CN201130798Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器,用于电性连接芯片模组与印刷电路板,其包括绝缘本体、框设于绝缘本体周侧的框体、可动枢设于框体一端的压盖、以及安装于框体另一端的拨杆,绝缘本体包括底壁及两对相对的侧壁,框体包括第一底壁、第二底壁及连接二底壁的连接部,绝缘本体其中一对侧壁与第一底壁、第二底壁及框体连接部分别组成一狭槽;压盖包括主体板及从该主体板两侧向绝缘本体延伸的侧板,压盖被拨杆固定后,其侧板部分收容于所述狭槽内,使侧板可以设置足够的长度达到增加压盖强度的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤指一种采用按压的方式实现芯片模组与印刷电路板之间电性连接的电连接器。
【背景技术】
电连接器广泛应用于电子领域,一种可电性连接芯片模组至印刷电路板的电连接器,其采用按压方式实现相邻元件的电性连接。如图1所示的电连接器,其包括一绝缘本体2’、框设于绝缘本体2’周侧的框体3’、旋转枢接于框体3’一端的压盖4’、以及枢接于框体3’另一端并可将压盖4’按压于绝缘本体2’上的拨杆5’。其中框体3’包括一中空的底壁310’以及从底壁310’向上弯折延伸的连接部320’,在框体3’的底壁310’及相应连接部320’的连接处设有一狭槽330’,压盖4’包括一个主体板410’及自主体板410’的相对两侧向绝缘本体2’延伸的侧板420’。
使用时,首先将压盖4’旋转至开启位置,将芯片模组(未图示)安装于绝缘本体2’上,然后关闭压盖4’至水平位置,最后拨动拨杆5’使其旋转,此时压盖4’的侧板42’分别进入上述狭槽330’之中,将芯片模组固持在压盖4’与绝缘本体2’之间。
狭槽330’的设置使压盖4的侧板420’不受底壁310’的限制,可以从主体板410’延伸出足够长的距离,实现增强压盖4’的强度的目的,然而,此种设计存在下述缺陷:压盖侧板420’为了与狭槽330’相对应,势必会增大与绝缘本体2’之间的距离,使压盖4’在使用过程中,容易产生晃动的现象,给操作者带来困难。
所以,实有必要对现有电连接器的缺失做进一步改良的必要。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种能有效确保压盖抗弯强度且压盖不易产生晃动的电连接器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术手段:一种电连接器,用于电性连接芯片模组与印刷电路板,其包括绝缘本体、框设于绝缘本体周侧的框体、可动枢接于框体一端的压盖、以及枢接于框体另一端的拨杆,绝缘本体包括底壁及两对相对的侧壁,框体包括第一底壁、第二底壁以及连接二底壁的连接部,绝缘本体组装至框体后,第一底壁及第二底壁仅与绝缘本体的其中一对侧壁相抵接,与绝缘本体另外一对侧壁及框体连接部分别组成一狭槽,压盖包括一主体板及自该主体板的相对两侧分别向绝缘本体方向延伸的侧板,当压盖被拨杆固定后,其侧板部分收容于上述狭槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的优点:第一底壁及第二底壁仅与绝缘本体的其中一对侧壁相抵接,与绝缘本体另外一对侧壁及框体连接部分别组成一狭槽,当压盖被拨杆固定后,其侧板部分收容于上述狭槽内,因此侧板可以设置足够的长度来达到增强压盖强度的目的,同时狭槽的形成并没有增加压盖侧板与绝缘本体的距离,避免了压盖由于与绝缘本体之间的距离过大造成的晃动问题。
【附图说明】
图1是与本实用新型有关的电连接器的立体分解图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是本实用新型电连接器的绝缘本体与框体组合后的立体图。
图4是本实用新型电连接器的立体组合图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示,为本实用新型一最佳实施例,在本实施例中,电连接器是用于电性连接芯片模组(未图示)与印刷电路板(未图示),其主要包括容置有若干导电端子(未图示)的绝缘本体20、框设于绝缘本体20周侧的框体30、旋转枢接于框体30上的压盖40、以及枢接于框体30另一端并可将压盖40按压于绝缘本体20上的拨杆50。
