CN201125705Y - 抽汲钢丝绳防喷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油抽油、试油抽汲作业井口装置，具体是一种用于井口密封的抽汲钢丝绳防喷器。由筒体、密封腔体、密封件、密封件座、密封压环、下接头、上接头、液压密封机构、可动头组成。本实用新型将密封件、密封件座、密封压环三个易损件沿轴向设计成两瓣式结构，更换时不需将钢丝绳上端连接拆除，从钢丝绳上部穿过拿出，更换方便快捷。液压式密封及必要时辅助机械密封，使密封更加可靠。上端可动头的设置，当抽汲丝绳轴线与井口轴心线偏离时，钢丝绳作用使可动头在销轴和环槽配合作用下转动一个角度，从而将钢丝绳在防喷器上方受到的滑动摩擦转化为滚动摩擦，大大减少钢丝绳的磨损和防喷器零部件的磨损。本实用新型也适用于对抽油光杆的密封。

Description

抽汲钢丝绳防喷器

技术领域

本实用新型涉及石油抽油、试油抽汲作业井口装置，具体是一种用于井口密封的抽汲钢丝绳防喷器。

背景技术

钢丝绳防喷器是油井抽汲作业时，井口装置中必不可少的重要密封部件，其密封性能的好坏直接影响生产的正常进行和现场的环境卫生。长期以来，人们一直在寻求合适的结构，以提高其密封性和可靠性。由于抽汲钢丝绳防喷器中间通过的是钢丝绳，表面凸凹不平，不像抽油光杆那样容易实现密封，其密封时密封件的径向变形和承受的径向力相对要大得多，相应地其轴向摩擦力也要大得多，密封件的的磨损速度也要快得多，因此对抽汲钢丝绳防喷器的要求是：抽汲过程中要实现对钢丝绳的可靠密封；能方便快捷地更换密封件及其它易损件；尽可能减慢密封件的磨损速度，即延长密封件的使用寿命；最大限度地减少因井口不正造成的钢丝绳对防喷器零件的磨损。

抽汲钢丝绳防喷器一般有机械式、液压式两种类型，其原理是对由耐油橡胶制成的内径与钢丝绳相匹配的密封件施加轴向压力，使密封件径向膨胀变形，从而将钢丝绳抱紧实现密封。已知技术中，抽汲钢丝绳防喷器内的密封件及位于密封件上下两端的密封压环及密封件座都是整体结构，钢丝绳从这些零件中穿过，与这些零件作相对往复滑动摩擦，造成这些零件磨损很快，特别是用旧钢丝绳抽汲作业时，磨损更严重。这些零件作为易损件更换时，需将钢丝绳上端拆开，将这些零件从钢丝绳上端穿出拿出来，非常不便更换，因此经常出现由于更换不及时，造成密封失效的问题。另外，当抽汲钢丝绳轴线与井口轴心线出现偏离时，钢丝绳与防喷器本体上方之间产生滑动摩擦，造成钢丝绳快速磨损，磨损的钢丝绳与密封件、密封件座、密封压环往复滑动摩擦进而造成这些零件加快磨损，造成密封失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封可靠、密封件及其它易损件更换方便快捷、可减慢密封件及其它易损件的磨损速度的抽汲钢丝绳防喷器。

实现本实用新型目的采取的技术方案是：

一种抽汲钢丝绳防喷器，由筒体、密封腔体、密封件、密封件座、密封压环、下接头、上接头、液压密封机构组成，下接头与筒体下端连接，密封腔体与筒体上端连接，密封件座、密封件、密封压环从下至上依次叠放安装在密封腔体内并与密封腔体内孔滑动配合，上接头压紧密封压环顶部后与密封腔体连接，密封件座、密封件、密封压环上均具有与钢丝绳相匹配的内孔，钢丝绳从下接头底部进入，自下而上从下接头、筒体、密封件座、密封件、密封压环、上接头中穿过，其特征在于：所述密封件座、密封件、密封压环均为两半剖分结构，密封件座由筒体支撑；所述液压密封机构是：中心管位于筒体内，中心管下端***下接头内孔并由下接头支撑，中心管与下接头之间安装有密封圈，中心管外圆上有一环形台阶，环形台阶外圆面与筒体内孔滑动配合，之间安装有密封圈，中心管的环形台阶下端与下接头之间形成环状油腔，压力油接头安装在筒体上并与油腔连通，环形台阶上端与筒体之间安装有复位弹簧，中心管顶部抵触密封件座底部；还包括一个可动头，可动头位于上接头上方，上接头上端***可动头底部孔内，可动头上具有若干径向的销孔，上接头上具有与可动头的销孔位置对应的环形槽，若干销轴穿过可动头上销孔后其头部伸入上接头的环形槽内，可动头上部具有支架，支架上安装有两个销轴，两个销轴上分别安装有挡套、滑轮。

