CN201218712Y - 大接箍紧密距的检验台 - Google Patents

Abstract

一种大接箍紧密距的检验台，解决大接箍紧密距检验的操作强度大，作业安全性差，检验效率低，检验结果的准确性不高的问题，本检验台由台架、量规转盘部分和接箍砧座部分组成，其中：量规转盘部分与接箍砧座部分安装于所述台架上；量规转盘部分包括固定量规的转盘，使转盘转动的传动轴和传动手轮，支持转盘的转盘座，使转盘座能够上下滑动的固定于台架上的台架支架、台架支架与转盘座之间的滑动机构、丝杆以及调节手轮；接箍砧座部分包括置放接箍的V型砧，与V型砧固定连接的转轴，支持V型砧的砧座，使砧座能够在台架上滑动的滑动机构。本检验台能适应不同规格直径的接箍的检验，使大接箍紧密距检验人员作业更加省力、安全、高效。

Description

大接箍紧密距的检验台

技术领域

本实用新型涉及一种接箍紧密距的检验辅助机械设备，尤其是指一种大口径的油套管接箍螺纹紧密距的检验台。

背景技术

在大型钢管厂的高频焊接(HFW)焊管的生产中，大口径的油套管产品是其中之一。

大口径的油套管螺纹加工质量是油套管产品的关键质量特性。紧密距是螺纹加工的质量的综合体现。在API相关标准中规定了必须要用专用的量规检验螺纹紧密距。由于大口径油套管接箍的口径相对较大(最大达20″)，其相应的紧密距量规也较大较重(最大达25kg)。API标准中对大接箍的检验操作的实施没有具体指南，检验员只能按照管口径为7″以下规格的操作方式进行徒手作业，即，双手握住量规手柄，单纯依靠人力旋拧，操作非常吃力。一个正常成年男子以这种方式连续检验两只接箍(20″)后便需休息5分钟；并且在这种疲劳状态下，检验员连续搬动大量规、大接箍就存在失手、滑脱的安全隐患，这对检验操作的规范性、准确性会大打折扣。随着产量不断增加，检验员的徒手作业，劳动强度更大，劳动负荷更重，作业效率更低且测量的准确性受影响更重，这对生产节奏、检验员职业健康和产品质量都不利。

目前，在现有技术中尚未出现用于接箍紧密距检验的辅助设备，大接箍紧密距的检验主要还是采用徒手作业，因此，目前的大接箍紧密距的检验存在上述提到的操作员的劳动强度大，作业安全性差，检验效率低，检验结果的准确性不高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种用于油套管大接箍紧密距检验的检验台，该检验台能够降低大接箍紧密距检验的劳动强度和负荷，使检验人员操作更轻便省力，并能够提高作业安全性，提高作业效率，从而保证检验结果的准确性。

实现本实用新型目的的技术方案为：

一种大接箍紧密距的检验台，其特征在于由台架1、量规转盘部分100和接箍砧座部分200组成，其中：

所述量规转盘部分100与接箍砧座部分200安装于所述台架1上；

所述量规转盘部分100的结构如下：转盘2，具有数个固定量规17的螺栓槽21及中心孔22；所述转盘2的中心孔22处与一传动轴3的末端固定连接；所述传动轴3的另一末端与一传动手轮7固定连接；支持所述转盘2及传动轴3的转盘座4；所述传动轴3套有传动轴套6，传动轴套6与所述转盘座4固定连接；固定于所述台架1上的台架支架1′，在台架支架1′面向所述转盘座4的侧面平板上固定连接有两根竖向平行的转盘座滑轨5，所述转盘座4面向转盘座滑轨5的侧面上与所述转盘座滑轨5对应的位置固定设置数个转盘座滑块5′，转盘座4通过该转盘座滑块5′与转盘座滑轨5滑动连接；一丝杆8，丝杆8的末端与转盘座4的一端分别连接一丝杆连接件81，丝杆连接件81是内芯为圆柱孔的部件，丝杆8的末端置于该圆柱孔内，丝杆连接件81的一侧面与转盘座4的一端固定连接，丝杆8的另一末端与一调节手轮10固定连接；丝杆8套有丝杆轴套9并螺纹连接，丝杆轴套9与台架1固定连接；

所述接箍砧座部分200的结构如下：置放接箍16的V型砧11；置放接箍16的V型砧11；与所述V型砧11固定连接的转轴12；支持所述V型砧11的砧座13，在砧座13上置有固定圆轴套19，所述转轴12置于该固定圆轴套19内，转轴12在砧座13上围绕该固定圆轴套19的中心转动；置于所述V型砧11与砧座13之间对V型砧11定位的定位销14；固定于台架1上的两根平行的砧座滑轨15，在所述砧座13的底部与两根平行滑轨15对应的位置固定设置数个砧座滑块15′，砧座13通过该砧座滑块15′与砧座滑轨15滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的检验台为检验人员提供了一种大接箍紧密距检验的辅助装置，使用该装置存在以下优点：

