CN201136119Y - 宽带砂光机的磨垫随动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽带砂光机的磨垫随动装置，包括设置在砂光机的机体上的磨垫、导向尺、垫块、支撑梁、支撑座、升降机构，所述的磨垫通过所述的导向尺和垫块固定设置在所述的支撑梁上，所述的支撑梁可上下滑动的设置在所述的支撑座内，所述的升降机构安装在所述的支撑梁的下方，所述的升降机构具有两根升降杆，每根所述的升降杆的一端部均设置在所述的升降机构内，另一端部处设置有具有输出轴的气缸，所述的输出轴与所述的支撑梁的底部相固定连接。该装置在磨削时可根据有板无板情况随动，导向型能好、有效的避免了毛板的啃头与塌尾缺陷，减缓了石墨带的老化、改善了磨垫体及磨垫支撑梁受热变形，提高了砂光后板的板厚精度及表面质量。

Description

宽带砂光机的磨垫随动装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于人造板磨削的宽带砂光机的磨垫随动装置，尤其适用于厚度小于5毫米的中、高密度纤维板、刨花板等人造薄板。

背景技术

现有技术的宽带砂光机的磨垫装置包括设置在机体内的磨垫、导向尺、垫块、支撑梁、支撑座、升降机构、升降杆等，参见附图1、附图2，所述的磨垫依次通过所述的导向尺、垫块定位在所述的支撑梁上；所述的支撑梁与所述的支撑座的侧部之间为间隙配合，使得所述的支撑梁可以相对所述的机体上下滑动；所述的升降机构安装在所述的支撑座上并位于所述的支撑梁的下方，所述的升降机构通常为蜗轮蜗杆升降机构；所述的蜗轮蜗杆升降机构具有两根升降杆，每根所述的升降杆的一端部与所述的升降机构相连接，另一端部均与所述的支撑梁的底部相固定连接，进而驱动所述的支撑梁能够相对所述的机体上下滑动，以达到调节磨垫的工作位置——即控制磨削量的目的。该磨垫机构的缺点是：

1、在磨削加工时，磨垫始终在磨削位置，当毛板进入和离开磨削区时，容易产生毛板的啃头与塌尾缺陷；

2、磨垫始终在磨削位置，磨垫石墨带始终与高速旋转的砂带紧密贴紧，石墨带易受热老化，影响其寿命，且产生的热量易使磨垫及支撑梁受热变形，影响砂光后板的板厚精度及表面质量；

3、磨垫始终在磨削位置，毛板的导入性能较差，尤其是对于厚度小于5毫米的薄板，毛板的导入性能下降严重。

发明内容

本实用新型目的是提供一种宽带砂光机的磨垫随动装置，其在磨削时磨垫可以根据有板无板进行位置随动调节。

本实用新型的技术方案是：一种宽带砂光机的磨垫随动装置，包括设置在砂光机的机体上的磨垫、导向尺、垫块、支撑梁、支撑座、升降机构，所述的磨垫通过依次设置在其下方的所述的导向尺和垫块固定设置在所述的支撑梁上，所述的支撑梁可上下滑动的设置在所述的支撑座内，所述的升降机构安装在所述的机体上并位于所述的支撑梁的下方，所述的升降机构具有两根升降杆，每根所述的升降杆的一端部均设置在所述的升降机构内，至少一根所述的升降杆的另一端部处设置有气缸，所述的气缸为伸缩气缸，所述的气缸具有输出轴，所述的输出轴与所述的支撑梁的底部相固定连接。

为了使得所述的支撑梁能够相对所述的支撑座更加平稳的上下滑动，每根所述的升降杆的另一端部处均设置有气缸，所述的气缸均为伸缩气缸，所述的两个气缸均具有输出轴，所述的输出轴均与所述的支撑梁的底部相固定连接。

所述的升降杆的另一端部处连接有连接板，所述的气缸连接在所述的连接板上；所述的连接板上还设置有沿着上下方向延伸的导向柱，所述的升降机构上开设有沿着上下方向延伸的导向孔，所述的导向柱可插拔的插在所述的导向孔内。所述的连接板与所述的升降机构之间的升降杆的外侧还套设有防尘套。

