CN201147663Y - 袋式除尘器 - Google Patents
袋式除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201147663Y CN201147663Y CNU2007200327803U CN200720032780U CN201147663Y CN 201147663 Y CN201147663 Y CN 201147663Y CN U2007200327803 U CNU2007200327803 U CN U2007200327803U CN 200720032780 U CN200720032780 U CN 200720032780U CN 201147663 Y CN201147663 Y CN 201147663Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- filter bag
- bag
- horn
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器,包括进口喇叭(12)、中箱体(11)、上箱体(9)、出口喇叭(5);所述中箱体(11)内设置有滤袋(7)和袋笼,中箱体(11)上设置有上箱体(9),上箱体(9)内设置有喷吹装置(8),中箱体(11)与进口喇叭(12)相连,所述进口喇叭(12)内设置有气流分布板(2),在进口喇叭(12)与中箱体(11)的一侧设置有导流通道(10),所述中箱体(11)与进口喇叭(12)连接处设置空腔(13)。本实用新型不仅具有净化效率高、去除微细粒子效果明显,且除尘器运行阻力低,增加滤袋使用寿命,保证除尘器长期运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋式除尘器,尤其涉及一种由电除尘器改造而成的袋式除尘器,本实用新型适用于处理大风量含尘烟气。
背景技术
电除尘器是环保领域里常用的烟尘净化设备,随着国家对污染物排放要求的提高,以及生产规模的扩大化,许多原有电除尘器烟尘排放难以达到环保要求,需要进行改造。袋式除尘器除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响,更加有效去除微细粉尘和粉尘中所含重金属微粒,并且附属设备较好,结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程可由程序控制自动完成,运行和维护成本较低。但是新建一台袋式除尘器,不仅投资大,并且原电除尘器被废置,造成资源的浪费和改造成本的提高。将电除尘器改造为袋式除尘器即“电改袋”技术已成为一种新型的技术方法应用于工业除尘领域,尤其是对原有电除尘器的扩容改造,具有广阔的市场前景。由浙江洁华环保科技股份有限公司申请,申请号为200520038986.8的《一种袋式除尘器》公开了一种由原有电除尘器改造的袋式除尘器。该除尘器虽然净化效率高、适应的入***尘浓度范围大、能高效去除工业烟尘,但是对于大规模的电除尘器改造,进口气流流量较大,对滤袋的冲刷作用强,导致滤袋破损较快,缩短滤袋寿命。并且由于气流分布装置设计不足,无法满足各袋室流量分配均匀的要求,导致局部滤袋破损严重,影响除尘器长期稳定运行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种增加滤袋使用寿命的袋式除尘器。该除尘器不仅具有净化效率高、去除微细粒子效果明显,且除尘器运行阻力低,能保证除尘器长期运行稳定。
为解决上述技术问题,本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:包括进口喇叭(12)、中箱体(11)、上箱体(9)、出口喇叭(5);所述中箱体(11)内设置有滤袋(7)和袋笼,中箱体(11)上设置有上箱体(9),上箱体(9)内设置有喷吹装置(8),中箱体(11)与进口喇叭(12)相连,所述进口喇叭(12)内设置有气流分布板(2),在进口喇叭(12)与中箱体(11)的一侧设置有导流通道(10),所述中箱体(11)与进口喇叭(12)连接处设置空腔(13)。
所述导流通道(10),设置在进口喇叭(12)及中箱体(11)一侧,由进口喇叭(12)内的挡板(14)和中箱体(11)内的挡板(15)与除尘器壳体组合而成。
本实用新型解决技术问题的设想是:
1、除尘器采用直进气方式,在结构上设置导流板和气流分布装置,通过对气流的多次调节,组织和引导气流从多个通道进入滤袋空间,均匀输送和分配到各个滤袋单元。
烟气经袋式除尘器进口喇叭进入除尘器,分流为三个部分,一部分气流穿过气流分布板直接进入中箱体内部;一部分气流在导流板的作用下进入通道,经通道流向滤袋单元;进入中箱体内部的气流经空腔的缓冲作用后分流为两部分,一部分气流直接进入滤袋单元,另一部分经滤袋袋底空间流向滤袋单元后部。三部分气流经过滤袋的净化作用后气体自上部袋口进入上箱体,经分布在顶部箱形梁框架上的多孔通道流至前方,自出口喇叭流出。此进气方式气流流动顺畅、流程短、流体弯曲较少,除尘器气流流通阻力小,运行能耗低,滤袋使用寿命长。
2、沿除尘器长度方向设置滤袋单元。在原电除尘器第一电场前半部分设置空腔,含尘烟气进入除尘器后,经过此部分的缓冲作用,气流分布均匀,减少因进风口集中进风对前部滤袋的高速冲刷和磨损。
