CN206785742U - 高温风机轴承冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温风机轴承冷却结构，所述高温风机的转轴内侧设有一段中空结构，该段中空结构一端与外界气源连接，该段中空结构另一端侧壁上形成与高温风机转轴外侧连通的出风口，且高温风机轴承恰安装于转轴内侧设有中空结构部分的外侧，本实用新型通过在高温风机的转轴内形成供冷却空气流通的中空结构，实现对转轴及其上套设的轴承的冷却，再在转轴上安装冷却风扇进一步在高温风机内形成气流，快速排出热空气，实现了对高温风机转轴以及轴承的快速冷却，有效提高了轴承的性能，延长了轴承以及整机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温风机，特别涉及一种高温风机轴承冷却结构。
背景技术
高温风机用于高温环境下，受到高温环境影响，以及转轴的热传导作用，转轴的轴承长时间工作就会越来越热，导致轴承性能降低、损坏，其使用寿命缩短，进而造成高温风机整体寿命的降低。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高温风机轴承冷却结构，该高温风机轴承冷却结构的结构简单，不占用高温风机空间，能快速冷却高温风机轴承，有效延长了高温风机使用寿命。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温风机轴承冷却结构，所述高温风机的转轴内侧设有一段中空结构，该段中空结构一端与外界气源连接，该段中空结构另一端侧壁上形成与高温风机转轴外侧连通的出风口，且高温风机轴承恰安装于转轴内侧设有中空结构部分的外侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述高温风机转轴中空结 构的进风口位于转轴另一端端面，高温风机转轴中空结构的出风口为沿转轴径向延伸的穿孔，该穿孔与转轴内的中空结构连通。
作为本实用新型的进一步改进，还设有冷却风扇，冷却风扇包括轴套和扇叶，所述至少两个扇叶固定安装于轴套外侧，所述冷却风扇的轴套固定套设于高温风机转轴外侧，且冷却风扇的轴套上设有与转轴侧壁上出风口正对连通的避让开口，且该避让开口恰位于相邻两扇叶之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述高温风机内还设有隔热层，转轴穿设于隔热层内，轴承和冷却风扇均分布与隔热层背向高温风机叶轮一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层呈锥形套状结构，冷却风扇恰位于该锥形套状结构内。
作为本实用新型的进一步改进，所述高温风机内侧设有带两端板的筒状的安装架，两个轴承分别固定安装于该筒状的安装架两端板上，且该筒状的安装架两端板上还设有与冷却风扇扇叶位置正对的通风孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述转轴与冷却风扇的轴套通过键与键槽固定连接在一起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在高温风机的转轴内形成供冷却空气流通的中空结构，实现对转轴及其上套设的轴承的冷却，再在转轴上安装冷却风扇进一步在高温风机内形成气流，快速排出热空气，实现了对高温风机转轴以及轴承的快速冷却，有效提高了轴承的性能，延长了轴承以及整机 的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图；
图2为本实用新型的风扇主视图；
图3图2中A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例：一种高温风机轴承3冷却结构，所述高温风机的转轴1内侧设有一段中空结构2，该段中空结构2一端与外界气源连接，该段中空结构2另一端侧壁上形成与高温风机转轴1外侧连通的出风口，且高温风机轴承3恰安装于转轴1内侧设有中空结构2部分的外侧，高温风机在高温环境下工作，高温风机工作时给转轴1内的中空结构2通冷却气体，冷却气体通过转轴1带走套在转轴1上的轴承上的热量，实现给轴承降温的效果，且该结构不占用高温风机内部空间，结构简单，使用方便。
所述高温风机转轴1中空结构2的进风口位于转轴1另一端端面，高温风机转轴1中空结构2的出风口为沿转轴1径向延伸的穿孔，该穿孔与转轴1内的中空结构2连通，冷却气体从中空结构2的进风口进入，通过转轴1侧壁的出风口排出，在风机内转轴1外侧形成气流，通过气流更进一步降低风机内部温度，有利于风机热量被快速排出。
还设有冷却风扇4，冷却风扇4包括轴套10和扇叶11，所述至少两个扇叶11固定安装于轴套10外侧，所述冷却风扇4的轴 套10固定套设于高温风机转轴1外侧，且冷却风扇4的轴套10上设有与转轴1侧壁上出风口正对连通的避让开口5，且该避让开口5恰位于相邻两扇叶11之间，在扇叶11间形成冷却空气的出风通道，将热空气和轴承隔离在其两侧，避免热空气接触轴承，更进一步降低轴承热量，同时冷却风扇4随转轴1一同旋转，在高温风机内形成气流，快速将热空气排出，冷却高温风机内部空间。
