CN201152402Y - 一种双层金属复合管 - Google Patents

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Abstract

一种双层金属复合管，包括基管和衬管，衬管设置于基管内，其特征在于，在衬管端部设有加厚层，加厚层可使用预先设定好的加厚层部件，也可以使用与衬管材料相同的焊条堆焊而成。加厚层与衬管完全熔合后，两者内径应相同，以免影响管材的质量。本实用新型解决了现场施工中焊接双层金属复合管道时，外界介质容易进入管道间隙的问题，避免了因此而影响管道使用寿命的问题。本实用新型属于复合管材领域。

Description

一种双层金属复合管
技术领域
本实用新型涉及一种复合管，具体地说，是涉及一种端部衬管层加厚的双层金属复合管。
背景技术
现有技术中，双层金属复合管由基管和衬管直接复合而成，两层材料间为机械贴合，存在界面间隙。两段双层金属复合管之间采用多工序焊接连接。现场施工内衬材料焊接存在缺陷时，介质会进入间隙中，造成管道结构破坏，并形成电化学腐蚀，影响双层金属复合管道运行安全及寿命。同时，为了保证施工现场焊接工艺要求，内衬材料选择不能太薄。因衬管材料单价远高于基管材料单价，此种结构经济性欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双层金属复合管，解决在施工现场进行复合管对接时外部环境介质容易进入复合管管间间隙的问题，减小环境对焊接的影响，延长管道寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双层金属复合管，包括基管和衬管，衬管设置于基管内，其特征在于，在衬管端部设有加厚层。
所述加厚层与衬管材料相同。
所述加厚层与衬管完全熔合后，加厚层内径与衬管内径相同。
所述加厚层为焊条堆焊而成。
所述焊条材料与衬管材料相同。
具体操作中，有两种方案可实现本实用新型的设计，如下；
技术方案一：将双层金属复合管端部衬管层和相同部位基管内层除去，采用与衬管层材料相同焊条将除去部份进行堆焊形成加厚层，加厚层与衬管由于材料相同，可完全熔为一体，加厚层同时与基管焊接于一体，使管材基管与衬管之间的间隙被加厚层完全封闭，从而避免外界介质进入。
技术方案二：将双层金属复合管端部衬管层和相同部位基管内层除去，将与衬管材质相同的加厚层部件装入双金属复合管端部，并焊接于一体，衬管与加厚层因材料相同而完全熔合，加厚层与基管之间紧密贴合，从而避免外界介质进入基管与衬管之间的间隙，影响管材质量。
本实用新型的有益效果是，在双层金属复合管端部有加厚层，可满足双层金属复合管对焊连接需要，避免介质进入复合管管道间隙，确保双金属复合管道运行安全。同时，在满足施工及使用要求的前提下，双层金属复合管内层材料可以适当减薄，提高了产品的性价比。本实用新型属于一种复合管材。
附图说明
图1为现有技术的截面示意图。
图2为本实用新型的截面示意图。
附图标号名称：1-基管，2-衬管，3-加厚层，4-管间间隙。
具体实施方式
如图所示，一种双层金属复合管，包括基管1和衬管2，衬管2设置于基管1内，其特征在于，在衬管2端部设有加厚层3，其中，加厚层3材料与衬管2材料相同，从而使加厚层3与衬管2完全熔合，熔合后加厚层3内径与衬管2内径相同，而且加厚层3将基管1与衬管2连接起来，使管间间隙4被加厚层3完全封闭，从而避免了外界介质进入管间间隙4，降低了外界环境对双层金属复合管道焊接过程中的影响。

Claims (5)

1.一种双层金属复合管，包括基管(1)和衬管(2)，衬管(2)设置于基管(1)内，其特征在于，在衬管(2)端部设有加厚层(3)。
2.根据权利要求1所述的双层金属复合管，其特征在于，所述加厚层(3)与衬管(2)材料相同。
3.根据权利要求1所述的双层金属复合管，其特征在于，所述加厚层(3)与衬管(2)完全熔合后，加厚层(3)内径与衬管(2)内径相同。
4.根据权利要求1所述的双层金属复合管，其特征在于，所述加厚层(3)为焊条堆焊而成。
5.根据权利要求4所述的双层金属复合管，其特征在于，所述焊条材料与衬管材料相同。
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