所述上接头与密封腔体之间螺纹连接，上接头上具有使上接头转动的手柄。

所述上接头与密封腔体之间法兰连接。

工作原理及过程：

当进行抽汲作业时，钢丝绳带动油抽子在井筒内上下往复运动，实现抽汲作业，这时井内液体被防喷器密封件密封在其下的井口装置内，并由排出管线(图中未显示)输送到收集装置内，从而保证了抽汲作业的正常进行和井场卫生。抽汲钢丝绳防喷器的关键零件是其内部的密封件，密封件由耐油橡胶制成，受到轴向压力作用时，将向径向膨胀，从而将钢丝绳抱紧实现密封目的。有两种方式可实现密封：第一、可以通过机械方式，即旋紧上接头，上接头对密封压环施加压力，作用于密封件使密封件受压膨胀，从而实现密封；第二、通过液压的方式，即由压力油接头处对油腔内通入压力油，压力油使中心管上行，推动密封件座上行压缩密封件，从而实现密封。

使用时，将抽汲钢丝绳防喷器通过其下部接头连接到井口上方，使钢丝绳从抽汲钢丝绳防喷器中间穿过。当密封件磨损到不能实现可靠密封时，拆除密封腔体与筒体之间的连接，即可进行更换，密封件、密封件座、密封压环三个易损件沿轴向设计成两瓣式结构，更换时非常方便。当抽汲钢丝绳轴线与井口轴心线偏离时，钢丝绳作用于挡套或滑轮可使可动头略为转动，可以将钢丝绳在防喷器上方受到的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而大大减少了钢丝绳的磨损和防喷器零部件的磨损。当复位弹簧使用过久弹性不足时，辅助使用机械方式密封，可保证密封的可靠性，使用时，先使手柄转到与防喷器轴线垂直，双手把持手柄旋转上接头，非常省力。当使用液压实现密封时，通过压力油接头在油腔内通入压力油即可。进行抽汲作业时，井内压力是比较低的。为了减少密封件的磨损，这时应采用液压方式实现密封，当钢丝绳上行时，使环形油腔充油上压以实现密封；当钢丝绳下行时，使环形油腔放油卸压，中心管在复位弹簧弹力作用下回到原位，密封件在不受轴向作用力的情况下恢复原形，从而松开钢丝绳，达到减少磨损的目的。因井内压力比较低，井筒内液体不致于喷出。

本抽汲钢丝绳防喷器不仅适用于对钢丝绳的密封，也适用于对抽油光杆的密封，也就是说它也可以用在采油井上。

有益效果：本实用新型由于将密封件、密封件座、密封压环三个易损件沿轴向设计成两瓣式结构，更换时不需将钢丝绳上端连接拆除，从钢丝绳上部穿过拿出，因此更换方便快捷。液压式密封及必要时辅助机械密封，使密封更加可靠，上端可动头的设置，当抽汲丝绳轴线与井口轴心线偏离时，钢丝绳作用使可动头在销轴和环槽配合作用下转动一个角度，从而将钢丝绳在防喷器上方受到的滑动摩擦转化为滚动摩擦，大大减少钢丝绳的磨损和防喷器零部件的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图。

图2是本实用新型实施例二结构示意图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是图1中B-B剖视图。

