CN201157709Y - 一种隔膜滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压滤机技术领域，公开了一种压滤机上使用的隔膜滤板。其主要技术特征为：包括带有进料口的滤板芯板，滤板芯板的两侧分别塑焊有滤板膜片，所述的滤板膜片上设置有弹簧丝网。本实用新型所提供的一种隔膜滤板，滤板芯板两侧的滤板膜片上设置了弹簧丝网作为滤布支撑，这种弹簧丝网支撑滤布较老式滤板膜片支撑滤布的接触面积小的多，从而大大增加了有效过滤面积，大大提高了过滤速度。且这种隔膜滤板膜片表面无滤点分布，模具加工简单，因此模压出来的膜片后表面光滑，外形美观。

Description

一种隔膜滤板

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机上使用的隔膜滤板。

背景技术

当前压滤机的隔膜滤板，都是由滤板膜片材料凸起长条形或圆点型作为滤布支撑，滤液是通过支撑点间的缝隙进行过滤和排出。这些滤布支撑遍布隔膜滤板膜片，占用了膜片大部分面积，其有效过滤面积仅为公称过滤面积的一半左右，从而导致过滤速度过低，生产效率不能提高。另外，这些支撑点都需用模具来完成，模具加工比较麻烦。并且操作加工滤板时需要的技术难度较大，加工出的滤板支撑点不美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种加工简单、过滤面积大、过滤速度高的滤板。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括带有进料口的滤板芯板，滤板芯板的两侧分别塑焊有滤板膜片，所述的滤板膜片上设置有弹簧丝网。

其附加技术特征为：所述的滤板膜片上设置有凹台，弹簧丝网设置在凹台内；所述的弹簧丝网通过螺钉与滤板膜片相固定。

本实用新型所提供的一种隔膜滤板与现有技术相比，滤板芯板两侧的滤板膜片上设置了弹簧丝网作为滤布支撑，替代原来以滤板膜片材料凸起长条形或圆点型作为滤布支撑。这种弹簧丝网支撑滤布较老式滤板膜片支撑滤布的接触面积小的多，从而大大增加了有效过滤面积，大大提高了过滤速度。且这种隔膜滤板膜片表面无滤点分布，模具加工简单，因此模压出来的膜片后表面光滑，外形美观。而弹簧丝网编制而成，制作工艺简单，用螺钉安装方便。

附图说明

图1为本实用新型一种隔膜滤板的结构示意图；

图2为图1的A——A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种隔膜滤板的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种隔膜滤板包括滤板芯板1，滤板芯板1带有进料口2，滤板芯板1上设置有弹簧丝网3。如图2所示，滤板芯板1的两侧分别塑焊有滤板膜片4，滤板膜片4上设置有凹台5、6，弹簧丝网3通过螺钉7固定在滤板膜片4的凹台5、6处。

本实用新型一种隔膜滤板在制造时，先在滤板膜片4周边的内缘和进料口2的外缘处分别加工凹台5、6，然后将滤板膜片4和滤板芯板1塑焊在一起，再用螺钉7把弹簧丝网3固定在滤板膜片4的凹台5、6处，使弹簧丝网3稍底于滤板膜片4周边和进料口2的平面。其后，将多块设有弹簧丝网3的滤板芯板1套上滤布组装在压滤机上即可。

使用时，先用配套的压紧机构将多块设有弹簧丝网3的滤板芯板1压紧，每两块设有弹簧丝网3的滤板芯板1之间形成滤室。接着启动进料泵给料，料浆中的液体透过滤布，通过弹簧丝网3由出料口排出，固体则被滤布阻挡在滤室内。过滤后膜内充气对滤饼进行压榨，待滤室充满后，依次拉开设有弹簧丝网3的滤板芯板1进行卸料。然后再重复上述压滤过程。

本实用新型一种隔膜滤板不仅限于上述结构，只要是通过在滤板膜片上设置丝网实现过滤的滤板结构都落入本实用新型保护范围。

Claims (3)

1、一种隔膜滤板，包括带有进料口的滤板芯板，滤板芯板的两侧分别塑焊有滤板膜片，其特征在于：所述的滤板膜片上设置有弹簧丝网。

2、根据权利要求1所述的一种隔膜滤板，其特征在于：所述的滤板膜片上设置有凹台，弹簧丝网设置在凹台内。

3、根据权利要求1或2所述的一种隔膜滤板，其特征在于：所述的弹簧丝网通过螺钉与滤板膜片相同定。