3、含尘烟气进入除尘器后,大颗粒因惯性作用直接落入灰斗,气流携带小颗粒进入滤袋单元。烟气由滤袋外侧流向内侧,粗粒粉尘主要靠重力、惯性碰撞作用落入灰斗,捕集细粒粉尘主要靠筛滤作用,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的烟气沿袋内向上流的,在上箱体汇集后从尾部出口流向引风机。随着滤袋表面粉尘量的不断增加,过滤阻力也逐渐增加,当达到规定的上限值时,对滤袋进行清灰;当过滤阻力降低到下限值时,停止清灰。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,脉冲喷吹过程将压缩空气在短暂的时间内喷入滤袋,同时诱导数倍于射流的空气,滤袋袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,滤袋表面的粉尘由于惯性从滤袋上脱落落入灰斗。
4、根据烟气特性选择滤料材质,例如,针对烧结机机尾烟气特性,选择经过PTFE浸渍的涤纶针刺毡。防止烟气中的颗粒磨损滤袋,防止烟气中携带的油雾、水汽危及滤袋使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型有效的利用了原有电除尘器,施工周期短,节省投资。除尘效率高,能够削减微细粒子的排放,除尘器气流流通阻力小,运行能耗低,过滤材料使用寿命长,运行稳定,操作简单,维护费用低。并且可以在原有基础上适当加大处理烟气量,具有广阔的市场前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为原有电除尘器正视图;
图2为袋式除尘器正视图;
图3为袋式除尘器俯视图;
图4为袋式除尘器通道挡板设置图。
具体实施方式
实施例:
某钢厂30m2烧结机机尾配置GD40-III型管极式三电场电除尘器一台,投产运行时间超过12年。随着转炉等新建项目相继投产,对烧结厂原料的需求日益加大,原烧结机机尾烟气量由原来的15万m3/h增加到18万m3/h。为满足钢厂在扩大生产的同时,达到控制污染物排放总量的环境方针,将原电除尘器扩容改造为电改袋式除尘器。拆除电除尘器内部的拆除原电除尘器阳极部分4、阴极部分3、阴极吊挂部分(含绝缘件)、阳极振打***、阴极振打***和电除尘器顶盖、顶部保温箱、高压隔离开关,如图1所示。保留原电除尘器混凝土框架基础,原电除尘器箱体外壳1、灰斗6、支架。安装袋式除尘器相关设备和构件,在原有电除尘器壳体内部的上端安装袋式除尘器的花板和喷吹管8,在一、二、三电场安装滤袋7和袋笼,滤袋设在花板上,以袋笼为支撑,如图2、图3所示。首先通过气流分布数值分析方法对气流进行多次调节,确定合理的方案后进行试验,最终确定进口喇叭12内气流分布板2的具***置及结构,进口喇叭12、中箱体11内导流通道10及挡板14、15的具***置,如图2、图4所示。在除尘器上部增设上箱体9,重新设置袋式除尘器顶部走梯和检修平台。在原电除尘器出口端5加隔板封闭,如图2所示。改造时,除尘器内部不存死角、不积灰。另外,根据核算结果,提出风机运行参数。
含尘烟气经进口喇叭12进入除尘器内部,分流为三个部分,一部分气流穿过气流分布板2直接进入中箱体内部;一部分气流在导流板的作用下进入通道10,经通道10流向滤袋单元;进入中箱体内部的气流经空腔13的缓冲作用后分流为两部分,一部分气流直接进入滤袋单元,另一部分经滤袋袋底空间流向滤袋单元后部。经气流分布板2和导流通道10进行烟气流量分配且整流后,烟气均匀进入滤袋7。滤袋7通过外滤方式进行过滤,由于碰撞和拦截等作用,粉尘被阻留在滤袋7外表面,净化后的烟气沿袋内向上流的,在上箱体9汇集后从尾部出口流向引风机。当滤袋7的压力损失达到一定程度时,迅速开启脉冲阀8,压缩空气在瞬间释放,向滤袋7内喷射,滤袋7因此而迅速向外急剧膨胀,产生一个冲击振动,滤袋7表面的粉尘由于惯性从滤袋7上脱落落入灰斗6。灰斗6中的积灰通过卸灰阀排出。
该设备改造于2007年4月完成,总工期为60天。经检测改造后除尘器的处理烟气量增加到20万m3/h,出口烟尘排放浓度由原来的750mg/m3,减少到现在的20mg/m3,远低于《工业窑炉大气污染物排放标准》中规定的150mg/m3。工人岗位烟尘浓度低于10mg/m3,大大改善了车间的工作环境。设备运行阻力为900Pa,满足低能耗的要求。
Claims (2)
1、一种袋式除尘器,包括进口喇叭(12)、中箱体(11)、上箱体(9)、出口喇叭(5);所述中箱体(11)内设置有滤袋袋笼(7),中箱体(11)上设置有上箱体(9),上箱体(9)内设置有喷吹装置(8),中箱体(11)与进口喇叭(12)相连,所述进口喇叭(12)内设置有气流分布板(2),在进口喇叭(12)与中箱体(11)的一侧设置有导流通道(10),其特征是:所述中箱体(11)与进口喇叭(12)连接处设置空腔(13)。
2、根据权利要求1所述的袋式除尘器,其特征是:所述导流通道(10)由进口喇叭(12)内的挡板(14)和中箱体(11)内的挡板(15)与除尘器壳体组成,所述导流通道(10)设置在进口喇叭(12)及中箱体(11)一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200327803U CN201147663Y (zh) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | 袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200327803U CN201147663Y (zh) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | 袋式除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201147663Y true CN201147663Y (zh) | 2008-11-12 |
