CN201180688Y - 热循环风机 - Google Patents
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Abstract
一种热循环风机，属风机的制造技术领域，主要由叶轮(4)和带注油管(9)的电动机(10)，置于叶轮(4)和电动机(10)之间带隔热锥体(8)的密封板(5)，分别置于叶轮(4)前端和***的内风筒(3)和外风筒(1)，置于外风筒(1)和内风筒(3)之间的后导叶(2)，置于外风筒(1)和隔热锥体(8)之间的前导叶(7)，置于电动机(10)前端与密封板(5)之间的冷却风扇(6)等构成。整体结构设计合理，在风机热气流和电动机之间通过隔热锥体有效隔热；还可在电动机轴上自带冷却风扇和前后轴承带注油管，确保电动机的正常运转。而风机叶轮和叶片采用铸造铝合金材料则更能满足热循环风机的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热循环风机，属风机的制造技术领域。
背景技术
热循环风机是造纸行业浆板热风干燥机的重要配套部件，也可以用于其他空气温度为150℃-180℃的热循环通风。现有热循环风机主要由外风筒，导叶、叶轮、电动机等构成，由于结构和技术性能差的原因，无法满足设备配套的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，结构紧凑，能有效输送热空气，长期可靠正常运转的热循环风机。
本实用新型为热循环风机，包括由叶轮和电动机构成的轴流风机，其特征在于叶轮和电动机之间设有带隔热锥体的密封板，电动机固定于隔热锥体内；叶轮的前端和***分别设有内风筒和外风筒，外风筒和内风筒之间设有后导叶，外风筒和隔热锥体之间设有前导叶。
所述电动机的前端与密封板之间还可设有冷却风扇。
所述的电动机上还可设有注油管，可向电动机上的前后轴承加油。
所述叶轮和冷却风扇上叶片的材料可为压铸铝合金。
本实用新型设计合理，结构紧凑，在风机热气流和电动机之间通过隔热锥体有效隔热；还可在电动机轴上自带冷却风扇和前后轴承带注油管，确保电动机的正常运转。而风机叶轮和叶片采用铸造铝合金材料则更能满足热循环风机的使用要求。
附图说明
附图给出了本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由叶轮4和带注油管9的电动机10，置于叶轮4和电动机10之间带隔热锥体8的密封板5，分别置于叶轮4前端和***的内风筒3和外风筒1，置于外风筒1和内风筒3之间的后导叶2，置于外风筒1和隔热锥体8之间的前导叶7，置于电动机10前端与密封板5之间的冷却风扇6等构成。隔热锥体8安装在轴流风机进风口，电动机10置于隔热锥体8的常温一侧，把热风道和电动机10隔热开来。叶轮4和冷却风扇6上叶片的材料为压铸铝合金。外风筒1的进风口为类似集流器形状，出风口为带后部收口的扩口形状。
使用时，将本实用新型安装于造纸行业浆板热风干燥机或其他需要热风循环的设备上，并按要求安装好通风通道。接通电源，电动机10运转，带动叶轮4运转送风，从加热器11出来的热空气，进入风机进风口的前导叶7，再经电动机10驱动叶轮4使热空气排入到加热器11内，从而形成如附图所示箭头12所指气流方向的热空气循环。电动机10通过隔热锥体8和热空气隔离，唯一和热空气接触的电动机10的轴上安装有冷却风扇6，用来冷却电动机10前轴承和驱散从密封板5传导过来的热量。
Claims (4)
1、一种热循环风机，包括由叶轮(4)和电动机(10)构成的轴流风机，其特征在于叶轮(4)和电动机(10)之间设有带隔热锥体(8)的密封板(5)，电动机(10)固定于隔热锥体(8)内；叶轮(4)的前端和***分别设有内风筒(3)和外风筒(1)，外风筒(1)和内风筒(3)之间设有后导叶(2)，外风筒(1)和隔热锥体(8)之间设有前导叶(7)。
2、按权利要求1或2所述的热循环风机，其特征在于所述电动机(10)的前端与密封板(5)之间还设有冷却风扇(6)。
3、按权利要求1所述的热循环风机，其特征在于所述的电动机(10)上还设有注油管(9)。
4、按权利要求1所述的热循环风机，其特征在于所述叶轮(4)和冷却风扇(6)上叶片的材料为压铸铝合金。
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