CN201184015Y - 钢网模复合节能墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢网模复合节能墙板，其特征是：由轻质砼条板(1)和钢网模面板(4)组成，轻质砼条板(1)的二条长边分别设有R弧形企口(2)、与所述企口(2)相对应吻合的凸条(3)；所述钢网模面板(4)设置在轻质砼条板(1)的一个侧面或两个侧面，钢网模面板(4)上布满粗糙的凸点(5)、构成粗糙的表面；轻质砼条板(1)主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砼条板与绝热层复合构成。本实用新型在形成钢网模面板的过程中，混凝土砂浆充满凸点内的空腔并充满开口。具有刚性强、使用方便的特点，可用于非承重外墙、节能外墙、内隔墙以及其它灵活隔断，用途广泛。

Description

钢网模复合节能墙板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用墙板，特别是涉及一种钢网模复合节能墙板，适用于作为节能型轻质钢网模条形墙板。属于建筑材料技术领域。

背景技术

目前，建筑工程中使用的轻质墙板，包括各种轻质条板，如配筋加气砼条板、挤出空心砼条板、纤维增强面板的复合条板、砂浆钢网架轻质墙板等(简称轻质条板)，工程中将轻质条板拼装成墙体，具有质量轻、安装方便、工厂化生产程度高，施工便捷的特点，但这类条板力学性能，耐久性能，防水性能不高，构成的墙体主要用于非承重内隔墙。该类条板我国有产品标准JG/T169-2005“建筑隔墙用轻质条板”和相关的应用技术规程“建筑轻质条板隔墙技术规程”。目前我国节能外墙轻质条板尚无成熟产品和相关标准和规程。

实用新型内容

本实用新型的目的，是开发一种性能较高的钢网模复合节能墙板，主要适用于框架结构等非承重填充墙体，如有节能要求的外墙以及表面装饰抹灰不易剥落的墙体。

本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到：

钢网模复合节能墙板，其特征是：由轻质砼条板和钢网模面板组成，轻质砼条板的二条长边分别设有R弧形企口、与所述企口相对应吻合的凸条；所述钢网模面板设置在轻质砼条板的一个侧面或两个侧面，钢网模面板上布满粗糙的凸点、构成粗糙的表面；轻质砼条板主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砼条板与绝热层复合构成。

本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到：

本实用新型的一种实施方式是：轻质砼条板的四边可以分别设有若干个钢筋连接点；该钢筋连接点由内置在轻质砼条板的若干根钢筋向四边延出形成；所述钢筋的规格为φ2～φ6。本实施方式可作为外墙用条板，及性能较高的墙体使用。如果不设置钢筋连接点，也可作为内墙条板、灵活隔断等用途使用。

本实用新型的一种实施方式是：所述钢网模面板可以由冷轧薄钢网板和浇注在该冷轧薄钢网板内的混凝土构成；所述冷轧薄钢板中布满穿透孔网状凸点、在钢网模面板形成凸凹不平的粗糙表面；所述凸点为拱形，其两侧形成开口、中间设有纵向粗糙筋条，所述的凸点的平面切口形状为

形。所述凸点可以呈规则排列或不规则排列，并经冲剪、滚压、拉开方式形成。

本实用新型的一种实施方式是：所述钢网模面板可以由扩张钢板网构成，由剪拉形成的网孔的连接点，形成布满整个面板的凹凸点。

本实用新型的一种实施方式是：所述钢网模面板可以由钢丝编织网构成；钢网模面板上可以设有加强筋、以加强加强板的强度。

本实用新型的一种实施方式是：所述钢网模面板的厚度可以为0.15～1.20mm。

本实用新型的一种实施方式是：所述轻质砼条板可以由轻质混凝土构成，该混凝土为轻集料混凝土或泡沫混凝土，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或发泡材料构成。

本实用新型的一种实施方式是：所述轻质砼条板可以由轻质混凝土砼和绝热层构成，所述绝热层内置于轻质混凝土砼的中间，所述混凝土砼由轻集料混凝土或发泡混凝土等构成，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或泡沫材料等构成。

本实用新型的一种实施方式是：所述绝热层可以由绝热芯材构成，该绝热芯材为轻质板状或带有孔洞的板状材料，其导热系数≤0.04w/m·k，包括聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板等。

本实用新型的一种实施方式是：在绝热层中可以设有一个或多个连通轻质混凝土砼的横向通孔。

本实用新型的一种实施方式是：可以利用成组侧立模具或平模浇注工艺成型。

本实用新型具有如下突出的有益效果

1、本实用新型以浇注混凝土一次性使用的钢网模板为面板，以轻质混凝土(或加入绝热材料)为芯材，复合而成的一种建筑轻质节能墙板，主要用于非承重外、内墙体。该条板质轻安装方便。

