CN201192775Y - 一种摩托车手把管加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车手把管加工设备，由扩孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机依次排成一列构成；在扩孔专机的前面设有入料架，扩孔专机的左右两侧设有扩孔机，倒内外角及端面专机的左右两侧设有倒角机，钻孔专机上方设有钻孔机，吹屑专机的一侧设有吹屑机，吹屑专机的另一侧设有盛屑箱，压平衡锤专机的左右两侧设有压平衡锤机，压平衡锤专机的后面设有出料架，在扩孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机之间均设有滑道。本实用新型可以实现自动化连续生产摩托车手把管，减少操作人员的同时保证质量的稳定，提高生产效率，减少场地占用，不需要工人确认夹具，不再需要工人搬运周转。

Description

一种摩托车手把管加工设备

技术领域 本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种摩托车手把管加工设备。

背景技术 摩托车手把管是摩托车的重要零件之一，加工手把管的平衡锤、手把孔、漏水孔和平衡锤的螺纹，需要大量的人员分别进行钻孔和攻丝，平衡锤和手把管组合用焊接的方式连接。因此原有摩托车手把管的加工有以下不足之处：1、需要生产人员众多，2、产品质量不稳定，3、加工效率极低，4、使用场地大，5产品换产时间长。

发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种减少操作人员，保证质量的稳定，提高生产效率，减少场地占用，可实现快速、准确、方便的换产，不需要工人确认夹具，不再需要工人搬运周转的摩托车手把管加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种摩托车手把管加工设备，由扩孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机依次排成一列构成；在扩孔专机的前面设有入料架，扩孔专机的左右两侧设有扩孔机，倒内外角及端面专机的左右两侧设有倒角机，钻孔专机上方设有钻孔机，吹屑专机的一侧设有吹屑机，吹屑专机的另一侧设有盛屑箱，压平衡锤专机的左右两侧设有压平衡锤机，压平衡锤专机的后面设有出料架，在扩孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机之间均设有滑道，用于将上工序加工的摩托车手把管传送到下一个工序。

扩孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机用于夹持工件并定位，以便于于各专机对应的扩孔机、倒角机、钻孔机、吹屑机、压平衡锤机进行相应的加工操作，盛屑箱用于盛装加工产生的铁屑。

目前扩孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机、扩孔机、倒角机、钻孔机、吹屑机、压平衡锤机等，已经成为摩托车手把管加工的常用设备，但都是单机独立使用，因此存在以下不足之处：1、需要生产人员众多，2、产品质量不稳定，3、加工效率极低，4、使用场地大，5产品换产时间长，需要工人确认夹具和工人搬运周转。

由于采用了上述摩托车手把管加工设备，将孔专机、倒内外角及端面专机、钻孔专机、吹屑专机、压平衡锤专机、扩孔机、倒角机、钻孔机、吹屑机、压平衡锤机等有机的整和在一起，形成摩托车手把管联动生产线，摩托车手把管的加工可以实现自动化连续生产，减少操作人员的同时保证质量的稳定，提高生产效率，减少场地占用，可实现快速、准确、方便的换产，不需要工人确认夹具，不再需要工人搬运周转。如果配合自动化控制***效果更加理想。

优选的，所述压平衡锤专机的左右两侧设有平衡锤盛具槽。将加工好的平衡锤放入平衡锤盛具槽内，平衡锤自动滑向工位，自动化程度高。

本实用新型一种摩托车手把管加工设备的有益效果是，可以实现自动化连续生产摩托车手把管，减少操作人员的同时保证质量的稳定，提高生产效率，减少场地占用，可实现快速、准确、方便的换产，不需要工人确认夹具，不再需要工人搬运周转。

附图说明 附图是本实用新型的结构示意图

具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，参见附图：

一种摩托车手把管加工设备，由扩孔专机1、倒内外角及端面专机2、钻孔专机3、吹屑专机4、压平衡锤专机5依次排成一列构成；在扩孔专机1的前面设有入料架6，扩孔专机1的左右两侧设有扩孔机11，倒内外角及端面专机2的左右两侧设有倒角机21，钻孔专机3上方设有钻孔机31，吹屑专机4的一侧设有吹屑机41，吹屑专机4的另一侧设有盛屑箱42，压平衡锤专机5的左右两侧设有压平衡锤机51，压平衡锤专机5的后面设有出料架7，在扩孔专机1、倒内外角及端面专机2、钻孔专机3、吹屑专机4、压平衡锤专机5之间均设有滑道8，用于将上工序加工的摩托车手把管传送到下一个工序。

所述压平衡锤专机5的左右两侧设有平衡锤盛具槽52。

工作原理

将预先下好料的摩托车手把管坯料放入入料架6，入料架6将摩托车手把管坯料输送到扩孔专机1夹持并定位，扩孔专机1左右两侧的扩孔机11对摩托车手把管坯料的两端进行扩孔加工；扩孔加工完毕后通过滑道8滑到倒内外角及端面专机2，夹持并定位，由倒内外角及端面专机2左右两侧的倒角机21进行倒内外角及平端面加工；然后通过滑道8滑到钻孔专机3，夹持并定位，由上方的钻孔机31同时钻手把管两端的漏水孔和扎把孔，同时钻可以保证钻孔精度；再通过滑道8滑到吹屑专机4，夹持并定位，将加工产生的铁屑用吹屑机41吹到盛屑箱42中收集；又通过滑道8滑到压平衡锤专机5，夹持并定位，将压平衡锤专机5左右两侧平衡锤盛具槽52内的平衡锤由压平衡锤机51压入摩托车手把管左右两端，完成摩托车手把管的加工后，送到出料架7收集。

Claims (2)

1.一种摩托车手把管加工设备，其特征在于：由扩孔专机(1)、倒内外角及端面专机(2)、钻孔专机(3)、吹屑专机(4)、压平衡锤专机(5)依次排成一列构成；在扩孔专机(1)的前面设有入料架(6)，扩孔专机(1)的左右两侧设有扩孔机(11)，倒内外角及端面专机(2)的左右两侧设有倒角机(21)，钻孔专机(3)上方设有钻孔机(31)，吹屑专机(4)的一侧设有吹屑机(41)，吹屑专机(4)的另一侧设有盛屑箱(42)，压平衡锤专机(5)的左右两侧设有压平衡锤机(51)，压平衡锤专机(5)的后面设有出料架(7)，在扩孔专机(1)、倒内外角及端面专机(2)、钻孔专机(3)、吹屑专机(4)、压平衡锤专机(5)之间均设有滑道(8)，用于将上工序加工的摩托车手把管传送到下一个工序。

2.根据权利要求1所述的摩托车手把管加工设备，其特征在于：所述压平衡锤专机(5)的左右两侧设有平衡锤盛具槽(52)。

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