CN201189517Y - 太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置 - Google Patents

太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置 Download PDF

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张建均
谢细三
苏乘风
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Ear Solar Co., Ltd.
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ZHEJIANG GONGYUAN ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
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Abstract

太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于包括机架,机架上安装输送装置、记数转盘及转动装置、检测控制箱、检测灯和筛选装置及送出存放装置,所述输送装置包括放入机构、左右移动机构及前后输送机构,放入机构包括安放支架,安放支架的底部安有挡位片,在安放支架下面安装顶盘,顶盘联接气路,顶盘与电池板相接触;左右移动机构包括滑块,滑块与滑条相配合,滑块联接气路;前后输送机构包括输送支架,输送支架的两头分别安装输送和送出吸盘,输送和送出吸盘分别与电池板相接触,输送支架有上下往复运动机构和前后往复运动机构带动;筛选装置包括筛选吸盘,筛选吸盘与电池板相接触,筛选吸盘由前后运动机构和上下运动机构带动。

Description

太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,主要用于太阳能电池板的检测,也可作为其他自动检测产品的输送机构。
背景技术
太阳能是一种取之不尽用之不竭的能源,但太阳光受白昼黑夜和阴晴雨雪等因素的影响,不能连续照射,所以如何将太阳能吸收后转换成电能蓄起来,再在需要的时候释放出来,连续供灯具照明,因此,人们开发了太阳能电池(板)。太阳能电池板的主要构造是由半导体硅片制成的电池片和PCB板粘贴,再滴胶而成,由于在电池片上滴胶,会影响到电池片的性能(额定电压下的功率、参数),所以要对电池板进行检测。已有技术对太阳能电池板进行检测完全是依靠手工操作完成,包括人工取片,送到检测仪中分析,对检测后产品合格或不合格分类存放等。其存在的缺点为:一是劳动强度大,工作效率低,人体劳动总会疲劳,连续长时间劳动速度有限;二是劳动费用高,增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种机械自动取片、输入检测,对合格或不合格产品自动分类,检测后自动送出,速度快,效率高的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置。
本实用新型太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置的技术方案是:其特征在于包括机架,机架上安装电池板输送装置、记数转盘及转动装置、检测控制箱、检测灯和筛选装置及送出存放装置,所述的输送装置包括电池板的放入机构、左右移动机构及前后输送机构,所述放入机构包括安放支架,安放支架的底部安有挡位片,挡位片有感控器,在安放支架下面安装顶盘,顶盘联接气路,顶盘与电池板相接触;所述左右移动机构包括滑块,滑块与滑条相配合,滑块联接气路;所述前后输送机构包括输送支架,输送支架的两头分别安装输送吸盘和送出吸盘,输送吸盘和送出吸盘分别与电池板相接触,输送支架有上下往复运动机构和前后往复运动机构带动;所述的筛选装置包括筛选吸盘,筛选吸盘与电池板相接触,筛选吸盘由前后运动机构和上下运动机构带动。
本实用新型的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,工作时将电池板放入安放支架中,感控器感应到电池板,顶盘向上顶起电池板,同时气路带动挡位片向两边推,接着顶盘回落,在刚好有一块电池板落到挡位片的下面时,挡位片复位挡住上面的电池板,电池板落到滑块上,滑块由气路带动在滑条上向右移动,输送支架在气路的带动下下降,由输送吸盘将电池板吸住,再上升向后移动,将电池板送到记数转盘上,记数转盘转动将电池板带到检测灯下,经检测控制箱(***)检测电池板是否合格,若不合格,那么筛选装置工作,筛选吸盘在气路的带动下先向后运动,再下降将不合格的电池板吸住,将不合格的电池板取出。合格的电池板仍在记数转盘上,当记数转盘转到输入装置前后输送机构的送出吸盘下方时,送出吸盘将检测好的电池板吸住送出。本技术方案从放入电池板,再送到检测灯下,对合格或不合格产品自动分类,最后送出,都是机械自动进行,速度快,运行平稳、可靠,生产效率高,减轻劳动强度,减少人工费用。
