CN201170688Y - 一种袋式除尘*** - Google Patents
一种袋式除尘*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN201170688Y CN201170688Y CNU200820061630XU CN200820061630U CN201170688Y CN 201170688 Y CN201170688 Y CN 201170688Y CN U200820061630X U CNU200820061630X U CN U200820061630XU CN 200820061630 U CN200820061630 U CN 200820061630U CN 201170688 Y CN201170688 Y CN 201170688Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- flue
- bag
- area
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
一种主要用于电炉的袋式除尘***,包括一个吸尘罩及与之相通的烟气管道,烟气管道连接到袋式除尘器的进风口,袋式除尘器的出风口与风机连接。其中,所述吸尘罩为可移动的半密闭罩,其中,烟气管道一部分为钢材,一部分为混凝土制作,该混凝土部分埋于地下。为有效降低烟气温度和防止结灰,在烟气管道上每间隔设置沉降室,在沉降室之前设置至少一个燃烧室。在除尘器进风口处设置进风挡板,在烟气管道上多个部位,设置清门。吸尘罩未被封闭面积、风机抽风量、吸尘罩容积大小满足特定公式关系。本***吸尘效果好,不烧袋,配套合理,不结灰,且造价低廉,维护简便,运行费用节省。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘***,特别是适用于电炉除尘的袋式除尘***。
背景技术
电炉冶炼是生产钢材的重要方法,电炉的烟气净化在排放要求日益严格的今天不可或缺。中小型电炉(5-30吨)在我国电炉冶炼***中占有相当大的比重,但其规模有限,在电炉烟气治理上都存在着资金不足,专业管理人员缺乏的问题,如果除尘设备造价过高,维护和运行成本高,操作不便的话,势必造成企业没有治理的积极性。
目前的除尘***主要有湿法除尘***、电除尘***、袋式除尘***,其中湿法除尘因为除尘效率低下,不能实现达标排放,并且存在二次污染问题,现在已经基本淘汰;电除尘则存在投资巨大、使用条件严格的不足;袋式除尘作为过滤式除尘的一种,目前应用普遍,尤其在中小型电炉除尘中应用最多,性价比与其他方法比较更加合理,但是,因为电炉除尘面临以下难点:第一,电炉烟尘的捕集受电炉生产工艺的限制及不同阶段烟尘变化的影响,使吸尘罩的形式及外形尺寸限制条件比较苛刻。开放式吸尘罩即屋顶吸尘罩,距离炉顶很远,对烟尘的捕集效率低,烟气量很大,***体积大、能耗高,由于较低的捕集效率,很难达到越来越严格的环保要求;全密闭罩由于几乎没有野风进入除尘***,烟气温度高,因此对烟气冷却***要求很高,难以推广,同时由于吸尘罩固定,影响电炉的正常操作;第二,电炉烟尘温度高、附着性强,采用布袋除尘***进行处理时,如果***设计不合理很容易出现烧袋及阻力过高的状况;第三,同时如果***阻力过大,风机工作在低效区,会导致运行费用高。上述难点就造成现有布袋除尘装置普遍存在以下缺点:烟尘捕集效率低;造价高;烟气温度控制不合理;***阻力比较大,运行费用高;风机与***阻力匹配不合理,导致运行成本高、效率低;由于不能有效控制烟尘温度和克服大颗粒火星进入除尘器的问题,容易烧袋,缩短使用寿命,增加维护成本;烟道容易结灰。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点和不足,提供一种吸尘效果理想,不烧袋,使用寿命长,***阻力、烟气流量与风机配套合理,不结灰,而且造价低廉,维护简便,操作简单,运行费用节省的袋式除尘***。
本实用新型的目的是这样实现的:一种袋式除尘***,包括一个吸尘罩及与之相通的烟气管道,烟气管道连接到袋式除尘器的进风口,袋式除尘器的出风口与风机连接。其中,所述吸尘罩为可移动的半密闭罩,主要由位于电炉靠烟气管道一侧的固定壁板、位于烟气管道一端与固定壁板连接的吸风喇叭、以及位于电炉另一侧的移动罩组成,移动罩和两组连接滚轮的减速传动装置组成一体,通过操作台的控制,移动罩沿厂房主轴方向在导轨上直线运动。其中,烟气管道一部分为钢材,一部分为混凝土制作,该混凝土部分埋于地下。为有效降低烟气温度和防止结灰,在烟气管道上每间隔一定距离设置沉降室,在沉降室之前设置至少一个燃烧室,由耐热材料砌筑而成,除去烟尘中颗粒较大的飞尘,烧掉烟气中的CO,保证***的安全运行,让CO在进入除尘器前完全燃烧,防止烧袋,同时,烧掉烟气中所含油脂及部分有机物。为防止大火星进入除尘器引起烧袋,在除尘器进风口处设置进风挡板。为清灰方便,在烟气管道上多个部位,设置清门,便于定期对烟道进行清灰。
吸尘罩未被封闭面积、风机抽风量、吸尘罩容积大小满足下列公式关系:
L=250θS
式中:
L-抽风量,m3/h
S-吸尘罩的容积
θ-空气增量系数,决定于P值:P=10%-30%,θ取1.1~1.5;
P=未被密封处的面积/(已被密封处的面积+未被密封处的面积)
对于大型电炉,由于排放量的基数大,因此尽管加料阶段的烟尘排放比例很小(低于排放总量的5%),也必须进行收集处理,一般可以附加一个屋顶罩,屋顶罩通过管道连接到除尘***。
***运行是这样的:
电炉开始工作时,通过控制台,将吸尘罩移动罩部分沿着导轨与固定壁板封闭,启动风机后,形成的抽风力将烟气和冷却气体的混风,通过吸尘罩的喇叭口吸入烟气通道,经过燃烧室,烟气中的CO会充分燃烧完毕,此时混风已经一定程度冷却,再经过每隔一段距离设置的沉降室,大的灰尘会沉降下去,并且混风通过除尘器进风口时,大火星遇到在除尘器进风口处设置的进风挡板而被阻隔,混风进入除尘器后经过除尘、清灰,实现达标排放。