2、本实用新型由于以钢网模为条板的面板，钢网模起成型模板作用，以及条板的增强和面板作用；因此，条板成型方便，条板物理力学性能高，钢网模内表面粗糙与芯材粘附力强，整体性好；钢网模外表面粗糙与外层抹灰、外装饰层结合牢固、安全性好，做外墙板可免去日常采用的挂钢网防砂浆装饰层空鼓剥落的措施；施工简单、方便，可降低后期工程成本。

3、本实用新型由于在混凝土层中夹入高性能绝热材料，可满足保温隔热要求，建筑节能效果好；绝热材料为板状或带有大孔的板，使条板的砼芯材具有较好连续性、整体性。

4、本实用新型由于为实心条板，因此坚固性好、防盗性好；而且在条板中配入φ2～φ6钢筋，既起到增加条板本身的强度，又可通过钢筋的外延连接点将条板与条板，条板与主体结构梁、柱的予埋件连接起来，以增强墙体整体性和安全性；因此，可用于非承重外墙、节能外墙、内隔墙以及其它灵活隔断，用途广泛。

5、由于本实用新型的钢网模采用0.15～1.2mm的冷轧薄钢板制造，重量轻，在硅酸盐水泥中稳定性好，墙板的性能可复合多样化，可随钢网模的质量，网孔形状不同以及随芯材品种、组合不同而有不同特性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的直立构造图。

图2是本实用新型具体实施例1的横断面图。

图3是本实用新型具体实施例2的横断面图。

图4是本实用新型具体实施例3的横断面图。

图5是本实用新型具体实施例4的横断面图。

具体实施方式

具体实施例1：

参见图1和图2，本实施例由轻质砼条板1和钢网模面板4组成，轻质砼条板1的二条长边分别设有R弧形企口2、与所述企口2相对应吻合的凸条3；所述钢网模面板4设置在轻质砼条板1的一个侧面或两个侧面，钢网模面板4中布满粗糙的凸点5、构成粗糙的表面；轻质砼条板1主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砂浆砼条板构成。

本实施例中：所述钢网模面板4由冷轧薄钢网板和浇注在该冷轧薄钢网板内的混凝土构成；所述冷轧薄钢板中布满穿透孔网状凸点5、在钢网模面板形成凸凹不平的粗糙表面；所述凸点5为拱形，其两侧形成开口51、中间设有纵向粗糙筋条52，所述的凸点5的平面切口形状为

形；总体看呈有规则的分布，并形成有纵向粗糙肋条52的图形。在形成钢网模面板4的过程中，混凝土砂浆充满凸点5内的空腔并充满开口51，因此，便于后期在钢网模面板4表面批荡砂浆层。轻质砼条板1的二条长边各设有对应的三个钢筋连接点6，两条短边各设有对应的二个钢筋连接点6。钢筋连接点6可以将相邻两块条板以及和主体结构的拉筋焊接起来，使外墙整体更坚固。凸点5可以呈规则排列或不规则排列，并经冲压、滚剪、拉开方式形成。所述轻质砼条板1由轻质混凝土构成，该混凝土为轻集料混凝土或发泡混凝土，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或发泡材料构成。为了提高墙板的强度，在钢网模面板4上设置二条加强筋9。

轻质砼条板1内置若干根钢筋，由内置的钢筋向四边延出钢筋连接点6；所述钢筋的规格为φ2～φ6。所述钢网模面板4由冷轧薄钢板网和浇注在该冷轧薄钢板网内的混凝土构成。

条板规格尺寸：L：2500mm    B：600mm    H：100mm

钢网模面板：冷轧薄钢板厚≥0.21mm

轻质混凝土：由EPS轻珠陶粒混凝土构成，其强度≥7.5MPa、密度≤900kg/m³

钢筋规格：Φ6

成型工艺：成组侧立模浇注混凝土成型工艺；或者采用平模浇注成型工艺。

本实施例可作为普通外墙用条板。

具体实施例2：

参见图1和图3，本实施例的特点是：轻质砼条板1的内侧没有设置钢网模面板。钢网模面板4上既可以设置二条或二条发上的加强筋9，也可以不设置加强筋。其余结构同具体实施例1。

