CN201169063Y - 曲柄压力机床 - Google Patents

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CN201169063Y CNU2008200287105U CN200820028710U CN201169063Y CN 201169063 Y CN201169063 Y CN 201169063Y CN U2008200287105 U CNU2008200287105 U CN U2008200287105U CN 200820028710 U CN200820028710 U CN 200820028710U CN 201169063 Y CN201169063 Y CN 201169063Y
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Abstract

本实用新型涉及锻压机械领域，尤其公开了一种曲柄压力机床。它包括床体、设置在床体上的下工作台、曲轴、连杆、与连杆一端固定连接的上工作台、以及设置在床体上的滑套，其特征在于，曲轴设置在床体下面，连杆的另一端穿过滑套和床体，与曲轴活动连接。本实用新型更适用于高速压力机领域。

Description

曲柄压力机床
技术领域
本实用新型涉及锻压机械领域，尤其涉及一种曲柄压力机床。
背景技术
传统的锻压机械，特别是曲柄压力机床，通常把驱动压力机运动的传动装置放在床体上部，通过电机带动飞轮转动，飞轮通过离合器、制动器带动齿轮转动，齿轮带动曲柄连杆及滑块上下运动，通过装在滑块上的上模与装在固定工作台上的下模对工件进行成型。当压力机床停车时，调节上滑块改变模具空间尺寸，从而可以实现加工工件尺寸的变化，但是调节费时费力；另一方面，传动装置设置在床体上部，造成整个压力机外形尺寸大，重量重，制造成本高；第三，传动装置放在床体上部，压力机行程次数小、速度低、效率低；第四，无法根据工艺进行动态调节行程，待机时间长，加工工件成本高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种外形尺寸小、重量轻的曲柄压力机床，它能够在工件加工过程中动态调节装模空间，减少停机时间。
为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案包括：床体、设置在床体上的下工作台、曲轴、连杆、与连杆一端固定连接的上工作台、以及设置在床体上的滑套，其特征在于，曲轴设置在床体下面，连杆的另一端穿过滑套和床体，与曲轴活动连接。
本实用新型的进一步改进在于：
所述滑套为线性轴承；
所述滑套为四个，所述连杆包括四个矩形布置的上连杆和两个下连杆，所述四个上连杆的顶端固定连接一矩形框架，上连杆上部固定有上工作台，上连杆下端分别穿过相应的滑套，左侧两个上连杆通过下横梁固定，该下横梁与一下连杆的上端固定，该下连杆的下端与曲轴活动连接，右侧两个上连杆也以相同的方式通过下横梁、下连杆与曲轴活动连接。
所述下工作台为长方体，其上下部为相对叠置的楔形滑块。
与现有技术相比，本实用新型具有明显的有益效果。由于本实用新型，一方面将曲柄、连杆设置在床体的下面，使曲柄压力机床外形尺寸变小，重心下移，因此机床的自身重量也可减轻；另一方面将装模空间的调整方式改为调整下工作台的高度，可以实现在工件加工过程中动态调节，减少了停机时间，提高了工作效率。本实用新型还具有振动小、工件加工精度高、单位时间行程次数高等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作原理示意图；
图3为下工作台A向结构示意图。
具体实施方式
参照图1，在床体1下面设置有曲轴3和电机8，曲轴3的一侧设置有飞轮9，电机8输出轴与飞轮9通过同步齿形带传动。在床体1上主要有上工作台5、下工作台2和滑套6，下工作台2由床体1支撑，滑套6固定在床体的两侧，上工作台5与连杆4的一端固定，连杆4的另一端穿过滑套6与曲轴3活动连接。所述滑套6采用线性轴承。
结合图2，对本实用新型的进一步改进。连杆4包括四个上连杆4-1和两个下连杆4-2，床体1上对应固定有四个滑套6，上工作台5固定在四个上连杆4-1的上部，四个上连杆4-1矩形布置，其顶端通过矩形框架7固定。四个上连杆4-1的下端分别穿过相应的滑套6，左侧两个上连杆4-1通过下横梁4-3固定后，该下横梁4-3与一下连杆4-2的上端固定，该下连杆4-2的下端与曲轴3活动连接。右侧两个上连杆4-1也以相同的方式通过下横梁、下连杆与曲轴3活动连接。床体1上面左侧还设置有工件厚度检测器11，本实施例还包括伺服控制装置10，它控制电机8的运转和下工作台2的调整。
本实用新型工作过程如下：电机8通过同步齿形带带动飞轮9传动，飞轮9带动曲轴3旋转，下连杆4-2带动下横梁4-3、上连杆4-1和上工作台5沿滑套6做上下往复运动，通过固定在上工作台5和下工作台2的上、下模具实现对工件的挤压成型。
参照图1、图3，本实用型的下工作台2为长方体，上下部为相对叠置的楔形滑块，楔形滑块分别设置有液压泵12，该液压泵12可以驱动楔形滑块相对移动。下工作台2的上部可以沿着斜滑动面13滑动，当其向前滑动，下工作台2同时向上移动，当其向后滑动，下工作台2同时向下移动。这样，可以改变下工作台2相对床体1平面的位置高度，进而调整上、下工作台之间的模具空间。
在工件压力成型的过程中，由于材料厚度不同，或者下工作台2变动，工件厚度检测器11将检测结果与预先设定的工件厚度值进行比较。根据比较结果，如果工件变厚，通过伺服控制装置10驱动液压泵12调整下工作台向上移动，如果工件变薄，通过伺服控制装置10驱动液压泵12调整下工作台向下移动。由于在工件加工过程中，工件厚度检测器11不断输出检测结果，伺服控制装置10不断发出指令，下工作台2的调整在瞬间进行，不会造成工件尺寸的超差，保证加工出合格的产品。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例子进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的实施方式仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启发下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1、一种曲柄压力机床，包括床体、设置在床体上的下工作台、曲轴、连杆、与连杆一端固定连接的上工作台、以及设置在床体上的滑套，其特征在于，曲轴设置在床体下面，连杆的另一端穿过滑套和床体，与曲轴活动连接。
2、根据权利要求1所述的一种曲柄压力机床，其特征在于，所述滑套为线性轴承。
3、根据权利要求1所述的一种曲柄压力机床，其特征在于，所述滑套为四个，所述连杆包括两个下连杆和四个矩形布置的上连杆，所述四个上连杆的顶端固定连接一矩形框架，上连杆上部固定有上工作台，上连杆下端分别穿过相应的滑套，左侧两个上连杆通过下横梁固定，该下横梁与一下连杆的上端固定，该下连杆的下端与曲轴活动连接，右侧两个上连杆也以相同的方式通过下横梁、下连杆与曲轴活动连接。
4、根据权利要求1所述的一种曲柄压力机床，其特征在于，所述下工作台为长方体，其上下部为相对叠置的楔形滑块。
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