本实用新型由于采用可移动半密闭吸尘罩,克服了开放式吸尘罩的烟尘捕集效率低、烟气量大,***体积大的缺点;并且由于采用下部开放,上部密闭的形式,因此能混加一部分冷风,有效降低烟气温度,简化了换热***,降低了投资,具有较好的捕集效率和混风效果,同时由于移动式半密闭罩在电炉加料、倾倒钢水时可自动移开,因此不影响正常生产操作,提高了生产效率;由于在冶炼过程中吸尘罩处于闭合状态,有效地抑制烟尘的强扩散影响***风量,降低了能耗;
由于采用了燃烧室、沉降室结构,并有效控制烟道速度,以及在管道上设置的清门,在除尘器进风口设置的进风挡板等结构,有效解决了烟气温度过高、结灰、火星烧袋等问题。
***配置更加合理,提高了***工作效率,降低了能耗。
在德阳市铸钢厂依照本实用新型的方案设计制作的电炉除尘***,不管是除尘效果、费用控制、还是温度控制都取得了很好的效果。对其烟气温度进行的测量数据如下:(测量点为据除尘器进口5m处)
结果表明,在未采用任何其他降温措施前提下,烟气温度始终控制除尘器适用范围以内,说明***设计的混风量完全达到了冷却高温烟气至控制温度范围的所需风量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参看图1,一种袋式除尘***,包括一个吸尘罩1及与之相通的烟气管道2,烟气管道2连接到袋式除尘器3的进风口4,袋式除尘器3的出风口5与风机6连接。其中,所述吸尘罩1为可移动的半密闭罩,主要由位于电炉靠烟气管道一侧的固定壁板7、位于烟气管道2一端与固定壁板7连接的吸风喇叭8、以及位于电炉另一侧的移动罩9组成,移动罩9和装有滚轮的两组减速传动装置10组成一体,通过操作台的控制,移动罩9沿厂房主轴方向在导轨11上做直线运动。其中,烟气管道2一部分为钢材,一部分为混凝土制作,该混凝土部分埋于地下。为有效降低烟气温度和防止结灰,在烟气管道2上每间隔设置沉降室12,除去烟尘中颗粒较大的飞尘,在沉降室之前设置一个燃烧室13,由耐热材料砌筑而成,烧掉烟气中的CO,保证***的安全运行,让CO在进入除尘器前完全燃烧,防止烧袋,同时,烧掉烟气中所含油脂及部分有机物。为防止大火星进入除尘器引起烧袋,在除尘器进风口4处设置进风挡板14。为清灰方便,在管道上多个部位,设置清门15,便于定期对烟道进行清灰。
吸尘罩未被封闭面积、风机抽风量、吸尘罩容积大小满足下列公式关系:
L=250θS
式中:
L-抽风量,m3/h
S-吸尘罩的容积
θ-空气增量系数,决定于P值:P=10%,θ取1.1~1.3;P=20%,θ取1.2~1.4;P=30%,θ取1.3~1.5。
P=未被密封处的面积/(已被密封处的面积+未被密封处的面积)
其具体数值为:P=10%;θ=1.1-1.2;S=250-272m3;L=75000m3/h。
所述除尘器为过滤面积1650m2,滤料为涤纶针刺毡的袋式除尘器。
所述风机为110kw,抽风量75000m3/h。
沉降室为长4m、宽1.25m、高2m的长方体,每隔10m设定一个,管道长度60-70m,沉降室为4-6个。
燃烧室为一个长4m、宽1.25m、高2m的长方体。
Claims (5)
1、一种袋式除尘***,包括一个吸尘罩及与之相通的烟气管道,烟气管道连接到袋式除尘器的进风口,袋式除尘器的出风口与风机连接,其特征在于:所述吸尘罩为可移动的半密闭罩,由位于电炉靠烟气管道一侧的固定壁板、以及位于电炉另一侧的移动罩组成,其中,烟气管道一部分为钢材,一部分为混凝土制作,该混凝土部分埋于地下,在烟气管道上间隔设置沉降室,在沉降室之前设置燃烧室,在除尘器进风口处设置进风挡板,在烟气管道上多个部位,设置清门,吸尘罩封闭面积、抽风量、吸尘罩容积大小满足以下公式关系:
L=250θS
其中
L-抽风量,m3/h
S-洗尘罩的容积
θ-空气增量系数,决定于P值:P=10%~30%,θ取1.1~1.5
P=未被密封处的面积/(已被密封处的面积+未被密封处的面积)。
2、根据权利要求1所述的一种袋式除尘***,其特征在于:位于烟气管道一端与固定壁板连接有吸风喇叭,所述移动罩和连接滚轮的两组减速传动装置组成一体,通过操作台的控制,在导轨上做直线运动。
3、根据权利要求1或2所述的一种袋式除尘***,其特征在于:吸尘罩封闭面积、抽风量、吸尘罩容积大小满足以下公式关系:
L=250θS
其中
L-抽风量,m3/h
S-洗尘罩的容积
θ-空气增量系数,决定于P值:P=10%,θ取1.1~1.3;P=20%,θ取1.2~1.4;P=30%,θ取1.3~1.5
P=未被密封处的面积/(已被密封处的面积+未被密封处的面积)。
4、根据权利要求1或者2所述的一种袋式除尘***,其特征在于:附加一个屋顶罩,屋顶罩通过管道连接到除尘***。
5、根据权利要求1或2所述的一种袋式除尘***,其特征在于:所述风机为110kw,抽风量75000m3/h,所述除尘器为过滤面积1650m2,滤料为涤纶针刺毡的袋式除尘器,沉降室为长4m、宽1.25m、高2m的长方体,每隔10m设定一个,管道长度60-70m,沉降室为4-6个,燃烧室为一个长4m、宽1.25m、高2m的长方体,所述公式关系中,P=10%;θ=1.1-1.2;S=250-272m3;L=75000m3/h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200820061630XU CN201170688Y (zh) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | 一种袋式除尘*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200820061630XU CN201170688Y (zh) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | 一种袋式除尘*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201170688Y true CN201170688Y (zh) | 2008-12-24 |
Family
