CN201162031Y - 热浸镀锌铁线退火炉 - Google Patents
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Abstract
热浸镀锌铁线退火炉由2－10个单元拼接而成，带有绝热层的炉盖，炉侧板和炉底围成炉膛。炉膛左、右端分别有进、出料口及其封门。2－36支炉管并列贯穿进、出料口并搁在搁砖的管槽内。进料口有进料组合架包括滑轮、重锤及与炉管相连的锤线。每个单元有两组可调并有脚轮的支架。本实用新型可连续、高效对铁线退火，并为进入下一步工序创造了有利条件。
Description
技术领域
本实用新型在国际专利分类表上，属于改变黑色金属物理结构小类，即C21D，特别涉及金属丝退火生产线。
背景技术
金属丝特别是铁线为了防蚀，需要镀锌，其前道工序是退火，以增加韧性。退火炉有井式、钟罩式，还有隧道式。前者属于间歇式生产，效率不高。后者实现了连续生产。中国专利02269892.2提出了智能控制金属丝退火装置，公布了金属丝通过有保护气氛的不锈钢管而进行热处理的方案，重点在于放丝和收丝的智能控制，对退火装置的整体没有公开。中国专利00205096.X则公开了多炉腔连续退火炉方案。但是炉管由于热胀冷缩生产尺寸变化，炉腔之间的移动拼接，都未作出贡献。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热浸镀锌铁线退火炉，它能快速移动并调节、拼接，实现连续高效生产。对于炉管的热胀冷缩有了调节装置，克服尺寸变化而带来的技术难题。
公开新的技术方案如下：
一种热浸镀锌铁线退火炉，至少有炉管，其特征在于该炉由2-10个单元拼接而成，炉盖、炉侧板和炉底及其内侧的绝热层，围成炉膛：
炉膛左端有进料口和进料封门；
炉膛右端有出料口和出料封门；
炉管贯穿进料口和出料口；
炉管的下方有加热装置；
进料口上固定有进料组合架，上有滑轮，挂有重锤的锤线通过滑轮与炉管相连；
每个单元有两组支架，其下端有调节装置及脚轮。
按上述方案，由于每个单元有支架，因此可快速移动，调节高度，实现拼接；进料组合架的锤线与炉管相连，通过滑轮、重锤对炉管的伸缩自动调节。该退火炉可连续高效作业并克服了已有技术的多个难题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图，其中间单元省略。
图2为图1的A-A剖视图。
其中：1、进料组合架 1-1、重锤 1-2、锤线 1-3、滑轮 2、炉管 3、进料口 4、进料封门 5、炉盖 6、炉侧板 7、出料封门 8、出料口 9、支架 10、调节装置 11、脚轮 12、保护管组 13、陶瓷纤维棉 14、加热装置15、炉底。
具体实施方式
一种热浸镀锌铁线退火炉，至少有炉管2，其特征在于该炉由2-10个单元拼接而成，炉盖5、炉侧板6和炉底15及其内侧的绝热层，围成炉膛：
炉膛左端有进料口3和进料封门4；
炉膛右端有出料口8和出料封门7；
炉管2贯穿进料口3和出料口8；
炉管2的下方有加热装置14；
进料口3上固定有进料组合架1，上有滑轮1-3，挂有重锤1-1的锤线1-2通过滑轮1-3与炉管2相连；
每个单元有两组支架9，其下端有调节装置10及脚轮11。
炉盖5内侧的绝热层，主要为折叠的的耐高温陶瓷纤维棉13，由保护管组12组成网架固定。
炉管2为2-36支并列。
绝热层通常有石棉布、耐火砖、隔热砖、耐高温陶瓷纤维棉或板。炉盖5内侧依次向上固定有石棉板、耐高温陶瓷纤维棉13折叠填充，以保护管组12网住保护。炉底15的内侧，依次向上固定有石棉板，耐火砖，隔热砖。为防止炉管2上下左右位移，因此搁在间隔设置的搁砖的管槽内。搁砖砌在隔热砖之上。电热装置14位于搁砖之间。
铁线从炉管2内通过，按常规充有保护气，本例采用氨气分解的氮气、氢气。调节装置10，只要提出任务，即可想到升降并固定的方案，例如：仿照冰箱脚。
本实用新型的生产线长度可以根据工艺调整，本例采用10个单元，长度达到24m，宽度2.9m，炉管36支。如此规模，是已有技术不可能实现的。
Claims (3)
1、一种热浸镀锌铁线退火炉，至少有炉管[2]，其特征在于该炉由2-10个单元拼接而成，炉盖[5]、炉侧板[6]和炉底[15]及其内侧的绝热层，围成炉膛：
A、炉膛左端有进料口[3]和进料封门[4]；
B、炉膛右端有出料口[8]和出料封门[7]；
C、炉管[2]贯穿进料口[3]和出料口[8]；
D、炉管[2]的下方有加热装置[14]；
E、进料口[3]上固定有进料组合架[1]，上有滑轮[1-3]，挂有重锤[1-1]的锤线[1-2]，通过滑轮[1-3]与炉管[2]相连；
F、每个单元有两组支架[9]，其下端有调节装置[10]及脚轮[11]。
2、如权利要求1所说的热浸镀锌铁线退火炉，其特征在于炉盖[5]内侧的绝热层，主要为折叠的的耐高温陶瓷纤维棉[13]，由保护管组[12]组成网架固定。
3、如权利要求1或2所说的热浸镀锌铁线退火炉，其特征在于炉管[2]为2-36支并列。
Priority Applications (1)
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| CNU2008200830318U CN201162031Y (zh) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | 热浸镀锌铁线退火炉 |
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| CNU2008200830318U CN201162031Y (zh) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | 热浸镀锌铁线退火炉 |
Publications (1)
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| CN201162031Y true CN201162031Y (zh) | 2008-12-10 |
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| CN (1) | CN201162031Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102994727A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-03-27 | 南通恒新金属工艺科技有限公司 | 保温箱 |
| CN112267014A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-26 | 邯郸一三高研科技有限公司 | 一种金属线材生产用的退火装置 |
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2008
- 2008-01-24 CN CNU2008200830318U patent/CN201162031Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081210 Termination date: 20120124 |