1，降低检验人员的劳动强度，使检验人员操作更轻便省力；

2，提高了检验效率，从而保证检验结果的准确性；

3，消除了徒手搬运重物所存在的事故隐患，确保检验人员的作业安全；

4，可满足7″～20″所有规格接箍的紧密距检验使用。

本实用新型应用在大口径接箍紧密距的检验中，由于具有操作轻便省力，作业安全，检验效率高的特点，因此应用前景比较广阔。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的大接箍紧密距的检验台的结构示意图；

图2为本实用新型中的转盘的结构示意图；

图3为本实用新型中的接箍砧座部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的大接箍紧密距的检验台的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型的大接箍紧密距的检验台能够实现大接箍紧密距检验的各个步骤动作，完成大接箍紧密距的检验。

本实用新型的大接箍紧密距的检验台的结构参见图1、3，图1为本实用新型的大接箍紧密距的检验台的结构示意图；图3为本实用新型中的接箍砧座部分的结构示意图。

本实用新型的大接箍紧密距的检验台主要由台架1、量规转盘部分100和接箍砧座部分200组成。

台架1上安装量规转盘部分100与接箍砧座部分200。

其中的量规转盘部分100的结构如下：

转盘2，具有数个螺栓槽21(参见图2中的转盘的结构示意图，本实施例为4个槽)用于供螺栓21′固定量规17，转盘2的尺寸大小随不同规格量规17的尺寸大小而定，量规17的尺寸大，使用的转盘2的尺寸也大，而量规17的尺寸决定于被检验的接箍16的尺寸，本实用新型适用7″～20″所有规格的接箍；转盘2的中间还具有中心孔22；

转盘2的中心孔22处采用键连接和端面挡块31与一传动轴3的末端固定连接；

传动轴3的另一末端采用键连接和端面挡块32与一传动手轮7固定连接，旋转传动手轮7时传动轴3转动并带动转盘2转动；

支持转盘2及传动轴3的转盘座4；

传动轴3的外面套有传动轴套6，传动轴套6与上述转盘座4固定连接，传动轴3在传动轴套6内通过衬套轴向固定、周向转动；

台架支架1′，固定于台架1上，台架支架1′面向转盘座4的侧面平板上固定连接有两根竖向平行的转盘座滑轨5，上述转盘座4面向转盘座滑轨5的侧面上与转盘座滑轨5对应的位置固定设置数个转盘座滑块5′，一般，对应每根转盘座滑轨5，转盘座4上至少设置2个转盘座滑块5′，转盘座4通过该转盘座滑块5′与转盘座滑轨5滑动连接；

丝杆8，丝杆8的末端与转盘座4的一端分别连接一丝杆连接件81，丝杆连接件81是内芯为圆柱孔的部件，丝杆8的末端置于圆柱孔内可以作周向转动，丝杆连接件81的一侧面与转盘座4的一端固定连接，上述丝杆8的另一末端与调节手轮10固定连接；

丝杆8外面套有丝杆轴套9，丝杆轴套9与台架1固定连接，上述丝杆8与丝杆轴套9螺纹连接，旋转调节手轮10时丝杆8在丝杆轴套9上作螺纹旋动，丝杆8通过丝杆连接件81带动转盘座4在转盘座滑轨5上作上下滑动，达到对量规17中心的上下调节，以满足7″～20″所有规格接箍16的检验要求。

其中的接箍砧座部分200的结构如下：

置放接箍16的V型砧11，V型砧11的表面安装聚氨脂尼龙垫18，防止量规17旋转时接箍16打滑；

与V型砧11固定连接的转轴12；

支持V型砧11的砧座13，在砧座13上置有固定圆轴套19，上述转轴12置于该固定圆轴套19内，使转轴12在砧座13上能够围绕该固定圆轴套19的中心转动，达到转轴12与砧座13是轴向固定，转轴12又能在砧座13上周向转动的关系，转轴12转动时使V型砧11随之转动；

置于V型砧11与砧座13之间对V型砧11定位的定位销14；

固定于台架1上的两根平行的砧座滑轨15，在砧座13的底部与两根平行滑轨15对应的位置固定设置数个砧座滑块15′，砧座13通过该砧座滑块15′与砧座滑轨15滑动连接，一般，对应每根砧座滑轨15，砧座13上至少设置2个砧座滑块15′。

上述V型砧11置放在砧座13上，该砧座13与台架1通过线性滑轨(砧座滑轨15)组成滑动副，当接箍16与量规17拧接时，类似螺纹传动，带动接箍16沿砧座滑轨15做平移，实现量规17的旋入和旋出。此外V型砧11与砧座13以转动连接，可实现接箍16在V型砧11上以360度旋转，通过定位销14将V型砧11与砧座13实现180度定位。