ID=40209741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200820061630XU Expired - Fee Related CN201170688Y (zh) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | 一种袋式除尘*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201170688Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179116A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 |
CN102179115A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 具有加热装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 |
CN102179114A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘装置 |
CN102225288A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-10-26 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘工艺 |
-
2008
- 2008-01-04 CN CNU200820061630XU patent/CN201170688Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179116A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 |
CN102179115A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 具有加热装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 |
CN102179114A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘装置 |
CN102225288A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-10-26 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘工艺 |
CN102225288B (zh) * | 2011-05-05 | 2012-11-07 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘工艺 |
CN102179114B (zh) * | 2011-05-05 | 2012-11-21 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘装置 |
CN102179116B (zh) * | 2011-05-05 | 2013-04-10 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 具有加粉装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 |
CN102179115B (zh) * | 2011-05-05 | 2013-05-01 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 具有加热装置的树脂砂造型浇注、冷却段的烟气除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201613098U (zh) | 冶炼炉烟气收集消烟除尘装置 | |
CN201170688Y (zh) | 一种袋式除尘*** | |
CN201406439Y (zh) | 高炉烟气分流捕集并列除尘装置 | |
CN101104809B (zh) | 焦炉装煤和出焦时二合一地面站除尘*** | |
CN201140194Y (zh) | 具有超定量供风***的装煤、出焦二合一消烟除尘装置 | |
CN203518640U (zh) | Aod冶炼炉和中频冶炼炉烟气收集消烟除尘装置 | |
CN2771659Y (zh) | 燃煤锅炉废烟再利用及净化装置 | |
CN201988286U (zh) | 一种秸秆锅炉布袋除尘器 | |
CN101559305B (zh) | 高炉烟气分流捕集并列除尘工艺 | |
CN201565226U (zh) | 一种炉外法冶炼烟气除尘*** | |
CN202032902U (zh) | 一种氩氧脱碳炉除尘及余热利用*** | |
CN102052856B (zh) | 一种氩氧脱碳炉除尘及余热利用*** | |
CN1325178C (zh) | 电炉除尘内外排混合短流程工艺 | |
CN204694083U (zh) | 一种取风取热装置及其*** | |
CN113941196A (zh) | 移动式铸造用电炉熔炼二次烟尘捕集净化装置 | |
CN209226857U (zh) | 一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备 | |
CN201762281U (zh) | 焦炉装煤推焦除尘装置 | |
CN2403485Y (zh) | 石灰窑干式消烟除尘装置 | |
CN204648987U (zh) | 一种可取风取热的回转窑*** | |
CN201949751U (zh) | 集装式除尘器 | |
CN203874605U (zh) | 一种除尘器加热*** | |
CN202962149U (zh) | 带有内旁通的耐高温布袋除尘器 | |
CN114906621B (zh) | 一种改性粉煤灰压力输送混合***及工艺 | |
CN220552291U (zh) | 一种石灰窑烟气余热利用*** | |
CN201125227Y (zh) | 焦炉装煤和出焦时二合一地面站除尘*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081224 Termination date: 20100204 |