本实用新型的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其所述输送支架的上下往复运动机构和前后往复运动机构包括在输送支架的顶部安装导杆,导杆与导块相配合,导杆由气路带动上下运动,导块安装在输送滑槽下,输送滑槽与输送滑轨相配合,输送滑槽由气路带动前后运动,输送滑轨安装在支撑架上。在实际产品中,能带动输送支架作上下往复运动和前后往复运动的技术方案是很多的,以导杆、导块和滑槽、滑轨组成运动机构,并由气缸等气路为动力,构造简单,运行可靠。其所述筛选装置的前后运动机构和上下运动机构带动包括安装在支撑架一头的筛选滑轨,筛选滑轨下有筛选滑槽,筛选滑槽联接气路,在筛选滑槽下安装滑架、滑杆,滑杆与滑套相配合,在滑套上安装筛选吸盘,筛选吸盘与电池板相接触,滑套联接气路。其所述的安放支架下面安装推块,挡位片制在推块的内侧边缘上,推块联接气路,推块由气路带动,当顶盘向上将电池板顶起时,推块向两边推,再顶盘回落,电池板随着落下,在刚好一块电池板落下时,推块迅速靠拢将上面的电池板挡住。其所述的左右移动机构外安有外罩体,使外型整齐。其所述的滑块制有定位槽,定位槽与电池板相接触,电池板落在定位槽上平稳,定位准确,利于输送吸盘吸住。
附图说明
图1是本实用新型太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置结构示意图;
图2是本实用新型的放入机构和左右移动机构示意图;
图3是本实用新型的前后输送机构示意图;
图4是本实用新型的筛选装置示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,如图1一图4所示,其特征在于包括机架1,机架上安装电池板输送装置、记数转盘9及转动装置、检测控制箱2、检测灯7、筛选装置3及送出存放装置,所述的输送装置包括电池板的放入机构4、左右移动机构5及前后输送机构6,所述放入机构包括安放支架12,安放支架12的底部安有挡位片13,挡位片有感控器,在安放支架12下面安装顶盘14,顶盘联接气路,顶盘14与电池板8相接触;所述左右移动机构5包括滑块16,滑块与滑条17相配合,滑块联接气路;所述前后输送机构6包括输送支架18,输送支架18的两头分别安装输送吸盘20和送出吸盘21,输送吸盘20和送出吸盘21分别与电池板8相接触,输送支架18有上下往复运动机构和前后往复运动机构带动;所述的筛选装置包括筛选吸盘35,筛选吸盘35与电池板相接触,筛选吸盘由前后运动机构和上下运动机构带动。工作时将电池板放入安放支架中,感控器感应到电池板,顶盘向上顶起电池板,同时气路带动挡位片向两边推,接着顶盘回落,在刚好有一块电池板落到挡位片的下面时,挡位片复位挡住上面的电池板,电池板落到滑块上,滑块由气路带动在滑条上向右移动,再输送支架下降,由输送吸盘将电池板吸住,再上升向后移动,将电池板送到记数转盘上,记数转盘转动将电池板带到检测灯下,经检测控制箱(***)检测电池板是否合格,若不合格,那么筛选装置工作,筛选吸盘在气路的带动下将不合格的电池板吸住取出。合格的电池板仍在记数转盘上,当记数转盘转到输入装置前后输送机构的送出吸盘下方时,送出吸盘将检测好的电池板吸住送出。本技术方案从放入电池板,再送到检测灯下,对合格或不合格产品自动分类,最后送出,都是机械自动进行,速度快,运行平稳、可靠,生产效率高,减轻劳动强度,减少人工费用。其所述输送支架的上下往复运动机构和前后往复运动机构包括在输送支架18的顶部安装导杆22,导杆22与导块23相配合,导杆22由气路带动上下运动,导块23安装在输送滑槽24下,输送滑槽24与输送滑轨25相配合,输送滑槽由气路带动前后运动,输送滑轨25安装在支撑架11上。在实际产品中,能带动输送支架作上下往复运动和前后往复运动的技术方案是很多的,以导杆、导块和滑槽、滑轨组成运动机构,并由气缸等气路为动力,构造简单,运行可靠。其所述筛选装置的前后运动机构和上下运动机构包括安装在支撑架11一头的筛选滑轨31,筛选滑轨31下有筛选滑槽32,筛选滑槽联接气路,在筛选滑槽32下安装滑架38、滑杆33,滑杆与滑套34相配合,在滑套34上安装筛选吸盘35,筛选吸盘35与电池板相接触,滑套34联接气路。其所述的安放支架12下面安装推块15,挡位片13制在推块15的内侧边缘上,推块联接气路,推块由气路带动,当顶盘向上将电池板顶起时,推块向两边推,再顶盘回落,电池板随着落下,在刚好一块电池板落下时,推块迅速靠拢将上面的电池板挡住。其所述的左右移动机构5外安有外罩体26,使外型整齐。其所述的滑块16制有定位槽19,定位槽19与电池板8相接触,电池板落在定位槽上平稳,定位准确,利于输送吸盘吸住。