框体30设有第一底壁31、第二底壁32及连接第一底壁31与第二底壁32的连接部33,第一底壁31设有第一基部311及自第一基部311向上延伸的前壁312,其中,第一基部311设有一凹陷部3111,前壁312上开设有一对卡槽3121及一凹槽3122;第二底壁32设有第二基部320及自第二基部320向上延伸的后壁321,第二基部320开设有一槽孔322,后壁321两端设有一对弯折延伸的卡持片3211;连接部33靠近卡持片3211处延伸设有支撑片332,卡持片3211和支撑片332一起将拨杆50稳定地枢接于第二底壁32上,且其中一连接部33向上延伸设有圆弧形卡勾331以扣持拨杆50。
绝缘本体20组装于框体30内,其包括底壁(未标示)及两对相对的侧壁(未标示),其中一侧壁延伸设有一凸块211与上述第一基部311的凹陷部3111相配合,使绝缘本体20固定于框体30上。
压盖40为一中空的板状构造,其包括一个主体板41及自主体板41的相对两侧向绝缘本体20延伸的侧板411,主体板41的另外两相对侧上分别延伸设有一对勾部42和一配合部44,于该对勾部42之间设有一定位条43。
拨杆50包括一个驱动杆503及垂直于驱动杆503的按压杆501,按压杆501包括一个向一侧弯折的施力部5011,该施力部5011可以随着按压杆501旋转而抵压在压盖40的配合部44上。
请同时参阅图3、4所示,电连接器组装完成后,第一底壁31及第二底壁32仅与绝缘本体其中一对侧壁相抵接,凸块211与凹陷部3111相配合,使绝缘本体20固定于框体30上,第一底壁31及第二底壁32与绝缘本体另外一对侧壁及框体连接部33组成一狭槽34;压盖40组接于框体30上,其勾部42可动的卡持在框体30的卡槽3121内,同时,定位条43相应定位于框体30的凹槽3122内,配合部44位于槽孔322上方;拨杆50的按压杆501枢接在框体30的卡持片3211内,且同时抵接在连接部33的支撑片332上,卡持片3211和支撑片332一起将拨杆50稳定地枢接于第二底壁32上,旋转拨杆50的驱动杆503,使其扣持在连接部33的卡勾331内,此时配合部44受拨杆50的下压力下移,相应侧板411部分收容于狭槽34内,使侧板411可以设置足够的长度来增加压盖40的强度,框体30的槽孔322的设置使配合部44受挤压后,有一个弹性变化的空间,使压盖40可以牢固的把芯片模组固定至绝缘本体20。
本实用新型重点结构在于:第一底壁31及第二底壁32仅与绝缘本体其中一对侧壁相抵接,与绝缘本体另外一对侧壁及框体连接部33组成一狭槽34,压盖40被拨杆50固定后,其侧板411部分收容于狭槽34内,因此侧板411可以设置足够的长度来增加压盖40的强度,同时狭槽34的设置并没有增加压盖40与绝缘本体20之间的距离,避免压盖40由于与绝缘本体20之间距离过大产生晃动的问题。
应当指出,以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种电连接器,其包括绝缘本体、框设于绝缘本体周侧的框体、可动枢接于框体一端的压盖、以及枢接于框体另一端并可压接压盖的拨杆,绝缘本体包括底壁及两对相对的侧壁,压盖包括一个主体板及从该主体板两侧向绝缘本体延伸的侧板,框体包括第一底壁、第二底壁及连接二底壁的连接部,其特征在于:所述第一底壁、第二底壁仅与绝缘本体的其中一对侧壁相抵接,与另外一对侧壁及框体连接部分别组成一狭槽,压盖被拨杆固定后,其侧板部分收容于所述狭槽内。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体一侧壁延伸设有凸块。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述框体第一底壁设有与所述凸块配合的凹槽。
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