CN201188575Y - 一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置 - Google Patents

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CN201188575Y CNU2008203006739U CN200820300673U CN201188575Y CN 201188575 Y CN201188575 Y CN 201188575Y CN U2008203006739 U CNU2008203006739 U CN U2008203006739U CN 200820300673 U CN200820300673 U CN 200820300673U CN 201188575 Y CN201188575 Y CN 201188575Y
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潘伟迪
邓永刚
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Abstract

本实用新型公开了一种外转子永磁复式电机的磁钢粘接装置,它包括外转子复式永磁电机的外壳和磁钢,在外壳两个端面上开设一一对应的定位孔,在外壳的两端面上分别通过定位孔和定位销连接相同的弧形卡板,在弧形卡板的内弧边上开设有相同的定位槽,在定位槽中放置有定位板,在定位板上设有定位斜边,且定位斜边与外壳中心轴线的水平面上的夹角为2°~8°,定位斜边的距离与磁钢的宽度相等。本实用新型结构较为简单,磁钢粘接方法的操作简单,大幅提高了磁钢粘接的工作效率,同时降低了工人的劳动强度。另外,本实用新型利用了过定位原理,大幅改善了磁钢安装的精确度,有力地保证了产品的质量,提高了外转子永磁电机生产企业的经济效益。

Description

一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置
技术领域:
本实用新型涉及一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,属于外转子复式永磁电机的磁钢粘接技术领域。
背景技术:
随着电子和机械技术的发展,外转子复式永磁电机应用的范围日益广泛。目前,在制作外转子复式永磁电机的转子时,为了减小旋转扭力的波动,通常是将磁钢相对轴向倾斜一定角度安装。但现有的技术主要是采用丁字尺或用单边定位的划线板及定位槽先手工逐格画线,再粘贴绝缘条和磁钢的方法。该方法的工作效率低,磁钢粘接的精确度差,无法满足外转子复式永磁电机磁钢的空间位置关系,直接影响了外转子复式永磁电机的生产质量,并且工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种工作效率高,磁钢粘接的精确度较高,且工装加工工艺简单,并且能降低工人的劳动强度的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:它包括外转子复式永磁电机的圆筒形的外壳1,在外壳1的两个端面上设两个或两个以上的定位孔3,并且在外壳1的一个端面上的定位孔3与另一端面上的定位孔3分别一一对应在同一个轴线上,在外壳1的两端面上分别通过定位孔3和定位销9连接有一块相同的弧形卡板4,在弧形卡板4的内弧边上开设有相同的定位槽5,在定位槽5中放置有定位板6,并且每个定位板6的两端都卡放在连接在外壳1两个端面上的弧形卡板4的同一轴线上的定位槽5内,在定位板6上设有两个相互平行的定位斜边7,且定位斜边7与外壳1中心轴线的水平面上的夹角α为2°~8°,定位板6的两个相互平行的定位斜边7的垂直距离与被粘接的磁钢2的宽度相等。
上述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中,定位板6的两端为长方形。
前述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中,定位斜边7与外壳1中心轴线的水平面上的夹角α为4°。
前述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中,在弧形卡板4的定位槽5底角上开有清根槽8。
前述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置中,在定位板6的两个相互平行的定位斜边7的两端都分别设有清根槽8。
由于采用了上述技术方案,与现有技术比较,本实用新型使外转子复式永磁电机的磁钢粘接的操作不仅具有操作方便的优点,而且还具有在保证磁钢粘接精度的基础上大大提高工作效率和降低劳动强度的优点。另外,本实用新型结构较为简单,只需将弧形卡板和定位板安装好后,即可依次安装绝缘条和磁钢,简单的操作大幅提高了磁钢粘接的工作效率,同时降低了工人的劳动强度。再就是,本实用新型利用了过定位原理,采用弧形卡板和定位板配合准确定位,大幅改善了磁钢安装的精确度,有力地保证了产品的质量,提高了外转子复式永磁电机生产企业的经济效益。
附图说明:
图1是本实用新型外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置使用时的结构示意图;
图2是本实用新型装置弧形卡板的结构示意图;
图3是本实用新型装置定位板的结构示意图;
附图的标记为:1-外壳,2-磁钢,3-定位孔,4-弧形卡板,5-定位槽,6-定位板,7-定位斜边,8-清根槽,9-定位销,10-绝缘条,α-定位斜边与外壳中心轴线的水平面上的夹角。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:本外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置的结构如图1所示,它包括现有市售的外转子永磁电机的圆筒形的外壳1,在外壳1的两个端面上开设两个或两个以上的定位孔3,通常是开四个、六个或八个定位孔3,并且使在外壳1的一个端面上的定位孔3与另一端面上的定位孔3分别一一对应在同一个轴线上,在外壳1的两端面上分别通过定位孔3和定位销9连接有一块相同的弧形卡板4,定位销9可采用现有市售的成品,在弧形卡板4的内弧边上开设相同的定位槽5(如图3所示,即数量和位置均相同),在定位槽5中安装一块定位板6,并且将每个定位板6的两端都卡放在连接在外壳1两个端面上的弧形卡板4的同一轴线上的定位槽5内,在定位板6上设置两个相互平行的定位斜边7,且定位斜边7与外壳1中心轴线的水平面上的夹角α为2°~8°(即可将定位板6在外壳1内侧上的一段制作为定位斜边7,并将该斜边7制作成与外壳1中心轴线的水平面上的夹角α为2°~8°),为了使外转子复式电机的转子旋转时扭力的波动最小,最好是将定位斜边7与外壳1中心轴线的水平面上的夹角α制作成4°,在制作时,可将定位斜边7的两端与定位板6的两端错位连接(如图2所示),将定位板6的两个相互平行的定位斜边7的垂直距离制作成与被粘接的磁钢2的宽度相等。为了定位板6的两端能与定位槽5间紧密卡合,可将定位板6的两端制作成为长方形。为了定位板6的两端能与定位槽5间更加紧密地卡合,可在弧形卡板4的定位槽5底角上开设清根槽8(清根槽8为弧形槽结构),还可在定位板6的两个相互平行的定位斜边7的两端都分别开设清根槽8。
本外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置在使用时,只需将弧形卡板4通过定位销9和定位孔3连接在外壳1上,将定位板6的两端放置于弧形卡板4上位于同轴线的定位槽5内,这样即可紧贴定位斜边7两侧边粘接绝缘条10,如此循环,即可将绝缘条10均匀地按要求粘贴在外壳1的内圆表面上,当将绝缘条10全部粘接好后,即可将定位销9拔出,将弧形卡板4和定位板6取下脱离外壳1,最后将块状磁钢2沿着每两个绝缘条10之间的槽进行粘贴在外壳1的内圆表面上即成。本外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置具有操作简单方便、工作效率高、磁钢粘接的精确度高、工人的劳动强度低的优点。

