CN201209583Y - 中开式单级单吸卧式离心泵 - Google Patents

中开式单级单吸卧式离心泵 Download PDF

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徐秀生
左传玺
王玉霞
左长志
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Abstract

本实用新型涉及一种中开式单级单吸卧式离心泵,属于离心泵领域,包括加工有进、出水口的泵体,以及与泵体内转动轴匹配的轴承组件,本技术要点在于泵体沿水平轴线分为上泵体、下泵体两部分,出水口均位于下泵体上,转动轴上设置至少一组甩油环,甩油环位于轴承组件的内侧。本实用新型对现有技术进行改进后,由于泵体采用了上、下两体式的结构,且采用了在转动轴上加装甩油环的轴承组件自润滑结构,因此具有易于维护,泵的维护周期长,泵的整体使用寿命长的优点。

Description

中开式单级单吸卧式离心泵
技术领域
本实用新型属于离心泵领域,具体是一种中开式单级单吸卧式离心泵。
技术背景
单级单吸卧式离心泵具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点,因此被广泛应用到石油、化工等行业的多种场所,但企业在实际应用过程中也发现,该型泵存在了维护时拆装不方便,泵在正常工作时转动轴高速转动,使与之匹配的轴承组件缺乏及时润滑,容易造成轴承组件的磨损严重,缩短泵的维护周期,降低泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,对现有技术进行改进,提供一种易于维护,且能够实现转动轴及轴承组件自润滑的中开式单级单吸卧式离心泵。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种中开式单级单吸卧式离心泵,包括加工有进、出水口的泵体,以及与泵体内转动轴匹配的轴承组件,本技术要点在于泵体沿水平轴线分为上泵体、下泵体两部分,出水口均位于下泵体上,转动轴上设置至少一组甩油环,甩油环位于轴承组件的内侧,这样轴承组件就实现了自润滑。
为了提高转动轴在高速转动时转动轴及轴承组件的润滑效果,所述的转动轴上依次前后设置两组甩油环。
此外,为解决泵残余轴向力问题,轴承组件可采用一组双列向心推力球轴承。
本实用新型对现有技术进行改进后,由于泵体采用了上、下两体式的结构,且采用了在转动轴上加装甩油环的轴承组件自润滑结构,因此具有易于维护,泵的维护周期长,泵的整体使用寿命长的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1:本实用新型剖面结构示意图。
图中:1下泵体、2上泵体、3转动轴、4轴承组件、5甩油环。
具体实施方法
如图1所示,本中开式单级单吸卧式离心泵,包括加工有进、出水口的泵体,以及与泵体内转动轴3匹配的轴承组件4,本技术要点在于泵体沿水平轴线分为上泵体2、下泵体1两部分,出水口均位于下泵体1上,转动轴3上设置至少一组甩油环5,甩油环5位于轴承组件4的内侧,这样在维护时,可方便的将上、下泵体2、1进行拆装,轴承组件4也可通过甩油环实现自润滑,而不必频繁的对轴承组件4进行单独润滑。
为了提高转动轴在高速转动时轴承组件4的润滑效果,所述的转动轴3上依次前后设置两组甩油环5。这样,在安装时先向轴承组件4之间构成的密封腔室内注入一定量的润滑油,随着转动轴3的高速转动,甩油环5随之转动,将润滑油飞溅到轴承组件4上,对轴承组件进行润滑。
此外,为解决泵残余轴向力问题,轴承组件4可采用一组双列向心推力球轴承。
本实用新型对现有技术进行改进后,由于泵体采用了上、下两体式的结构,且采用了在转动轴上加装甩油环的轴承组件自润滑结构,因此具有易于维护,泵的维护周期长,泵的整体使用寿命长的优点。

Claims (2)

1、一种中开式单级单吸卧式离心泵,包括加工有进、出水口的泵体,以及与泵体内转动轴匹配的轴承组件,其特征在于泵体沿水平轴线分为上泵体、下泵体两部分,出水口均位于下泵体上,转动轴上设置至少一组甩油环,甩油环位于轴承组件的内侧。
2、根据权利要求1所述的中开式单级单吸卧式离心泵,其特征在于转动轴上依次前后设置两组甩油环。
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