CN201214082Y

CN201214082Y - 一种涂布装置

Info

Publication number: CN201214082Y
Application number: CNU2008200472661U
Authority: CN
Inventors: 陈志祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-29
Filing date: 2008-04-29
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2018-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种用于将胶液涂布在基材上以便在其表面形成一层保护膜片的装置，涉及这类涂布装置的改良。它包括基材移动的输送滚轮组和辅助滚轮，在基材移动的轨道上方安装有出胶机构，出胶机构的刀口对着轨道，由出胶机构的刀口流出的胶液可覆盖在经输送滚轮组和辅助滚轮传送的基材表面上。本实用新型采用不同以往的方式进行涂布，能从根本上防止微孔的产生，提供的涂布装置具有结构简单、覆膜周期时间短等优点。

Description

一种涂布装置

技术领域

本实用新型属于一种用于将胶液涂布在基材上以便在其表面形成一层保护膜片的装置。更具体地，该装置采用不同于以往的涂布方式，可避免在涂布过程产生微孔，从而可取消以往装置的微孔消除机构，而提供一种涂布装置的改良结构。

背景技术

现有技术中，涂布装置系利用滚轮将附着在其表面的胶液转移到基材上的。在转移过程中，由于胶液与滚轮表面的附着力受到胶液表面的张力以及滚轮转动中胶液自身重力沿表面切向分力不断变化的共同影响，容易使滚轮表面的胶液出现断链，进而在随后胶液转移的过程中，使基材表面的膜片产生细微的空隙，因此必须在转移过程中设置消除微孔的机构以及消除微孔的步骤，以防止形成的覆膜存在微孔，影响保护的效果。如中国实用新型200620055112.8公开了一种利用风压来消除微孔的覆膜机，又如中国实用新型200620055111.3公开了一种在振动传送过程中利用重力来消除微孔的覆膜机等，这些类型的覆膜机在结构上较为复杂，且覆膜周期时间相对较长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足而提供一种结构简单、覆膜时间快捷的涂布装置，该涂布装置采用不同于以往的涂布方式，能有效地解决覆膜过程中产生微孔的问题，以保证覆膜的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种涂布装置，包括基材移动的输送滚轮组和辅助滚轮，其特点是，在基材移动的轨道上方安装有出胶机构，出胶机构的刀口对着轨道，由出胶机构的刀口流出的胶液可覆盖在经输送滚轮组和辅助滚轮传送的基材表面。

这样，由于出胶机构安装在轨道的上方且刀口对着轨道，工作时，可利用胶液自身的重力使胶液从刀口向下流出，并形成一定厚度的呈帘状的薄层，该胶液薄层可在移动的基材上与基材表面直接贴合，从而覆盖在基材表面上。

本涂布装置胶液在涂布的过程中受到重力的作用，其方向和大小恒定，因而形成的薄层不易产生微孔，由此获得的涂布装置能从根本上防止微孔的产生，应用在覆膜机上可使其不需要设置消除微孔的机构，具有结构简单、覆膜周期时间短的特点。

上述方案中，出胶机构形成有供胶液储存的胶液槽，胶液槽上开有胶液出口，该出口处装有可使出口开启或关闭的开关，以对胶液流向刀口进行控制。在不需要覆膜时进行关闭，阻止胶液流入刀口；而在覆膜时进行开启，使胶液流入刀口进行涂布。

上述方案中，出胶机构的刀口，其末端内壁有一段平面，末端外壁有斜面，该平面与斜面在末端处相交，形成尖角。该尖角可以起到防止从刀口流出的胶液，沿着刀口的下端面粘连在该下端面处，而由于张力的存在对后续胶液产生吸附作用而构成对帘状薄层的影响。