Claims (5)

1.一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,它包括外转子复式永磁电机的圆筒形的外壳(1),其特征在于:在外壳(1)的两个端面上设两个或两个以上的定位孔(3),并且在外壳(1)的一个端面上的定位孔(3)与另一端面上的定位孔(3)分别一一对应在同一个轴线上,在外壳(1)的两端面上分别通过定位孔(3)和定位销(9)连接有一块相同的弧形卡板(4),在弧形卡板(4)的内弧边上开设有相同的定位槽(5),在定位槽(5)中放置有定位板(6),并且每个定位板(6)的两端都卡放在连接在外壳(1)两个端面上的弧形卡板(4)的同一轴线上的定位槽(5)内,在定位板(6)上设有两个相互平行的定位斜边(7),且定位斜边(7)与外壳(1)中心轴线的水平面上的夹角(α)为2°~8°,定位板(6)的两个相互平行的定位斜边(7)的垂直距离与被粘接的磁钢(2)的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,其特征在于:定位板(6)的两端为长方形。
3.根据权利要求1所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,其特征在于:定位斜边(7)与外壳(1)中心轴线的水平面上的夹角(α)为4°。
4.根据权利要求1所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,其特征在于:在弧形卡板(4)的定位槽(5)底角上开有清根槽(8)。
5.根据权利要求1所述的外转子复式永磁电机的磁钢粘接装置,其特征在于:在定位板(6)的两个相互平行的定位斜边(7)的两端都分别设有清根槽(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101577468B (zh) * 2008-05-05 2011-01-19 贵州航天林泉电机有限公司 一种外转子复式永磁电机的磁钢粘接方法及装置
CN102025202A (zh) * 2011-01-17 2011-04-20 成都华川电装有限责任公司 电机以及磁瓦

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