Family
ID=40115431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200327803U Expired - Fee Related CN201147663Y (zh) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | 袋式除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201147663Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105194947A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-30 | 苏州宇洋环保设备制造有限公司 | 一种电改袋除尘器 |
CN105727642A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-06 | 西安建筑科技大学 | 一种基于双层过滤及分室流量自均衡的超净袋式除尘*** |
CN107812417A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-20 | 大唐东北电力试验研究所有限公司 | 燃煤发电机组电除尘器改造方法 |
CN108404536A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 哈尔滨理工大学 | 一种两端进口的袋式除尘器 |
-
2007
- 2007-09-18 CN CNU2007200327803U patent/CN201147663Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105194947A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-30 | 苏州宇洋环保设备制造有限公司 | 一种电改袋除尘器 |
CN105727642A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-06 | 西安建筑科技大学 | 一种基于双层过滤及分室流量自均衡的超净袋式除尘*** |
CN105727642B (zh) * | 2016-04-21 | 2017-11-10 | 西安建筑科技大学 | 一种基于双层过滤及分室流量自均衡的超净袋式除尘*** |
CN107812417A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-20 | 大唐东北电力试验研究所有限公司 | 燃煤发电机组电除尘器改造方法 |
CN108404536A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 哈尔滨理工大学 | 一种两端进口的袋式除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102327724B (zh) | 一种电袋复合除尘器 | |
CN100393389C (zh) | 燃煤电厂静电除尘器改为袋式除尘器的方法 | |
CN113230784A (zh) | 一种焊接车间集中净化除尘*** | |
CN201147663Y (zh) | 袋式除尘器 | |
CN100475348C (zh) | 电布结合除尘工艺及其设备 | |
CN201441874U (zh) | 节能组合式除尘器 | |
CN201320442Y (zh) | 烟气除尘净化装置 | |
CN214486252U (zh) | 一种脉冲型除尘净化装置 | |
CN201200848Y (zh) | 电袋复合式除尘器 | |
CN101664621B (zh) | 烟气除尘净化装置 | |
CN2855536Y (zh) | 电布结合除尘器 | |
CN207913956U (zh) | 一种静电除尘器用烟气均布装置 | |
CN211274055U (zh) | 火化机尾气处理设备 | |
CN101157065A (zh) | 多功能电除尘器 | |
CN202036887U (zh) | 塑烧管除尘装置 | |
CN105964098A (zh) | 新式除尘器和新式除尘方法 | |
CN202410456U (zh) | 旋风电袋脉冲滤筒除尘器 | |
CN102225282B (zh) | 塑烧管除尘装置 | |
CN201959693U (zh) | 旋涡式自激湿法除尘器 | |
CN212396191U (zh) | 一种恒压自动循环式除尘设备 | |
CN201308799Y (zh) | 扁袋电布脉动清灰复合式除尘器 | |
CN215232919U (zh) | 一种焊接车间集中净化除尘*** | |
CN213610315U (zh) | 一种具有反吹功能的袋式高压脉冲除尘器 | |
CN203342602U (zh) | 电袋混合式高效除尘器 | |
CN219072385U (zh) | 一种高效过滤布袋除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081112 Termination date: 20100918 |