图中：1-筒体；2-密封腔体；3-密封件；4-密封件座；5-密封压环；6-中心管；7-复位弹簧；8-压力油接头；9-下接头；10-O型密封圈；11-O型密封圈；12-上接头；13-可动头；14-销轴；15-支架；16-销轴；17-挡套；18-销轴；19-滑轮；20-钢丝绳；21-手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例一：如图1、图3、图4所示，抽汲钢丝绳防喷器主要由筒体1、密封腔体2、密封件3、密封件座4、密封压环5、中心管6、复位弹簧7、压力油接头8、下接头9、上接头12、可动头13组成，下接头9与筒体1下端螺纹连接，密封腔体2与筒体1上端螺纹连接，密封件座4、密封件3、密封压环5均为两半剖分结构且从下至上依次叠放安装在密封腔体2内，密封件座4、密封件3、密封压环5与密封腔体2内孔滑动配合，密封件座4、密封件3、密封压环5上均具有与钢丝绳20相匹配的内孔，密封件座4由筒体1支撑，中心管6位于筒体1内，中心管6下端***下接头9内孔并由下接头9支撑，中心管6与下接头9之间安装有密封圈10，中心管6外圆上有一环形台阶，环形台阶外圆面与筒体1内孔滑动配合，之间安装有O型密封圈11，中心管6的环形台阶下端与下接头9之间形成环状油腔，压力油接头8安装在筒体1上并与油腔连通，环形台阶上端与筒体1之间安装有复位弹簧7，中心管6顶部抵触密封件座4底部，上接头12压紧密封压环5顶部后与密封腔体2之间螺纹连接，上接头12上具有使其旋转的手柄21。可动头13位于上接头12上方，上接头12上端***可动头13底部孔内，可动头13上具有两个径向的销孔，上接头12上具有与可动头13的销孔位置对应的环形槽，两个销轴14穿过可动头13上销孔后其头部伸入上接头12的环形槽内，可动头13上部具有支架15，支架15上安装有销轴16、18，销轴16、18上分别安装有挡套17、滑轮19，钢丝绳20从下接头9底部进入，自下而上从下接头9、中心管6、密封件座4、密封件3、密封压环5、上接头12、可动头13的中心及挡套17和滑轮19之间穿过。

实施例二：如图2所示，与实施例不同于，上接头与密封腔体之间法兰连接，即不具有机械施压进行密封的作用。

Claims (3)

1、一种抽汲钢丝绳防喷器，由筒体(1)、密封腔体(2)、密封件(3)、密封件座(4)、密封压环(5)、下接头(9)、上接头(12)、液压密封机构组成，下接头(9)与筒体(1)下端连接，密封腔体(2)与筒体(1)上端连接，密封件座(4)、密封件(3)、密封压环(5)从下至上依次叠放安装在密封腔体(2)内并与密封腔体(2)内孔滑动配合，上接头(12)压紧密封压环(5)顶部后与密封腔体(2)连接，密封件座(4)、密封件(3)、密封压环(5)上均具有与钢丝绳(20)相匹配的内孔，钢丝绳(20)从下接头(9)底部进入，自下而上从下接头(9)、筒体(1)、密封件座(4)、密封件(3)、密封压环(5)、上接头(12)中穿过，其特征在于：所述密封件座(4)、密封件(3)、密封压环(5)均为两半剖分结构，密封件座(4)由筒体(1)支撑；所述液压密封机构是：中心管(6)位于筒体(1)内，中心管(6)下端***下接头(9)内孔并由下接头(9)支撑，中心管(6)与下接头(9)之间安装有密封圈(10)，中心管(6)外圆上有一环形台阶，环形台阶外圆面与筒体(1)内孔滑动配合，之间安装有密封圈(11)，中心管(6)的环形台阶下端与下接头(9)之间形成环状油腔，压力油接头(8)安装在筒体(1)上并与油腔连通，环形台阶上端与筒体(1)之间安装有复位弹簧(7)，中心管(6)顶部抵触密封件座(4)底部；还包括一个可动头(13)，可动头(13)位于上接头(12)上方，上接头(12)上端***可动头(13)底部孔内，可动头(13)上具有若干径向的销孔，上接头(12)上具有与可动头(13)的销孔位置对应的环形槽，若干销轴(14)穿过可动头(13)上销孔后其头部伸入上接头(12)的环形槽内，可动头(13)上部具有支架(15)，支架(15)上安装有销轴(16)、(18)，销轴(16)、(18)上分别安装有挡套(17)、滑轮(19)。

2、如权利要求1所述抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于：所述上接头(12)与密封腔体(2)之间螺纹连接，上接头(12)上具有使上接头(12)转动的手柄(21)。

3、如权利要求1所述抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于：所述上接头(12)与密封腔体(2)之间法兰连接。

Images