CN201186328Y - 棒线管材直条加工收料装置 - Google Patents

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CN201186328Y CNU2008200048551U CN200820004855U CN201186328Y CN 201186328 Y CN201186328 Y CN 201186328Y CN U2008200048551 U CNU2008200048551 U CN U2008200048551U CN 200820004855 U CN200820004855 U CN 200820004855U CN 201186328 Y CN201186328 Y CN 201186328Y
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Abstract

一种棒线管材直条加工收料装置,包括由多个水平传送辊子构成的传送辊道,以及由两侧的左右侧板与传送辊道一起形成输料槽,在传送辊道的尾端设置有挡板,输料槽由输送段和储料段构成,在储料段侧板由多段构成,相邻侧板之间留有间隙,在储料段位于侧板外侧安装有传动轴,传动轴被相应的电机驱动,在传送轴上设置有至少两个拨料爪,不同拨料爪位于侧板的不同间隙内,还包括控制器控制所述的电机通过传动轴驱动所述的拨料爪旋转,使拨料爪从辊道的传送面以下将直条状产品从输料槽内向上向外拨出;在所述的传送辊道一侧设置有接料装置接收由输料槽被拨出的直条状产品。这种收料装置,整个装置布局紧凑,使用灵活,占地少,可以大幅度提高工作效率。

Description

棒线管材直条加工收料装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工机械,具体来说是生产棒材、线材、以及管材等直条状产品用的收料装置。
背景技术
目前,对棒材、线材以及管材等直条状产品进行定尺加工时用的收料装置,其结构和工序都繁杂,投资较大,操作不便,直接影响了生产效率并增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种棒线管材直条加工收料装置,这种收料装置布局紧凑,操作灵活,动作过程少。
本实用新型采用如下技术方案:一种棒线管材直条加工收料装置,其特征在于:包括由多个水平传送辊子构成的传送辊道,以及位于传送辊道上方或两侧的左右侧板,与传送辊道一起形成输料槽,在传送辊道的尾端设置有挡板挡在输料槽尾端,所述的输料槽由前部的输送段和后部的储料段构成,在储料段所述侧板由多段构成,相邻侧板之间留有间隙,且该间隙对应于传送辊子之间的间隙,在储料段位于侧板外侧沿传送辊道传送向安装有传动轴,传动轴被相应的电机驱动,在传送轴上设置有至少两个拨料爪,不同拨料爪位于侧板的不同间隙内,还包括控制器控制所述的电机通过传动轴驱动所述的拨料爪旋转,使拨料爪从辊道的传送面以下将直条状产品从输料槽内向上向外拨出;在所述的传送辊道一侧设置有接料装置接收由输料槽被拨出的直条状产品。
本实用新型的这种棒线管材直条加工收料装置,采用辊道输送、电机翻料和收料装置分三个步骤完成,整个装置布局紧凑,使用灵活,占地少,可以大幅度提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的棒线管材直条加工收料装置示意图。
图2为图1所示棒线管材直条加工收料装置俯视图。
图3为图1所示棒线管材直条加工收料装置的A-A视图。
图4和图5为不同的拨料爪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的棒线管材直条加工收料装置作进一步说明。
如图1和图2及图3所示,是本实用新型的一种棒线管材直条加工收料装置,包括安装在机架9上的由多个被电机驱动的水平传送辊子2构成的传送辊道,用于传送定尺加工后的棒材或管材、线材产品等直条状的产品,例如钢筋、塑料管等。位于传送辊子2构成的传送辊道上方左右两侧设置有侧板3a、3b,与传送辊道一起形成大致为U形的输料槽。在传送辊道的尾端设置有挡板1挡在输料槽尾端,以挡住直条状的定尺后的产品防止继续向前移动,使其在储料段停留。
侧板3a、3b可以位于传送辊道上方,也可以位于其两侧紧贴传送辊子2的两端,只要形成大体为U形的槽状结构即可。传送辊子2和侧板3a、3b所形成的输料槽由前端的输送段和后端的储料段构成。在储料段侧板3b由多段构成,同一侧相邻段的侧板3b之间留有间隙,且该间隙对应于辊道的传送辊子之间的间隙,在储料段位于输料槽左右外侧各沿传送辊道传送向安装有传动轴5,两个传动轴5分别被相应的电机6驱动,在每个传送轴5上设置有若干个拨料爪4,同一传动轴上的不同拨料爪4位于侧板的不同间隙内,以从不同位置将输料槽内的产品平稳托起。还包括控制器(图中未示出)用于控制电机6通过传动轴5驱动拨料爪4旋转,使拨料爪从辊道的传送面以下将直条状产品从输料槽内向上向外拨出。控制器可以采用现有的PLC。在传送辊道两侧均设置有接料槽8接收由输料槽被拨出的直条状产品。如图3所示,当左侧传动轴5带动拨料爪4逆时针转动时,该侧拨料爪4的一个带钩的爪子从输料槽下部向上转动,将输料槽内的产品向上抬起并拨出输料槽,落到左侧的接料槽8内。当左侧接料槽8收集的产品达到一定量时,控制器控制左侧的电机停止运转并使右侧电机驱动右侧的传动轴5带动拨料爪4顺时针转动,将储料段输料槽内的产品拨出到右侧的接料槽8内。
拨料爪4可以如图4所示为一个弯钩状的拨杆焊接在传动轴5上,这样传动轴转动一圈完成一次拨料。拨料爪也可以为多个,例如如图5所示,拨料爪4采用三个弯钩状拨杆等夹角焊接在传动轴5上,传动轴5转动120°拨料一次。为防止拨杆受力弯曲变形,如图3所示拨料爪4由等边三角形爪体以及等边三角形爪体三个顶角处沿一边向外凸伸出的拨杆构成。
接料槽8可以为一直槽,也可以如图1至图3所示,由多个在支架上安装的U型支架排列成,以减少材料用量,同时支架之间的空档便于人员接近输料槽进行维护、维修保养。当然,为便于搬动,接料槽也可以用小车代替。
如图1所示,由于储料段侧板采用分段结构,为便于直条状产品在输料槽内顺畅地向前被传动,储料段左右两侧的侧板在前端向外扩张成喇叭口状,后端向内收缩成缩口状。

