上,形成钮扣铆合;待机情况下,电机是静止的,当每工作一次,电机只动转一圈。提高了效率,节省了动力。
综上所述,是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1、一种直驱式钮扣铆合机,主要包括支架、电机、减速箱、凸轮、铆合组件、上模具、工作台、下模具、摆杆、连杆机构;其特征在于,电机设于支架上,凸轮通过减速箱和电机连接;铆合组件上端连接凸轮,下端连接上模具,工作台上对应上模具设置有下模具,工作台上方还设有送料尺,连杆机构和送料尺连接。
2、如权利要求1所述的直驱式钮扣铆合机,其特征在于,上述送料尺和料斗相通。
3、如权利要求1所述的直驱式钮扣铆合机,其特征在于,上述摆杆一端连接上述铆合组件,另一端连接摆轴,连杆机构一端也通过杆件和上述摆轴连接,连杆机构下端通过滑块连接上述送料尺。
4、如权利要求1或3所述的直驱式钮扣铆合机,其特征在于,上述连杆机构由横连杆,固定轴,转动轴、竖连杆依次连接构成。
5、如权利要求4所述的直驱式钮扣铆合机,其特征在于,在上述竖连杆的上段还连接设有复位弹簧,上述复位弹簧的另一端和支架固定连接。
6、如权利要求1所述的直驱式钮扣铆合机,其特征在于,上述铆合组件包括和凸轮连接的连接块及和连接块连接的直杆,直杆下端和上模具连接。
7、如权利要求1所述的直驱式钮扣铆合机,其特征在于,上述下模具下端也连接有弹簧。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090527 Termination date: 20110613 |