所述的气缸为短行程气缸；所述的气缸的行程为5毫米。

其中随动的概念是：当所述的磨垫上方的毛板进入磨削状态时，所述的气缸处于伸长状态；当所述的磨垫上方的毛板离开磨削状态时，所述的气缸处于缩回状态。

所述的支撑座的侧部还设置有沿着上下方向延伸的导向滑座，所述的支撑梁上设置有导向键，所述的导向键可上下方向移动的设置在所述的导向滑座内。为了更好的进行导向，所述的支撑座的两侧部上对称的设置有两个所述的导向滑座，所述的支撑梁上相对应的设置有两个所述的导向键，所述的每个导向键均可上下方向移动的设置在对应的所述的导向滑座内。

本实用新型与现有技术相比，具有下列优点：由于磨垫在磨削时可根据有板无板选择相应的位置，当板进入磨削状态时磨垫升高，当板离开磨削状态时磨垫缩回，避免了毛板的啃头与塌尾缺陷；磨垫石墨带只有在有板进入时才与高速旋转的砂带紧密贴紧，减少了接触时间，减缓了石墨带的老化，增加了其寿命，且改善了磨垫体及磨垫支撑梁受热变形，提高了砂光后板的板厚精度及表面质量；毛板的导入性能得到很大改善，尤其是对于厚度小于5mm的薄板，更加有利于板的导入性能。

附图说明

附图1为现有技术的宽带砂光机的磨垫装置的主视图；

附图2为附图1的A-A方向的剖视图；

附图3为本实用新型的宽带砂光机的磨垫随动装置的主视图；

附图4为附图3的B-B方向的剖视图。

其中：1、磨垫，2、导向尺，3、垫块，4、支撑梁，5、机体，6、升降机构，7、升降杆，8、连接板，9、导向孔，10、导向柱，11、防尘套，12、气缸，13、输出轴，14、导向键，15、导向滑座，16、支撑座。

具体实施方式

参见附图1、附图2，传统的宽带砂光机的磨垫装置，它包括设置在机体5上的磨垫1、导向尺2、垫块3、支撑梁4、支撑座16和升降机构6，所述的磨垫1通过依次设置在其下方的所述的导向尺2和垫块3固定设置在所述的支撑梁4上；所述的支撑梁4与所述的支撑座16的侧部之间为间隙配合，使得所述的支撑梁4可上下滑动的设置在所述的支撑座16内；所述的升降机构6安装在所述的机体5上并位于所述的支撑梁4的下方，所述的升降机构6具有两根升降杆7，每根所述的升降杆7的一端部均设置在所述的升降机构6内，每根所述的升降杆7的另一端部均与所述的支撑梁4的底部相固定连接，以驱动所述的支撑梁4能够相对所述的机体16上下滑动。每次在磨削时，调整所述的升降机构6使所述的磨垫1调整到合适的位置后，即可以进行毛板的磨削加工。

参见附图3、附图4，经过改进的宽带砂光机的磨垫随动装置，它也包括设置在机体5内的磨垫1、导向尺2、垫块3、支撑梁4、支撑座16和升降机构6，所述的磨垫1通过依次设置在其下方的所述的导向尺2和垫块3固定设置在所述的支撑梁4上；所述的支撑梁4可上下滑动的设置在所述的支撑座16内；所述的升降机构6安装在所述的机体5上并位于所述的支撑梁4的下方，所述的升降机构6具有两根升降杆7，每根所述的升降杆7的一端部均设置在所述的升降机构6内，至少一根所述的升降杆7的另一端部处设置有气缸12，所述的气缸12为伸缩气缸，所述的气缸12具有输出轴13，所述的输出轴13与所述的支撑梁4相固定连接。

在本实用新型中，每根所述的升降杆7的另一端部处均设置有所述的伸缩气缸12，所述的气缸12具有输出轴13，所述的输出轴13与所述的支撑梁4的底部相固定连接。所述的气缸12为短行程气缸，其行程为5毫米，为所述的磨垫1的上下随动提供了驱动元件。

随动的概念是指：通过PLC程序设计，当所述的磨垫1上方的毛板进入磨削状态时，所述的气缸12处于伸长状态；当所述的磨垫1上方的毛板离开磨削状态时，所述的气缸12处于缩回状态。

所述的升降杆7与所述的气缸12的连接方式为：所述的升降杆7的另一端部处连接有连接板8，所述的气缸12连接在所述的连接板8上，换言之，所述的气缸12是通过所述的连接板8连接到所述的升降杆7的另一端部处的。