本实施例是外墙内侧一边不用钢网模的单面钢网模外墙板。适用于普通外墙用条板。

具体实施例3

参见图1和图4，本实施例与具体实施例1的区别特点是：轻质砼条板1的内部不配置钢筋，其四条边都没有设置钢筋连接点。而且

条板规格尺寸：L：2500mm    B：610mm   H：75mm

钢网模规格：钢板厚≥0.18mm

轻质混凝土：由EPS轻珠混凝土构成，其强度＝3～6MPa、密度≤900kg/m³

成型工艺：成组侧立模浇注混凝土成型工艺。

其余结构同具体实施例1。

本实施例适用于内隔墙条板。

具体实施例4：

参照图1和图5，本具体实施例的特点是：所述轻质砼条板1由轻质混凝土砼8和绝热层7构成，所述绝热层7内置于轻质混凝土砼8的中间，所述混凝土砼8由轻集料混凝土或泡沫混凝土等构成，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或泡沫材料等构成。在绝热层7中设有一个或多个连通轻质混凝土砼8的横向通孔71。其余结构同具体实施例1

本实施例中：所述绝热层7由绝热芯材构成，该绝热芯材可为轻质板状或带有孔洞的板状材料，其导热系数≤0.04w/m·k，包括聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、聚氨酯泡沫板。

条板规格尺寸：L：2500mm    B：600mm    H：150mm

钢网模规格：板厚≥0.27mm

轻质混凝土：由EPS轻珠陶粒混凝土构成，其强度≥10MPa、密度≥1000kg/m³

EPS挤塑泡沫板规格：厚度≥5cm，λ＝0.04w/m·k

钢筋规格：Ф6

成型工艺：成组侧立模浇注混凝土成型工艺；或者采用平模浇注成型工艺。

本实施例适用于节能外墙条板。

其他具体实施方式：

本实用新型其他实施方式的特点是：所述凸点5可以呈横向

形，也可以呈竖向

形，还可呈带裂缝的其他拱形形状或非拱形形状。例如三角形、方形、棱形等。在形成钢网模面板4的过程中，混凝土砂浆充满凸点5内的空腔并充满开51。所述钢网模面板4由扩张钢板网构成，由剪拉形成的网孔的连接点，形成布满整个面板的凹凸点5。或者所述钢网模面板4由钢丝编织网构成。所用的钢筋规格为φ2、φ3、φ4或φ5，钢网模面板的厚度为0.15～1.20mm。其余同具体实施例1或具体实施例2。

本实用新型的各个实施例在实际使用过程中，可以竖向安装，两攻边的凹凸槽形成企口，使两条板的左、右边相互咬合；也可以横向安装，条板长边的凹槽边朝下，使两条板的凹凸边相互咬合。两条板结合时，凹凸槽中采用密封嵌缝材料密封。

Claims (10)

1、钢网模复合节能墙板，其特征是：由轻质砼条板(1)和钢网模面板(4)组成，轻质砼条板(1)的二条长边分别设有R弧形企口(2)、与所述企口(2)相对应吻合的凸条(3)；所述钢网模面板(4)设置在轻质砼条板(1)的一个侧面或两个侧面，钢网模面板(4)上布满粗糙的凸点(5)、构成粗糙的表面；轻质砼条板(1)主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砼条板与绝热层复合构成。

2、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：轻质砼条板(1)的四边分别设有若干个钢筋连接点(6)；该钢筋连接点(6)由内置在轻质砼条板(1)的若干根钢筋向四边延出形成；所述钢筋的规格为φ2～φ6。

3、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：所述钢网模面板(4)由冷轧薄钢网板和浇注在该冷轧薄钢网板内的混凝土构成；所述冷轧薄钢板中布满穿透孔网状凸点(5)、在钢网模面板形成凸凹不平的粗糙表面；所述凸点(5)为拱形，其两侧形成开口(51)、中间设有纵向粗糙筋条(52)，所述的凸点(5)的平面切口形状为“ヱ”形。

4、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：钢网模面板(4)上设有加强筋(9)；凸点(5)成规则分布，并有纵向粗糙肋条(52)。

5、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：所述钢网模面板(4)由钢丝编织网构成。

6、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：所述钢网模面板(4)的厚度为0.15～1.20mm。

7、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：所述轻质砼条板(1)由轻质混凝土构成，该混凝土为轻集料混凝土或泡沫混凝土，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或发泡材料构成。

8、根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：所述轻质砼条板(1)由轻质混凝土砼(8)和绝热层(7)构成，所述绝热层(7)内置于轻质混凝土砼(8)的中间，所述混凝土砼(8)由轻集料混凝土或发泡混凝土构成，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或泡沫材料构成。

9、根据权利要求8所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：所述绝热层(7)由绝热芯材构成，该绝热芯材为轻质板状或带有孔洞的板状材料，其导热系数≤0.04w/m·k，包括聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板。

10、根据权利要求8或9所述的钢网模复合节能墙板，其特征是：在所述绝热层(7)中设有一个或多个连通轻质混凝土砼(8)的横向通孔(71)。

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