下面对本实用新型装置的操作步骤结合附图简述如下：

首先，将螺纹量规17吊运放在V型砧11上，调节图1中的调节手轮10，将转盘2的中心调至与量规17的中心水平，将V型砧座13整体移近转盘2，将量规17用螺栓固定在转盘2上；将待检验接箍16吊运放在V型座11上，微调调节手轮10使量规17中心与接箍16中心水平对齐。检验员一人按住接箍16，一人旋动转动手轮7将量规17旋入接箍16，此过程中接箍16砧座沿着砧座滑轨15靠近量规17并逐步被量规17旋紧，旋紧后即可从量规17旋入接箍16的距离测量出接箍16的紧密距值。测量结束后，反向旋转转动手轮7即可旋出量规17，然后，松开定位销14，将V型砧11转动180度，再固定定位销14，然后重复前面操作，测量接箍16另一端螺纹的紧密距，最后将检验完的接箍16吊出。

上述固定量规17的转盘2是通过传动轴3的转动实现转动的，而转动轴3是与传动手轮7相连，这样，以较小的力旋转传动手轮7，就能带动量规17旋转。

在检验台旁配置一台悬臂吊架，能方便地实现接箍16、量规17的搬运。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (7)

1，一种大接箍紧密距的检验台，其特征在于：由台架(1)、量规转盘部分(100)和接箍砧座部分(200)组成，其中：

所述量规转盘部分(100)与接箍砧座部分(200)安装于所述台架(1)上；

所述量规转盘部分(100)的结构如下：

转盘(2)，具有数个固定量规(17)的螺栓槽(21)及中心孔(22)；

所述转盘(2)的中心孔(22)处与一传动轴(3)的末端固定连接；

所述传动轴(3)的另一末端与一传动手轮(7)固定连接；

支持所述转盘(2)及传动轴(3)的转盘座(4)；

所述传动轴(3)套有传动轴套(6)，传动轴套(6)与所述转盘座(4)固定连接；

固定于所述台架(1)上的台架支架(1′)，在台架支架(1′)面向所述转盘座(4)的侧面平板上固定连接有两根竖向平行的转盘座滑轨(5)，所述转盘座(4)面向转盘座滑轨(5)的侧面上与所述转盘座滑轨(5)对应的位置固定设置数个转盘座滑块(5′)，转盘座(4)通过该转盘座滑块(5′)与转盘座滑轨(5)滑动连接；

一丝杆(8)，丝杆(8)的末端与转盘座(4)的一端分别连接一丝杆连接件(81)，丝杆连接件(81)是内芯为圆柱孔的部件，丝杆(8)的末端置于该圆柱孔内，丝杆连接件(81)的一侧面与转盘座(4)的一端固定连接，丝杆(8)的另一末端与一调节手轮(10)固定连接；

丝杆(8)套有丝杆轴套(9)并螺纹连接，丝杆轴套(9)与台架(1)固定连接；

所述接箍砧座部分(200)的结构如下：

置放接箍(16)的V型砧(11)；

与所述V型砧(11)固定连接的转轴(12)；

支持所述V型砧(11)的砧座(13)，在砧座(13)上置有固定圆轴套(19)，所述转轴(12)置于该固定圆轴套(19)内，转轴(12)在砧座(13)上围绕该固定圆轴套(19)的中心转动；

置于所述V型砧(11)与砧座(13)之间对V型砧(11)定位的定位销(14)；

固定于台架(1)上的两根平行的砧座滑轨(15)，在所述砧座(13)的底部与两根平行滑轨(15)对应的位置固定设置数个砧座滑块(15′)，砧座(13)通过该砧座滑块(15′)与砧座滑轨(15)滑动连接。

2，如权利要求1所述的大接箍紧密距的检验台，其特征在于：

所述转盘(2)的尺寸大小随不同规格量规(17)的尺寸大小而定。

3，如权利要求1所述的大接箍紧密距的检验台，其特征在于：

所述转盘(2)的中心孔(22)处与传动轴(3)末端的固定连接是采用键连接和端面挡块(31)。

4，如权利要求1所述的大接箍紧密距的检验台，其特征在于：

所述传动轴(3)的另一末端与传动手轮(7)的固定连接是采用键连接和端面挡块(32)。

5，如权利要求1所述的大接箍紧密距的检验台，其特征在于：

所述转盘座(4)上，在对应每根所述转盘座滑轨(5)的位置至少设置2个转盘座滑块(5′)。

6，如权利要求1所述的大接箍紧密距的检验台，其特征在于：

所述V型砧(11)的表面安装聚氨脂尼龙垫(18)。

7，如权利要求1所述的大接箍紧密距的检验台，其特征在于：

所述砧座(13)上，在对应每根所述砧座滑轨(15)的位置至少设置2个砧座滑块(15′)。

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