Claims (6)

1、太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于包括机架(1),机架上安装电池板输送装置、记数转盘(9)及转动装置、检测控制箱(2)、检测灯(7)和筛选装置(3)及送出存放装置,所述的输送装置包括电池板的放入机构(4)、左右移动机构(5)及前后输送机构(6),所述放入机构包括安放支架(12),安放支架(12)的底部安有挡位片(13),挡位片有感控器,在安放支架(12)下面安装顶盘(14),顶盘联接气路,顶盘(14)与电池板(8)相接触;所述左右移动机构(5)包括滑块(16),滑块与滑条(17)相配合,滑块联接气路;所述前后输送机构(6)包括输送支架(18),输送支架(18)的两头分别安装输送吸盘(20)和送出吸盘(21),输送吸盘(20)和送出吸盘(21)分别与电池板(8)相接触,输送支架(18)有上下往复运动机构和前后往复运动机构带动;所述的筛选装置包括筛选吸盘(35),筛选吸盘(35)与电池板相接触,筛选吸盘由前后运动机构和上下运动机构带动。
2、如权利要求1所述的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于所述输送支架的上下往复运动机构和前后往复运动机构包括在输送支架(18)的顶部安装导杆(22),导杆(22)与导块(23)相配合,导杆(22)由气路带动上下运动,导块(23)安装在输送滑槽(24)下,输送滑槽(24)与输送滑轨(25)相配合,输送滑槽由气路带动前后运动,输送滑轨(25)安装在支撑架(11)上。
3、如权利要求1所述的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于所述筛选装置的前后运动机构和上下运动机构包括安装在支撑架(11)一头的筛选滑轨(31),筛选滑轨(31)下有筛选滑槽(32),筛选滑槽联接气路,在筛选滑槽(32)下安装滑架(38)、滑杆(33),滑杆与滑套(34)相配合,在滑套(34)上安装筛选吸盘(35),筛选吸盘(35)与电池板相接触,滑套(34)联接气路。
4、如权利要求1所述的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于所述的安放支架(12)下面安装推块(15),挡位片(13)制在推块(15)的内侧边缘上,推块联接气路。
5、如权利要求1所述的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于所述的左右移动机构(5)外安有外罩体(26)。
6、如权利要求1所述的太阳能电池板检测机自动输送、筛选装置,其特征在于所述的滑块(16)制有定位槽(19),定位槽(19)与电池板(8)相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102502254A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 四川省绵阳西南自动化研究所 一种用于太阳能电池的自动分离上料装置
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CP03 Change of name, title or address

Address after: 318020 four Seaway, Huangyan Economic Development Zone, Taizhou, Zhejiang

Patentee after: Ear Solar Co., Ltd.

Address before: Huangyan District of Taizhou City, 318020 Huangjiao Road No. 888 in Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Gongyuan Electrical Appliance Co., Ltd.

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Granted publication date: 20090204

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