所述的连接板8上还设置有沿着上下方向延伸的导向柱10，所述的升降机构6上开设有沿着上下方向延伸的导向孔9，所述的导向柱10可插拔的插在所述的导向孔9内。所述升降杆7的外侧还套设有防尘套11。

所述的支撑座16的侧部还设置有沿着上下方向延伸的导向滑座15，所述的支撑梁4上设置有导向键14，所述的导向键14可上下方向移动的设置在所述的导向滑座15内。本实用新型中，所述的支撑座16的两侧部上对称的设置有两个所述的导向滑座15，所述的支撑梁4上相对应的设置有两个导向键14，所述的每个导向键14均可上下方向移动的设置在对应的所述的导向滑座15内。

所述的导向孔9、导向柱10的设置，所述的导向键14、导向滑座15的设置都是为了确保所述的支撑梁4的运动轨迹，也即所述的磨垫1的运行轨迹始终在垂直于所述的切削平面的方向上。

该实用新型的磨削动作设计：在使用配备了该磨垫随动装置的宽带砂光机进行磨削之前，首先调整所述的气缸12的工作压力，要求其工作压力超过毛板与所述的磨垫1之间磨削时的正压力。第二步，PLC程序控制所述的气缸12处于伸长状态，利用所述的升降机构6调整所述的磨垫1的工作位置，设置磨削量，调整完毕后，PLC程序控制所述的气缸12缩回。第三步，开始加工，当检测元件检测到毛板的板头进入待加工状态时，PLC程序控制设置一定的延时，当毛板的板头进入所述的磨垫1与磨削砂带之间的位置时，PLC程序使得所述的气缸12伸长，所述的磨垫1升高，毛板进入磨削状态。第四步，加工完毕，毛板的板尾即将离开磨削区域时，PLC程序使得所述的气缸12缩回，准备下一块毛板的加工，重复步骤三。

Claims (8)

1、一种宽带砂光机的磨垫随动装置，包括设置在砂光机的机体(5)上的磨垫(1)、导向尺(2)、垫块(3)、支撑梁(4)、支撑座(16)、升降机构(6)，所述的磨垫(1)通过依次设置在其下方的所述的导向尺(2)和垫块(3)固定设置在所述的支撑梁(4)上，所述的支撑梁(4)可上下滑动的设置在所述的支撑座(16)内，所述的升降机构(6)安装在所述的机体(5)上并位于所述的支撑梁(4)的下方，所述的升降机构(6)具有两根升降杆(7)，每根所述的升降杆(7)的一端部均设置在所述的升降机构(6)内，其特征在于：

至少一根所述的升降杆(7)的另一端部处设置有气缸(12)，所述的气缸(12)为伸缩气缸，所述的气缸(12)具有输出轴(13)，所述的输出轴(13)与所述的支撑梁(4)的底部相固定连接。

2、根据权利要求1所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：每根所述的升降杆(7)的另一端部处均设置有气缸(12)，所述的气缸(12)均为伸缩气缸，所述的两个气缸(12)均具有输出轴(13)，所述的输出轴(13)均与所述的支撑梁(4)的底部相固定连接。

3、根据权利要求1所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：所述的升降杆(7)的另一端部处连接有连接板(8)，所述的气缸(12)连接在所述的连接板(8)上；

所述的连接板(8)上还设置有沿着上下方向延伸的导向柱(10)，所述的升降机构(6)上开设有沿着上下方向延伸的导向孔(9)，所述的导向柱(10)可插拔的插在所述的导向孔(9)内。

4、根据权利要求3所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：所述的连接板(8)与所述的升降机构(6)之间的升降杆(7)的外侧还套设有防尘套(11)。

5、根据权利要求1所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：所述的气缸(12)为短行程气缸。

6、根据权利要求5所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：所述的气缸(12)的行程为5毫米。

7、根据权利要求1所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：所述的支撑座(16)的侧部还设置有沿着上下方向延伸的导向滑座(15)，所述的支撑梁(4)上设置有导向键(14)，所述的导向键(14)可上下方向移动的设置在所述的导向滑座(15)内。

8、根据权利要求7所述的宽带砂光机的磨垫随动装置，其特征在于：所述的支撑座(16)的两侧部上对称的设置有两个所述的导向滑座(15)，所述的支撑梁(4)上相对应的设置有两个所述的导向键(14)，所述的每个导向键(14)均可上下方向移动的设置在对应的所述的导向滑座(15)内。

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