CN201120769Y - 烫金机集中加热供油*** - Google Patents
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Abstract
烫金机集中加热供油***，本实用新型涉及铝包装材料生产的技术领域，尤其涉及烫金机加热油箱***的技术领域。本实用新型包括若干台烫金机，每台烫金机内设置烫金辊，其特征在于：还包括主油箱，主油箱内设置主加热棒，主油箱上分别设置主出油口、主回油口，主出油口与主油箱之间设置主循环油泵，烫金辊分别通过油管与主出油口、主回油口连接。本实用新型实现了便于保养和检修，环境污染小，操作方便，使用寿命长的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝包装材料生产的技术领域，尤其涉及烫金机加热油箱***的技术领域。
背景技术
目前在接装纸利用上述工艺生产过程中需要使用烫金机，并对每台烫金机使用独立的加热油箱进行供油，在一个烫金工位上需要两台热油泵单独供加热油循环，一方面加热时产生的油烟较多，严重影响了操作工人的健康，同时产生的油烟也会附着在产品的表面，影响到产品的卫生要求和质量要求；另一方面，独立配置的加热油箱油量较少，而电加热棒直接与油接触，时间一长，加热棒表面会积碳，不仅影响了共热传导，而且油品容易炭化、变稠，影响烫金版辊的加热要求，从而影响了接装纸烫金产品的质量；另外清洗油箱的加热棒非常麻烦，清洗一台烫金机油箱最少需要8小时，费时费力。
发明内容
本实用新型目的是提供一种便于保养和检修，环境污染小，操作方便，使用寿命长的烫金机集中加热供油***。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
本实用新型包括若干台烫金机，每台烫金机内设置烫金辊，其特征在于：还包括主油箱，主油箱内设置主加热棒，主油箱上分别设置主出油口、主回油口，主出油口与主油箱之间设置主循环油泵，烫金辊分别通过油管与主出油口、主回油口连接。
上述每台烫金机上的烫金辊分别通过油管连接副油箱，所述副油箱内设置副加热棒，副油箱上分别设置副出油口、副回油口，副出油口与副油箱之间设置副循环油泵，烫金辊分别通过油管与副出油口、副回油口连接。
上述副循环油泵与烫金机之间的油管上设置第一副控制阀。
上述副回油口与烫金机之间的油管上设置第二副控制阀。
上述主循环油泵与烫金机之间的油管上设置第一主控制阀。
上述主回油口与烫金机之间的油管上设置第二主控制阀。
上述靠近烫金机的油管上分别设置高温柱塞阀。
本实用新型采用上述方案，与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型将原来每台烫金机工位上的供热***集中到一个统一的位置，很好的解决了因为加热时产生的油烟较多，严重影响操作工人健康的问题，从根本上解决了工作环境差的问题。
2、本实用新型在解决加热油烟问题的同时，使得产品表面不会有附着物存在，提高了产品的卫生要求和质量要求。
3、本实用新型的加热油箱因为要给多台烫金机供油，因此在设计时体积较大，加热棒在使用较长时间后才会产生积碳，同时油品不容易出现炭化、变稠，对烫金版辊的加热效果好，对烫金机共热传导影响小，提高了接装纸烫金产品的质量。
4、本实用新型增加了加热油箱的体积，便于清洗油箱的加热棒，同时清洗时只需清洗一台烫金机油箱，节约了清洗的时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括若干台烫金机1，每台烫金机1内设置烫金辊2，还包括主油箱21，主油箱21内设置主加热棒211，主油箱21上分别设置主出油口31、主回油口41，主出油口31与主油箱21之间设置主循环油泵51，烫金辊2分别通过油管6与主出油口31、主回油口41连接。
上述每台烫金机1上的烫金辊2分别通过油管6连接副油箱22，所述副油箱22内设置副加热棒221，副油箱22上分别设置副出油口32、副回油口42，副出油口32与副油箱22之间设置副循环油泵52，烫金辊2分别通过油管6与副出油口32、副回油口42连接。
上述副循环油泵52与烫金机1之间的油管6上设置第一副控制阀72。上述副回油口42与烫金机1之间的油管6上设置第二副控制阀82。
上述主循环油泵51与烫金机1之间的油管6上设置第一主控制阀71。上述主回油口41与烫金机1之间的油管6上设置第二主控制阀81。
上述靠近烫金机1的油管6上分别设置高温柱塞阀9。
Claims (7)
1、烫金机集中加热供油***，包括若干台烫金机(1)，每台烫金机(1)内设置烫金辊(2)，其特征在于：还包括主油箱(21)，主油箱(21)内设置主加热棒(211)，主油箱(21)上分别设置主出油口(31)、主回油口(41)，主出油口(31)与主油箱(21)之间设置主循环油泵(51)，烫金辊(2)分别通过油管(6)与主出油口(31)、主回油口(41)连接。
2、根据权利要求1所述的烫金机集中加热供油***，其特征在于上述每台烫金机(1)上的烫金辊(2)分别通过油管(6)连接副油箱(22)，所述副油箱(22)内设置副加热棒(221)，副油箱(22)上分别设置副出油口(32)、副回油口(42)，副出油口(32)与副油箱(22)之间设置副循环油泵(52)，烫金辊(2)分别通过油管(6)与副出油口(32)、副回油口(42)连接。
3、根据权利要求2所述的烫金机集中加热供油***，其特征在于上述副循环油泵(52)与烫金机(1)之间的油管(6)上设置第一副控制阀(72)。
4、根据权利要求2所述的烫金机集中加热供油***，其特征在于上述副回油口(42)与烫金机(1)之间的油管(6)上设置第二副控制阀(82)。
5、根据权利要求1所述的烫金机集中加热供油***，其特征在于上述主循环油泵(51)与烫金机(1)之间的油管(6)上设置第一主控制阀(71)。
6、根据权利要求1所述的烫金机集中加热供油***，其特征在于上述主回油口(41)与烫金机(1)之间的油管(6)上设置第二主控制阀(81)。
7、根据权利要求1所述的烫金机集中加热供油***，其特征在于上述靠近烫金机(1)的油管(6)上分别设置高温柱塞阀(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200419330U CN201120769Y (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 烫金机集中加热供油*** |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201120769Y true CN201120769Y (zh) | 2008-09-24 |
Family
ID=40007991
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102267280A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-07 | 吴江市裕达纺织后整理有限公司 | 布料上色机 |
| CN102729615A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-10-17 | 深圳市东鹏印刷厂 | 一种烫金装置 |
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2007
- 2007-11-30 CN CNU2007200419330U patent/CN201120769Y/zh not_active Expired - Lifetime
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