Claims (5)

1、一种棒线管材直条加工收料装置,其特征在于:包括由多个水平传送辊子构成的传送辊道,以及位于传送辊道上方或两侧的左右侧板,与传送辊道一起形成输料槽,在传送辊道的尾端设置有挡板挡在输料槽尾端,所述的输料槽由前部的输送段和后部的储料段构成,在储料段所述侧板由多段构成,相邻侧板之间留有间隙,且该间隙对应于传送辊子之间的间隙,在储料段位于侧板外侧沿传送辊道传送向安装有传动轴,传动轴被相应的电机驱动,在传送轴上设置有至少两个拨料爪,不同拨料爪位于侧板的不同间隙内,还包括控制器控制所述的电机通过传动轴驱动所述的拨料爪旋转,使拨料爪从辊道的传送面以下将直条状产品从输料槽内向上向外拨出;在所述的传送辊道一侧设置有接料装置接收由输料槽被拨出的直条状产品。
2、如权利要求1所述的棒线管材直条加工收料装置,其特征在于:所述的拨料爪由等边三角形爪体以及等边三角形爪体三个顶角处沿一边向外凸伸出的拨杆构成。
3、如权利要求1或2所述的棒线管材直条加工收料装置,其特征在于:所述的接料装置为由多个在支架上安装的U型支架排列成接料槽。
4、如权利要求3所述的棒线管材直条加工收料装置,其特征在于:所述会传动轴为两个安装在所述侧板左右两外侧,对应地所述的接料装置也为两组设置在传送辊道左右两侧。
5、如权利要求1或2所述的棒线管材直条加工收料装置,其特征在于:所述储料段左右两侧的侧板在前端向外扩张成喇叭口状,后端向内收缩成缩口状。
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Cited By (6)

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