上述方案中，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构。

上述方案中，调节机构有一对相对分布在两侧的可移动滑板，通过滑板的移动调节彼此间的间隙，从而控制流出胶液的厚度，以满足覆膜厚度的要求。

上述方案中，胶液槽的出口与刀口的开口最好位于同一直线方向，可以使流出的胶液在上述通道中得以充分缓冲，形成的帘状薄层厚度更加均匀。

上述方案中，还可设置抹平机构，该机构可对贴合在基材表面上的胶液起到抹平的作用，使形成的膜片的厚度更加均匀，粘合更好。

上述方案的抹平机构可以是抹刀机构，也可以是压平滚轮机构。

图面说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构剖视示意图；

图2是图1涂布装置俯视方向的局部剖视示意图；

图3是图1的涂布装置应用在覆膜机上的结构示意图；

图4是本实用新型另一种具体实施方式应用在覆膜机上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出具体详述：

实施方式一：参照图1、图2和图3，本涂布装置包括输送基材1移动的输送滚轮组5和辅助滚轮3，在基材1移动的轨道上方安装有出胶机构2。其中，出胶机构2上有可供胶液储存的胶液槽21，供胶液进入的进液管25，供胶液向下流出进行涂布的刀口22，以及安装在胶液槽21与刀口22之间的调节刀口间隙大小的调节机构24。胶液槽21上形成有可供胶液流向刀口22的出口，该出口处安装有用于开启或关闭出口的开关23。刀口22其末端内壁有一段平面22a，末端外壁有斜面22b，该平面与斜面在末端处相交形成尖角。调节机构24为一对相对分布在两侧的滑板24a和24b，滑板24a和24b可通过螺钉24f在顶盖26椭圆孔26a中移动，并可由螺钉24c、螺钉24e拉紧、螺钉24d顶紧，对其定位并固定而实现在水平方向上的调节，通过调节可控制滑板24a和24b彼此间的距离，从而实现薄层厚度的调节。另外，胶液槽21的出口与刀口22的开口能处于同一直线方向，成为胶液的直通流道。再者，抹刀机构4可装设在出胶机构2的后端部处。

这样，当实施方式一的涂布装置应用在覆膜机上时，参照图3，基材1可在输送滚轮组2和辅助滚轮3的带动下向后移动，当开关23开启，位于胶液槽21的胶液可从胶液槽21的出口流入刀口22，在该处得到缓冲，同时，其厚度也受到调节，再经刀口22的开口流向下方，由于胶液不断流出，于是便形成一呈帘状的薄膜，当其与基材1接触时，受到移动中的基材1的带动，呈现出以一稍为倾斜的角度切入并不断与基材1的表面贴合，随后再经抹刀机构4的抹刀抹平，可起到保持其厚度一定，且起到压合的作用。

实施方式二：参照图4，抹刀机构也可以是压平滚轮机构6，同样可对贴合在基材表面上的胶液起到压平的作用，使形成的膜片的厚度均匀，粘合更好。其他可参照实施方式一。

Claims

1、一种涂布装置，包括基材移动的输送滚轮组和辅助滚轮，其特征是，在基材移动的轨道上方安装有出胶机构，出胶机构的刀口对着轨道，由出胶机构的刀口流出的胶液可覆盖在经输送滚轮组和辅助滚轮传送的基材表面。

2、根据权利要求1的涂布装置，其特征是，出胶机构有供胶液储存的胶液槽，胶液槽上开有胶液出口，该出口处装有可使出口开启或关闭的开关。

3、根据权利要求1或2的涂布装置，其特征是，出胶机构的刀口，其末端内壁有一段平面，末端外壁有斜面，该平面与斜面在末端处相交，形成尖角。

4、根据权利要求3的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构。

5、根据权利要求4的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口的开口位于同一直线方向。

6、根据权利要求5的涂布装置，其特征是，还设置有抹平机构。

7、根据权利要求1或2的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构。

8、根据权利要求7的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口的开口位于同一直线方向。

9、根据权利要求8的涂布装置，其特征是，还设置有抹平机构。

10、根据权利要求6的涂布装置，其特征是，抹平机构可以是抹刀机构，也可以是压平滚轮机构。