CN201152367Y - 一种塑料水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料水龙头,属于日常生活用品技术领域。它解决了现有水龙头结构复杂、成本较高、出水稳定差等问题。本塑料水龙头,包括一个由塑料材料制成的本体,本体内具有阀芯座,阀芯座内装有阀芯,阀芯的外端伸出本体与手柄相连接,本体上还装有与阀芯座相通的进水管和出水嘴,所述的本体由叠合在一起的上本体和下本体组成,上本体与下本体的外侧还设有一个将两者紧密包裹的壳体,所述的上本体与下本体的连接处设有与阀芯座相通的进水通道和出水通道,所述的进水通道与上述的进水管相通,所述的出水通道与上述的出水嘴相通。本塑料水龙头具有成品率较高,并且出水效果较好,另外工艺简便、制作成本低,而且易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头,特别是塑料水龙头。
背景技术
水龙头通常是采用金属材料制成的。具体而言,采用金属材料制作水龙头主要是水龙头的本体部分采用金属材料铸造加工而成,然后装入阀芯、阀杆、手柄等零件,将整个水龙头组装成型。采用这种制造方法不仅需要消耗大量的金属材料,而且由于在制作过程中模具采用砂芯,因此这些产品会出现砂眼和毛孔,次品率较高。因此,金属材料的水龙头成本较高,成品率比较低。
为了解决上述问题,人们就设计出了其它的非金属材料的水龙头,例如:陶瓷水龙头、塑料水龙头等。陶瓷水龙头在制造过程中尺寸难以控制,成品率不高,同时它也容易破碎。
中国专利申请200610031039.5涉及“一种塑料水龙头及其生产工艺和模具”该水龙头包括一个本体,本体上安装有进水管和出水管,本体内设有圆筒状的阀芯座,该本体由塑料材料制成,本体内还具有若干根连接管,每根连接管的内端均与阀芯座连通,各个连接管的外端分别与上述的进水管或出水管连通。
可以看出,上述水龙头由于本体是由塑料制成,因此它成本低、重量轻。但是,在该水龙头中采用了塑料连接管,这样使得在注塑过程中连接管会受挤压变形,待塑料固化后,变形的连接管就会影响整个水龙头的出水流量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、成本较低、出水稳定性好的塑料水龙头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料水龙头,包括一个由塑料材料制成的本体,本体内具有阀芯座,阀芯座内装有阀芯,阀芯的外端伸出本体与手柄相连接,本体上还装有与阀芯座相通的进水管和出水嘴,其特征在于,所述的本体由叠合在一起的上本体和下本体组成,上本体与下本体的外侧还设有一个将两者紧密包裹的壳体,所述的上本体与下本体的连接处设有与阀芯座相通的进水通道和出水通道,所述的进水通道与上述的进水管相通,所述的出水通道与上述的出水嘴相通。
通过壳体不仅可对叠合在一起的上本体和下本体起到保护层的作用,同时还使得连接在一起的上本体和下本体不会分离。
在本塑料水龙头中,水依次由进水管、进水通道进入阀芯座内。需要使水龙头出水时,扳动手柄,带动阀芯转动,从而使得进水通道内的水进入阀芯座内,再经出水通道由出水嘴排出。
相反,关闭水龙头时,也是扳动手柄,使得阀芯转动并将进水通道堵住,这样使得水无法进入出水通道,相应的也就使得水无法由水龙头的出水嘴处排出。
在上述的塑料水龙头中,所述的进水通道由上本体上的上凹槽一和下本体上的下凹槽一组成,且上凹槽一与下凹槽一的位置相对应。显然,上本体与下本体相连接后,上凹槽一与下凹槽一就形成了上述的进水通道。
在上述的塑料水龙头中,所述的出水通道由上本体上的上凹槽二和下本体上的下凹槽二组成,且上凹槽二与下凹槽二的位置相对应。同样的,上本体与下本体相连接后,上凹槽二与下凹槽二就形成了上述的出水通道。
作为另外一种方案,在上述的塑料水龙头中,所述的进水通道为设于下本体上的通孔。当然,根据实际情况,也可将出水通过设为通孔。在加工过程中直接采用钻头既可制出通孔。
在上述的塑料水龙头中,所述的阀芯座设于上本体上,所述的进水管和出水嘴均设于下本体上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本塑料水龙头中采用上本体和下本体之间的进水通道和出水通道使得水顺畅的由水龙头排出,显然,这样的结构取消了连接软管。因此,它的结构比较简单,同时成本较低。
2、本塑料水龙头在生产过程中只是需要将上本体与下本体相连接即可,相对于连接管而言,本实用新型中的进水通道和出水通道不会变形。因此,本实用新型的成品率较高,并且出水效果较好。
附图说明
图1是本塑料水龙头中上本体的主视结构示意图。
图2是本塑料水龙头中上本体的后视结构示意图。
图3是本塑料水龙头中下本体的主视结构示意图。
图4是本塑料水龙头中下本体的后视结构示意图。
图5是本塑料水龙头中上本体与下本体分离状态其出水通道的剖视结构示意图。
图6是本塑料水龙头中上本体与下本体分离状态其进水通道的剖视结构示意图。
