CN201152526Y - 一种红外线燃烧器媒介材料 - Google Patents

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CN201152526Y CNU2007200615336U CN200720061533U CN201152526Y CN 201152526 Y CN201152526 Y CN 201152526Y CN U2007200615336 U CNU2007200615336 U CN U2007200615336U CN 200720061533 U CN200720061533 U CN 200720061533U CN 201152526 Y CN201152526 Y CN 201152526Y
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张仲凌
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Abstract

一种红外线燃烧器的媒介材料。将直径小于50微米的合金纤维在真空状态下烧结成重量3-4kg/m2、厚度约2mm的板材,以此为基材,然后用机械加工方式加工形成开孔率20-25%的多孔板材,最后在材料表面覆盖氧化钛、氧化铁和氧化硅的耐高温复合涂层。

Description

一种红外线燃烧器媒介材料
所属技术领域
红外线燃烧器都需要一个媒介材料,燃烧和红外线的释放都在该媒介材料的表面进行。本实用新型是一种专用于红外线燃烧器的媒介材料。
背景技术
因为热效率高,排放的CO和NOx浓度低等优点,红外线燃烧器得到了非常广泛的应用。但现在的红外线燃烧器的媒介材料主要为多孔陶瓷板,其次是金属丝网和金属纤维材料。
陶瓷材料性脆,没有韧性,很容易因为机械打击和热膨胀等原因损坏,而且面积热负荷较小;用金属丝网制作的红外线燃烧器容易回火;用金属纤维材料(编织或烧结)制作的燃烧器可以部分克服以上的毛病,但往往难以兼顾防止回火和减少材料流通阻力两个要求,特别不能满足较高负荷的低压自然引射的要求,另外,金属材料的耐腐蚀性能较差。
发明内容
为了克服其它媒介材料的不足,本实用新型提供一种用于制作红外线燃烧器的媒介材料,该材料不仅阻力小,而且可以有效阻止回火,耐腐蚀性能和抗高温氧化性能也增强,完全可以满足较高负荷的低压自然引射的要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将直径小于50微米的合金纤维在真空状态下烧结成重量3-4kg/m2、厚度约2mm的板材,以此为基材,然后用机械加工方式加工形成开孔率20-25%的多孔板材,最后在材料表面覆盖氧化钛、氧化铁和氧化硅的耐高温复合涂层,然后就可以根据需要切割成相应规格的尺寸使用。
本实用新型的有益效果是,该材料的耐热膨胀性能、耐高温性能、耐腐蚀性能和辐射性能都得到改善,可以有效克服陶瓷媒介材料和其它金属媒介材料的缺点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的平面图,图2是剖面图。
图中,1.金属纤维基材,2.孔,3.耐高温复合涂层。
具体实施方式
在图1和图2中,在烧结成型的金属纤维基材(1)上加工出均匀的孔(2),然后在金属纤维基材(1)的表面均匀覆盖耐高温复合涂层(3)。

Claims (4)

1.一种红外线燃烧器的媒介材料,其特征是:在烧结成型的金属纤维基材上加工出均匀的小孔,然后在其表面覆盖耐高温涂层。
2.根据权利要求1所述的一种红外线燃烧器的媒介材料,其特征是:基材是由直径小于50微米的合金纤维在真空状态下烧结成重量3-4kg/m2、厚度约2mm的板材。
3.根据权利要求1所述的一种红外线燃烧器的媒介材料,其特征是:开孔率20-25%。
4.根据权利要求1所述的一种红外线燃烧器的媒介材料,其特征是:在基材的表面覆盖氧化钛、氧化铁和氧化硅的耐高温复合涂层。
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