CN201233179Y - 钛渣电炉出渣口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的钛渣电炉出渣口。该出渣口包括由镁砖砌筑而成的孔道主体，孔道主体的出口端设置有由抗高温耐侵蚀性材料制成的出渣嘴，出渣嘴中的出渣通道与孔道主体连通形成孔道。出渣嘴抗高温侵蚀性好，对镁砖起到了保温作用，极大的减缓了镁砖因急冷急热而造成的损坏，使出渣口寿命极大延长。本实用新型适用于在钛渣电炉、矿热炉、铁合金炉等出渣口上应用。

Description

钛渣电炉出渣口

技术领域

本实用新型涉及钛渣电炉，具体涉及钛渣电炉出渣口。

背景技术

钛渣电炉出渣口起排渣作用。钛渣电炉冶炼时，钛渣间断的从炉墙下部的出渣口流出。现有的钛渣电炉出渣口的孔道由镁砖砌筑而成。由于钛渣的温度高达1800℃左右，在此温度下下钛渣具有极强的侵蚀能力，而镁砖的耐急冷急热性差，在高温下极易被钛渣侵蚀，因此出渣口使用寿命较短，只有10炉次左右，不仅维护困难，而且使用费用高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的钛渣电炉出渣口。

解决上述技术问题的技术方案是：钛渣电炉出渣口，包括由镁砖砌筑而成的孔道主体，孔道主体的出口端设置有由抗高温耐侵蚀性材料制成的出渣嘴，出渣嘴中的出渣通道与孔道主体连通形成孔道。出渣嘴极大的减缓了镁砖因急冷急热而造成的损坏，并且出渣嘴由抗高温耐侵蚀性材料制成，因此使钛渣电炉出渣口寿命得到大幅提高。

进一步的是，出渣嘴采用碳化硅材料制成。碳化硅是一种抗高温耐侵蚀性俱佳的材料，并且该材料成本低廉，可有效降低制造成本。

进一步的是，出渣嘴采用将碳化硅浇注料在孔道主体的出口端进行整体浇注成型。采用整体浇注成型使出渣嘴与镁砖紧密结合，防止因温度的骤变以及长时间使用造成出渣嘴松动。

进一步的是，出渣嘴的形状为长方体。长方体形状的出渣嘴可进一步提高出渣嘴与镁砖结合的紧密度，防止出渣嘴松动。

本实用新型的有益效果是：出渣嘴抗高温侵蚀性好，对镁砖起到了保温作用，极大的减缓了镁砖因急冷急热而造成的损坏，使出渣口寿命极大延长。本实用新型适用于在钛渣电炉、矿热炉、铁合金炉等出渣口上应用。

附图说明

图1为本实用新型钛渣电炉出渣口的结构示意图。

图中标记为：出渣嘴1，出渣通道2，孔道3，孔道主体4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例

如图1所示的钛渣电炉出渣口，包括由镁砖砌筑而成的孔道主体4，孔道主体4的出口端设置有出渣嘴1，该出渣嘴1采用碳化硅浇注料进行整体浇注成型，成型后的出渣嘴1形状为长方体，其出渣通道2与孔道主体4连通形成孔道3。其中，出渣通道2与孔道主体4直径相等为80mm。在出渣的过程中，钛渣流经孔道主体4后，进入出渣嘴1，避免了镁砖因急冷急热而造成的损坏，在出渣口外层高温钛渣与耐蚀性非常好的出渣嘴1接触，减少了因钛渣腐蚀而引起的出渣口拉大损坏的情况。该钛渣电炉出渣口的使用寿命由平均10炉次提高到200炉次以上，具有极大的经济价值。

Claims (4)

1. 【权利要求1】钛渣电炉出渣口，包括由镁砖砌筑而成的孔道主体(4)，其特征是：孔道主体(4)的出口端设置有由抗高温耐侵蚀性材料制成的出渣嘴(1)，出渣嘴(1)中的出渣通道(2)与孔道主体(4)连通形成孔道(3)。
2. 【权利要求2】如权利要求1所述的钛渣电炉出渣口，其特征是：出渣嘴(1)采用碳化硅材料制成。
3. 【权利要求3】如权利要求2所述的钛渣电炉出渣口，其特征是：出渣嘴(1)采用将碳化硅浇注料在孔道主体(4)的出口端进行整体浇注成型。
4. 【权利要求4】根据1～3中任意一项权利要求所述的钛渣电炉出渣口，其特征是：出渣嘴(1)的形状为长方体。