所述高温风机内还设有隔热层6，转轴1穿设于隔热层6内，轴承和冷却风扇4均分布与隔热层6背向高温风机叶轮9一侧，隔热层6将叶轮9侧的高温与轴承和冷却风扇4隔离开来，降低热传导。
所述隔热层6呈锥形套状结构，冷却风扇4恰位于该锥形套状结构内，在冷却风扇4的搅动抽气作用下，热空气沿隔热层6锥形面快速排出。
所述高温风机内侧设有带两端板的筒状的安装架7，两个轴承分别固定安装于该筒状的安装架7两端板上，且该筒状的安装架7两端板上还设有与冷却风扇4扇叶11位置正对的通风孔8，冷却风扇4旋转形成轴向抽气效果，冷空气从安装架7另一端被抽到安装架7一端并经冷却风扇4的扇叶11排出，有利于隔热层6背向叶轮9一侧降温。
所述转轴1与冷却风扇4的轴套10通过键与键槽固定连接在一起。
Claims (7)
1.一种高温风机轴承冷却结构，其特征在于：所述高温风机的转轴(1)内侧设有一段中空结构(2)，该段中空结构一端与外界气源连接，该段中空结构另一端侧壁上形成与高温风机转轴外侧连通的出风口，且高温风机轴承(3)恰安装于转轴内侧设有中空结构部分的外侧。
2.根据权利要求1所述的高温风机轴承冷却结构，其特征在于：所述高温风机转轴中空结构的进风口位于转轴另一端端面，高温风机转轴中空结构的出风口为沿转轴径向延伸的穿孔，该穿孔与转轴内的中空结构连通。
3.根据权利要求2所述的高温风机轴承冷却结构，其特征在于：还设有冷却风扇(4)，冷却风扇包括轴套(10)和扇叶(11)，所述至少两个扇叶固定安装于轴套外侧，所述冷却风扇的轴套固定套设于高温风机转轴外侧，且冷却风扇的轴套上设有与转轴侧壁上出风口正对连通的避让开口(5)，且该避让开口恰位于相邻两扇叶之间。
4.根据权利要求3所述的高温风机轴承冷却结构，其特征在于：所述高温风机内还设有隔热层(6)，转轴穿设于隔热层内，轴承和冷却风扇均分布与隔热层背向高温风机叶轮(9)一侧。
5.根据权利要求4所述的高温风机轴承冷却结构，其特征在于：所述隔热层呈锥形套状结构，冷却风扇恰位于该锥形套状结构内。
6.根据权利要求4所述的高温风机轴承冷却结构，其特征 在于：所述高温风机内侧设有带两端板的筒状的安装架(7)，两个轴承分别固定安装于该筒状的安装架两端板上，且该筒状的安装架两端板上还设有与冷却风扇扇叶位置正对的通风孔(8)。
7.根据权利要求3所述的高温风机轴承冷却结构，其特征在于：所述转轴与冷却风扇的轴套通过键与键槽固定连接在一起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720381953.6U CN206785742U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 高温风机轴承冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720381953.6U CN206785742U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 高温风机轴承冷却结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206785742U true CN206785742U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60707306
Family Applications (1)
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| CN201720381953.6U Active CN206785742U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 高温风机轴承冷却结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206785742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111075740A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-28 | 美尔森石墨工业（重庆）有限公司 | 用于高温工况的风机散热结构 |
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2017
- 2017-04-12 CN CN201720381953.6U patent/CN206785742U/zh active Active
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