CN201235577Y - 挤出炼料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出炼料机,旨在提供能将塑性原料充分混匀和压实且能其中过粗颗粒的炼料装置。它包括具有进料口和出料口的缸体(10),以及安装在缸体(10)内的其上固定有螺旋铰刀(12)的主轴(11),所述缸体(10)内在其出料口一侧设置有碾磨装置。本实用新型的有益效果是,不仅能将原料充分混匀和压实,而且通过碾磨可消除原料中的过粗颗粒,因此具更好的有炼料效果,有利于提高产品质量。适用范围广,可广泛用于制砖、陶瓷、耐火材料、塑料、化工、食品等行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将塑性原料混匀和压实挤出炼料机。
背景技术
挤出炼料机的作用是将塑性原料混匀和压实。在目前的陶瓷、砖瓦和耐火材料等产品的生产线上,由挤出炼料机将泥料混匀压实,再由真空挤出机将制好的泥料挤压成实心或空心的坯条,经切坯机切割成规定尺寸的生坯。现有的挤出炼泥机主要由泥缸体、主轴和驱动***构成,缸体具有进料口和出料口,其上固定有螺旋铰刀的主轴安装在缸体内。工作时泥料由进料口进入缸体,通过螺旋铰刀的挤压对泥料进行混匀和压实,并由出料口挤出缸体。其主要不足之处是,仅有一级螺旋挤压,原料混匀不充分,而且不能消除原料中的过粗颗粒,因此炼料效果难以得到有效的保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出炼料机,该挤出炼料机不仅能原料将充分混匀和压实,而且能消除原料中的过粗颗粒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的挤出炼料机,包括具有进料口和出料口的缸体,以及安装在缸体内的其上固定有螺旋铰刀的主轴,其特征是:所述缸体内在其出料口一侧设置有碾磨装置。
所述碾磨装置由与主轴同心的动磨环、定磨环构成,其中定磨环固定安装在缸体内,而动磨环则固定在螺旋铰刀的前端,动磨环、定磨环的末端形成与缸体出料口相通的碾磨出口。
所述螺旋铰刀采用多头螺旋,动磨环、定磨环的数量为至少两组。
本实用新型的有益效果是,不仅能将原料充分混匀和压实,而且通过碾磨可消除原料中的过粗颗粒,因此具更好的有炼料效果,有利于提高产品质量。适用范围广,可广泛用于制砖、陶瓷、耐火材料、塑料、化工、食品等行业。
附图说明
本说明书包括如下一幅附图:
图1是本实用新型挤出炼料机的结构示意图。
图中零部件、部位及编号:缸体10、主轴11、螺旋铰刀12、动磨环13、定磨环14、碾磨料出口15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1,本实用新型的一种挤出炼料机,包括具有进料口和出料口的缸体10,以及安装在缸体10内的其上固定有螺旋铰刀12的主轴11,所述缸体10内在其出料口一侧设置有碾磨装置。工作时,主轴11由驱动***驱动旋转,具有一定湿度的原料由进料口进入缸体,通过螺旋铰刀12的挤压对原料进行混匀和压实,在缸体10的末段通过碾磨装置对泥料进行碾磨,可有效地消除原料中的过粗颗粒,并将原料充分混匀和压实,或有效地提高炼料效果。
所述碾磨装置可采用环形面碾磨装置或常见的平面碾磨装置,碾磨装置独立驱动或者与主轴11联动。参照图1,作为一种结构最为紧凑和简单的配置方式,碾磨装置优选地采用环形面碾磨装置且与主轴11联动,即所述碾磨装置由与主轴11同心的动磨环13、定磨环14构成,其中定磨环14固定安装在缸体10内,而动磨环13则固定在螺旋铰刀12的前端,动磨环13、定磨环14的末端形成与缸体10出料口相通的碾磨出口15。
为提高挤出炼料机的生产效率,所述螺旋铰刀12优选地采用多头螺旋,动磨环13、定磨环14的数量为至少两组。在图1示出的一具体实施例中,即设置了三组与主轴11同心的动磨环13、定磨环14,四个定磨环14与泥缸10固定连接,而三个动磨环13则分别与螺旋铰刀12不同的螺旋前端固定连接。各动磨环13、定磨环14的末端形成有三个环形的碾磨出口15,各碾磨出口15与缸体10出料口相通。从提高碾磨效果方面考虑,所述动磨环13的内径表面、定磨环14的外径表面具有方向相反的螺旋齿。
以上所述只是用图解说明本实用新型挤出炼料机的一些原理,并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (4)
1.挤出炼料机,包括具有进料口和出料口的缸体(10),以及安装在缸体(10)内的其上固定有螺旋铰刀(12)的主轴(11),其特征是:所述缸体(10)内在其出料口一侧设置有碾磨装置。
2.如权利要求1所述的挤出炼料机,其特征是:所述碾磨装置由与主轴(11)同心的动磨环(13)、定磨环(14)构成,其中定磨环(14)固定安装在缸体(10)内,而动磨环(13)则固定在螺旋铰刀(12)的前端,动磨环(13)、定磨环(14)的末端形成与缸体(10)出料口相通的环形碾磨出口(15)。
3.如权利要求2所述的挤出炼料机,其特征是:所述螺旋铰刀(12)采用多头螺旋,动磨环(13)、定磨环(14)的数量为至少两组。
4.如权利要求2或3所述的挤出炼料机,其特征是:所述动磨环(13)的内径表面、定磨环(14)的外径表面具有方向相反的螺旋齿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200641354U CN201235577Y (zh) | 2008-07-07 | 2008-07-07 | 挤出炼料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2008200641354U CN201235577Y (zh) | 2008-07-07 | 2008-07-07 | 挤出炼料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201235577Y true CN201235577Y (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40648315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200641354U Expired - Lifetime CN201235577Y (zh) | 2008-07-07 | 2008-07-07 | 挤出炼料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201235577Y (zh) |
-
2008
- 2008-07-07 CN CNU2008200641354U patent/CN201235577Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090513 |
|
CX01 | Expiry of patent term |