CN201129587Y - 注填旋转套筒补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热力管道热补偿装置。注填旋转套筒补偿器,外套内套装有内套,内套尾端设有一环形凸台,外套两端分别装有固定挡环和可动挡环,凸台端面与可动挡环端面之间装有一平面滚子轴承,固定挡环、可动挡环与内套之间分别装有球轴承,固定挡环与可动挡环之间密封腔内装有密封件。本实用新型结构简单、工作可靠,寿命长,增加了旋转定位和承受盲板力的平面滚子轴承使其内外套成为可实现相对转动的补偿装置,彻底地消除了作用在固定支架上的盲板力,与无推力平衡型补偿器相比,制造容易,成本低,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域:
本实用新型涉及热力管道热补偿装置。
背景技术:
热力管道由于输送热水、蒸汽等高温介质,因此介质温度变化引起的管道位移需要采用各种补偿方法来补偿,而常用的套筒补偿器存在大的盲板力,比如中国专利号200420063363.1公布的注填式补偿器,虽然具有工作可靠,寿命长等优点,但仍具有常用套筒补偿器大的盲板力的缺点,增加了固定支架的设计难度和管网铺设成本。采用中国专利号20042007655.8公布的注填式平衡型补偿器,虽然克服了常用套筒补偿器有盲板力的缺点,但其结构复杂,一个无推力平衡型补偿器相当于三个注填式补偿器。无推力平衡型补偿器由于制造难度大,生产成本高,限制了它进一步的推广应用。
发明内容:
本实用新型的目的是克服上述不足问题,提供一种注填旋转套筒补偿器,结构简单、工作可靠,寿命长,彻底地消除了作用在固定支架上的盲板力,成本低。
本实用新型为实现上述目的所采用的方案是:注填旋转套筒补偿器,外套内套装有内套,内套尾端设有一环形凸台,外套两端分别装有固定挡环和可动挡环,凸台端面与可动挡环端面之间装有一平面滚子轴承,固定挡环、可动挡环与内套之间分别装有球轴承,固定挡环与可动挡环之间密封腔内装有密封件。
所述内套的外表面、内套尾端凸台与可动挡环的接触面为表面硬化和防腐蚀处理端面。
所述固定挡环和可动挡环均为防腐和减磨处理的高强度球墨铸铁挡环。
所述密封件为封闭密封和软密封组合。
所述封闭密封为模压成型密封填料;软密封为可压缩密封填料,由柔性石墨粉和高温润滑剂等组成。
所述固定挡环与外套通过柱销固定连接、螺纹连接或焊接。
所述外套的尾端设有限位环与外套固定连接。
本实用新型在原注填套筒补偿器结构基础上,提出了一种内套的两端采用带有隔离器的球轴承进行径向定位,轴向采用平面滚子轴承承载,借助介质压力实现可靠密封的注填旋转套筒补偿器。利用内套和外套间的相对旋转运动对管道的伸缩量进行补偿,固定支架上无盲板力和介质反推力。由于径向和轴向均采用滚动支承,补偿器的旋转力矩小,转动灵活。同时,由于采用在国内外经过数十年使用考验的先进的注填式结构,密封可靠,使用寿命长。此外,本实用新型工作时借助介质压力给封闭密封和软密封加载,可自动补偿工作中填料由于烧失或磨损而引起的损耗,实现补偿器自维护。
本实用新型继承了套筒补偿器的结构简单、工作可靠,寿命长的优点,增加了旋转定位和承受盲板力的平面滚子轴承使其内外套成为可实现相对转动的补偿装置,彻底地消除了作用在固定支架上的盲板力,同时它与无推力平衡型补偿器相比,其结构简单,制造容易,成本低,因此它具有广阔的应用前景。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为外套与固定挡环螺纹联接结构示意图。
图3为外套与固定挡环焊接联接结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示的注填旋转套筒补偿器,它由内套1、外套4、固定挡环2、柱销3、注料口5、螺塞6、可注密封填料7、封闭密封8、可动挡环9、球轴承10、平面滚子轴承11和限位环12组成。外套4内套装有内套1,外套尾端焊接有限位环12,用于限制内套1的轴向位置。内套尾端设有一环形凸台13,其左端面和装在外套中可动挡环9的右端面之间安装有一平面滚子轴承11,为了提高接触表面的承载能力和防止表面腐蚀,内套1的外表面和内套尾端凸台的左端面及可动挡环9的右端面为进行表面硬化和防腐蚀处理的端面,外套另一端通过柱销3固定安装有固定挡环2,柱销的尺寸和数量由其所承受的载荷确定,固定挡环2和可动挡环9的环形槽中分别装有球轴承,两个球轴承10实现内外套间径向定位。由内套1、左挡环2、外套4和右挡环9组成的密封腔中装有密封件,密封件为两个封闭密封7中间装有一个软密封8组成,软密封可注密封填料由装在外套4上的注料口5用高压注料工具注入,注料完成后拧紧螺塞6。
本实用新型外套与固定挡环2也可采用螺纹联接,如图2所示,或者采用或焊接联接如图3所示。可动挡环9在工作时可在介质压力作用下向左移动,压紧封闭密封8和软密封7,自动补偿填料的烧失和磨损,实现补偿器工作时的自维护。
Claims (7)
1、注填旋转套筒补偿器,外套内套装有内套,其特征是:内套(1)尾端设有一环形凸台(13),外套(4)两端分别装有固定挡环(2)和可动挡环(9),凸台端面与可动挡环端面之间装有一平面滚子轴承(11),固定挡环、可动挡环与内套之间分别装有球轴承(10),固定挡环与可动挡环之间密封腔内装有密封件。
2、根据权利要求1所述的注填旋转套筒补偿器,其特征是:内套(1)的外表面、内套尾端凸台(8)与可动挡环的接触面为表面硬化和防腐蚀处理端面。
3、根据权利要求1所述的注填旋转套筒补偿器,其特征是:固定挡环(2)和可动挡环(9)均为防腐和减磨处理的高强度球墨铸铁挡环。
4、根据权利要求1所述的注填旋转套筒补偿器,其特征是:密封件为封闭密封(8)和软密封(7)组合。
5、根据权利要求4所述的注填旋转套筒补偿器,其特征是:封闭密封(8)为模压成型密封填料;软密封(7)为可压缩密封填料,由柔性石墨粉和高温润滑剂等组成。
6、根据权利要求1所述的注填旋转套筒补偿器,其特征是:固定挡环(2)与外套(4)通过柱销(3)固定连接、螺纹连接或焊接。
7、根据权利要求1所述的注填旋转套筒补偿器,其特征是:外套的尾端设有限位环(12)与外套固定连接。
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CN101571221B (zh) * | 2009-06-16 | 2013-05-08 | 大连益多管道有限公司 | 蒸汽用复合密封型套筒补偿器 |
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- 2007-12-24 CN CNU2007201851478U patent/CN201129587Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081008 Termination date: 20101224 |