图7是本塑料水龙头的剖视结构示意图。
图8是实施例二塑料水龙头中上本体的主视结构示意图。
图9是实施例二塑料水龙头中上本体的后视结构示意图。
图10是实施例二塑料水龙头中下本体的主视结构示意图。
图11是实施例二塑料水龙头中下本体的后视结构示意图。
图12是实施例二塑料水龙头中上本体与下本体相连接的结构示意图。
图中,1、上本体;11、上凹槽一;12、上凹槽二;13、阀芯座;14、卡槽;2、下本体;21、下凹槽一;22、下凹槽二;23、卡头;3、进水通道;4、出水通道;5、壳体;6、进水管;7、出水嘴;8、阀芯;9、手柄。
具体实施方式
实施例一
如图1至图7所示,本塑料水龙头包括一个本体和紧密裹覆在本体外侧的壳体5等。
如图1和图2和图3和图4所示,本体由相互连接在一起的上本体1和下本体2组成,上本体1叠合在上下本体2的上部,上本体1上设有上凹槽一11,下本体2上设有下凹槽一21,上凹槽一11与下凹槽一21的位置相对应。同时,在上本体1上还设有上凹槽二12,下本体2还设有下凹槽22,并且上凹槽二12与下凹槽22的位置相对应。显然,这样的结构使得上凹槽一11与下凹槽一21形成了进水通道3,上凹槽二12与下凹槽二22形成了出水通道4。
上本体1上设有阀芯座13,下本体2上连接有进水管6和出水嘴7。进水通道3的一端与进水管6相通,另一端与阀芯座13相通;出水通道4的一端与阀芯座13相通,另一端与出水嘴7相通。壳体5就紧紧的连接在上本体1与下本体2的外侧,也就是说将上、下本体1、2紧紧的裹覆住。
阀芯座13内装有可转动的阀芯8,阀芯8的外端伸出壳体5与手柄9相连接。
在使用本塑料水龙头过程中:开启水龙头时,扳动手柄9,阀芯8转动,使得进水通道3与阀芯座13相通。水就依次由进水管6、进水通道3、阀芯座13、出水通道4进入出水嘴7处,最后水便从出水嘴7处排出。相反,关闭水龙头时,扳动手柄9,阀芯8转动,阀芯8将进水通道3堵住,使得进水通道3与阀芯座13不相通。水就无法进入出水通道3处,最终也就无法由出水嘴7处排出。
实施例二
本实施例同实施例一基本相同,不一样的地方是进水通道3为直接在下本体2上钻的通孔,该通孔的一端与进水管6相通另一端与阀芯座13相通。由于该通孔是直接钻出的,因此,就形成了为直孔状的进水通道3,见图8和图9所示。当然,根据实际情况,也可将出水通道4通过钻孔形成。
如图8和图9和图10和图11和图12所示,上本体1上还设有卡槽14,下本体2上设有与卡槽14形状相匹配的卡头23。如图12所示,上本体1与下本体2连接过程中可直接通过卡槽14与卡头23相配合,使得上本体1与下本体2的位置对齐,同时也使得两者能较牢固的连接在一起。本实施例中,上本体1与下本体2之间连接有螺钉,这样的结构使得上本体1与下本体2能更加牢固的连接在一起。
Claims (5)
1、一种塑料水龙头,包括一个由塑料材料制成的本体,本体内具有阀芯座(13),阀芯座(13)内装有阀芯(8),阀芯(8)的外端伸出本体与手柄(9)相连接,本体上还装有与阀芯座(13)相通的进水管(6)和出水嘴(7),其特征在于,所述的本体由叠合在一起的上本体(1)和下本体(2)组成,上本体(1)与下本体(2)的外侧还设有一个将两者紧密包裹的壳体(5),所述的上本体(1)与下本体(2)的连接处设有与阀芯座(13)相通的进水通道(3)和出水通道(4),所述的进水通道(3)与上述的进水管(6)相通,所述的出水通道(4)与上述的出水嘴(7)相通。
2、根据权利要求1所述的塑料水龙头,其特征在于,所述的进水通道(3)由上本体(1)上的上凹槽一(11)和下本体(2)上的下凹槽一(21)组成,且上凹槽一(11)与下凹槽一(21)的位置相对应。
3、根据权利要求2所述的塑料水龙头,其特征在于,所述的出水通道(4)由上本体(1)上的上凹槽二(12)和下本体(2)上的下凹槽二(22)组成,且上凹槽二(12)与下凹槽二(22)的位置相对应。
4、根据权利要求1所述的塑料水龙头,其特征在于,所述的进水通道(3)为设于下本体(2)上的通孔。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的塑料水龙头,其特征在于,所述的阀芯座(13)设于上本体(1)上,所述的进水管(6)和出水嘴(7)均设于下本体(2)上。
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CNU200820082161XU CN201152367Y (zh) | 2008-01-14 | 2008-01-14 | 一种塑料水龙头 |
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CN113700898A (zh) * | 2020-07-27 | 2021-11-26 | 福建盛辉科技发展有限公司 | 一种提升式水路结构 |
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