CN201169636Y - 500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置 - Google Patents

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CN201169636Y CNU2008200119519U CN200820011951U CN201169636Y CN 201169636 Y CN201169636 Y CN 201169636Y CN U2008200119519 U CNU2008200119519 U CN U2008200119519U CN 200820011951 U CN200820011951 U CN 200820011951U CN 201169636 Y CN201169636 Y CN 201169636Y
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于年坤
李玉杰
汤振明
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Abstract

本实用新型涉及的是电解铝炭素生产中使用的500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置。该连接装置采用链式连接结构实现,即将主油缸活塞杆与活动牙板通过铁链相连接。本实用新型设计合理。它克服了背景技术中采用法兰式连接存在的受力不均匀,易开焊等诸多不足,其结构轻巧、耐用,使用和维修都很安全、方便,提高了设备的连续运转能力及生产效率,减轻了工人的劳动强度,大大节约了维护维修费用。

Description

500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置
一、技术领域
本实用新型涉及的是电解铝炭素生产中使用的500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置。
二、背景技术
在电解铝炭素生产中,500吨挤压机是炭素生产中使用的关键设备。在电解铝生产时产生的残极、熟废块及生废块均要由500吨挤压机进行破碎,再重新进入到配料环节。因此,500吨挤压机的使用频率高,对其设备的质量要求较高。然而,由于目前使用的500吨挤压机的主油缸活塞杆顶头与牙板是采用法兰连接的,牙板在挤料过程中使法兰带着主油缸活塞杆顶头受力,导致活塞杆顶头在使用一至两周左右就会被拽开焊,而每一次开焊需要两个焊工大致用两天的时间进行焊接修复,加大了工人的劳动强度。另外,由于主油缸活塞杆顶头反复的焊接,焊口处的材质已经发生变化,焊缝的强度、韧性都不能得到保证,严重影响了设备的连续运转。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种链式连接装置,以解决500吨挤压机主油缸与活动牙板采用法兰连接所存在的上述不足。
本实用新型是这样实现的:该连接装置采用链式连接结构实现,即将主油缸活塞杆与活动牙板通过铁链相连接。
本实用新型设计合理。它克服了背景技术中采用法兰式连接存在的受力不均匀,易开焊等诸多不足,其结构轻巧、耐用,使用和维修都很安全、方便,提高了设备的连续运转能力及生产效率,减轻了工人的劳动强度,大大节约了维护维修费用。
四、附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。
五、具体实施方式
本实用新型——500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置是将主油缸活塞杆12与活动牙板2通过铁链相连接。1为500吨挤压机的固定牙板。
实施例一:如图1所示,主油缸活塞杆12上对称设有(焊接固定)2个耳环6,活动牙板2上也设有(焊接固定)2个耳环3,用2根铁链5分别连接主油缸活塞杆12上固定的耳环6和活动牙板2上固定的耳环3。
实施例二:如图2所示,在主油缸活塞杆12上用螺栓10、螺母11安装1对卡环9,卡环9上对称设有耳环6,即耳环6焊在卡环9上。用2根铁链5分别连接卡环9上设置的耳环6与活动牙板上设置的耳环3。铁链5与耳环6的连接端焊有螺杆8,穿入耳环6并用螺母7固定,耳环3处用销轴4固定。

Claims (3)

1、一种500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置,是将主油缸活塞杆与活动牙板进行连接,其特征是:该连接装置采用链式连接结构,即将主油缸活塞杆(12)与活动牙板(2)通过铁链(5)相连接。
2、根据权利要求1所述的500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置,其特征是:所述的主油缸活塞杆(12)上设有2个耳环(6),活动牙板(2)上设有2个耳环(3),用2根铁链(5)分别连接主油缸活塞杆上固定的耳环(6)和活动牙板上固定的耳环(3)。
3、根据权利要求1所述的500吨挤压机主油缸与活动牙板的连接装置,其特征是:所述的主油缸活塞杆(12)上安装1对卡环(9),卡环(9)上对称设有耳环(6),用2根铁链(5)分别连接卡环(9)上设置的耳环(6)与活动牙板上设置的耳环(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105090162A (zh) * 2015-08-25 2015-11-25 中国铝业股份有限公司 一种大型单作用柱塞式液压缸的连接结构

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