CN201145493Y - 新型管式空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管式气体热交换器。其解决目前存在的对于高温流体中存在固体颗粒和腐蚀性物质,如灰尘和二氧化硫,由于其现有结构的局限及不合理性,导致在管束的入口易发生磨损造成泄漏,使空气预热器使用期短等不足。技术措施:本实用新型主要由:管束(1)、固定管束(1)的盖板(2)和底板(3)、空气通道(4)、下隔板(5)、上隔板(7)、下空气通道堵板(10)组成,其在于:在底板(3)与管束(1)之间并与管束(1)相通连接高温流体出口管束(11);在盖板(2)与管束(1)之间并与管束(1)相通连接高温流体进口管束(6);盖板(2)与上隔板(7)之间的高温流体进口管束(6)外连接有上侧封板(8),底板(3)与下隔板(5)之间的高温流体出口管束(11)外连接有下侧封板(9)。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器,更属于管式气体热交换器低温部分产生腐蚀并造成一定泄漏后能延长其使用周期的热交换器。
背景技术
当前工业生产中常见的空气预热器由盖板、底板和管束构成,空气在管外横向冲刷,高温流体(如烟气)流经管内,发生表面换热。尤其对于高温流体中存在固体颗粒和腐蚀性物质(如灰尘和二氧化硫)的,由于其结构的局限及不合理性,导致在管束的入口容易发生磨损,而出口低温部分容易产生低温腐蚀,造成泄漏,从而使热交换效率的降低,影响设备正常运行,使空气预热器的使用周期短,造成生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型在于克服上述不足,提供一种能防止高温流体进口处有效传热面积内的磨损泄漏,而且在能满足换热率要求条件下,通过隔绝部分换热面积的泄漏部分,延长空气预热器使用寿命的新型管式空气预热器。
解决上述问题的技术措施:
新型管式空气预热器,主要由管束、固定管束的盖板和底板、空气通道、下隔板、上隔板、下空气通道堵板组成。其在于:在底板与管束之间并与管束相通连接高温流体出口管束;在盖板与管束之间并与管束相通连接高温流体进口管束;盖板与上隔板之间的高温流体进口管束外连接有上侧封板,底板与下隔板之间的高温流体出口管束外连接有下侧封板。
其在于:底板的高温流体出口管束端口和盖板的高温流体入口管束端口还装有堵塞。
其在于:盖板与上隔板之间装有上空气通道堵板。
本实用新型能降低空气预热器磨损和低温腐蚀造成的危害,延长使用寿命,结构简单,检修方便,维护工作量小。
附图说明
图1为新型管式空气预热器的结构示意图
图2为图1的俯视结构示意图
图3为管束受腐蚀和磨损后加堵塞的状态示意图
具体实施方式
结合附图进行详述:
实施例
新型管式空气预热器,根据高温流体在进入管束时,高温流体中的颗粒等物冲击管束的位置,确定高温流体进口管束(6)的长度,一般其长度取150~300毫米。在加工管束(1)时比正常长度延长300~600毫米作为高温流体进口管束(6)和高温流体出口管束(11);分别加工形状相同的盖板(2)和底板(3)、下隔板(5)及上隔板(7);在盖板(2)、下隔板(5)及上隔板(7)上均加工有与管束(1)管径相同的孔;将连接有管束(1)的高温流体出口管束(11)焊接或胀紧安装在底板(3)上,将下隔板(5)紧配合套装于距底板(3)200~300毫米处的高温流体出口管束(11)上端,然后再采用焊接或胀紧加固,下隔板(5)与底板(3)两者为相互平行;将上隔板(7)紧配合套装于高温流体进口管束(6)端,然后再采用焊接或胀紧加固,并与盖板(2)相互平行安装。由于该预热器安装在烟道等封闭处,为方便检修,并使高温流体进、出口管束与外界隔离,故在底板(3)与下隔板(5)之间的温流体出口管束(11)的外侧、在盖板(2)与上隔板(7)之间的温流体进口管束(6)的外侧分别焊接或螺栓连接下侧封板(9)和上侧封板(8)。
当与盖板(2)连接的高温流体入口管束(6)端因磨损而将产生泄漏时,将该端口用配合的堵塞(12)将泄漏的温流体入口管束(6)口和对应的温流体出口管束(11)口封堵;使高温流体不再流经该处。
当与底板(3)连接的高温流体出口管束(11)端因腐蚀而将产生泄漏时,将该端口用配合的堵塞(12)将泄漏的温流体出口管束(11)口和对应的温流体入口管束(6)口封堵;使高温流体不再流经该处。
对于工作温度高、固体颗粒多的空气预热器,磨损影响远大于低温腐蚀影响。当与盖板(2)连接的温流体入口管束(6)端部因磨损而将产生泄漏被堵塞(8)堵塞的数量达到使空气预热器报废标准(被堵塞面积大于等于总换热面积的10%)时,在上隔板(7)与盖板(2)之间安装与盖板(2)结构形状相同的上空气通道堵板(13),使空气流道改为底板(3)与上隔板(7)之间,不再流经已被磨损泄漏处。此时可将堵塞(12)拔除,提高换热效率并不再发生泄漏。
对于工作温度低、固体颗粒少的空气预热器,低温腐蚀影响远大于磨损影响。当与底板(3)连接的温流体出口管束(11)端部因腐蚀而将产生泄漏被堵塞(12)堵塞的数量达到使空气预热器报废标准(被堵塞面积大于等于总换热面积的10%)时,在下隔板(5)与底板(3)之间安装与底板(3)结构形状相同的下空气通道堵板(10),使空气流道改为盖板(2)与下隔板(5)之间,不再流经已被腐蚀泄漏处。此时可将堵塞(12)拔除,提高换热效率并不再发生泄漏。
当因腐蚀和磨损而产生泄漏被堵塞(8)堵塞的数量同时达到使空气预热器报废标准(被堵塞面积大于等于总换热面积的10%)时,空气流道(4)为上隔板(7)与下隔板(5)之间,空气不再流经已被腐蚀和磨损泄漏处。此时可将堵塞(12)全部拔除,提高换热效率并不再发生泄漏。
Claims (3)
1、新型管式空气预热器,主要由管束(1)、固定管束(1)的盖板(2)和底板(3)、空气通道(4)、下隔板(5)、上隔板(7)、下空气通道堵板(10)组成,其特征在于:在底板(3)与管束(1)之间并与管束(1)相通连接高温流体出口管束(11);在盖板(2)与管束(1)之间并与管束(1)相通连接高温流体进口管束(6);盖板(2)与上隔板(7)之间的高温流体进口管束(6)外连接有上侧封板(8),底板(3)与下隔板(5)之间的高温流体出口管束(11)外连接有下侧封板(9)。
2、如权利要求1所述的新型管式空气预热器,其特征在于:底板(3)的高温流体出口管束(11)端口和盖板(2)的高温流体入口管束(6)端口还装有堵塞(12)。
3、如权利要求1所述的新型管式空气预热器,其特征在于:盖板(2)与上隔板(7)之间装有上空气通道堵板(13)。
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CNU2007200887735U CN201145493Y (zh) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 新型管式空气预热器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201145493Y true CN201145493Y (zh) | 2008-11-05 |
Family
ID=40082376
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CNU2007200887735U Expired - Fee Related CN201145493Y (zh) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 新型管式空气预热器 |
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CN (1) | CN201145493Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105042622A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 北京建筑大学 | 一种基于气水换热的空气预热器 |
-
2007
- 2007-12-06 CN CNU2007200887735U patent/CN201145493Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105042622A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 北京建筑大学 | 一种基于气水换热的空气预热器 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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