CN201118303Y - 一种采用铝漆包线绕组的电动机 - Google Patents
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Abstract
一种采用铝漆包线绕组的电动机，包括铝漆包线绕组与铜引出线，所述的铝漆包线脱漆后的一端绕在铜引出线一端上并外焊一锡层，锡层外有一绝缘材料涂层，在绝缘材料涂层外套上热收缩套管。本实用新型的优点在于：1、铜、铝导线焊接接头表面涂有绝缘材料涂层，可以防止外界空气、水汽等的侵蚀，很好地防止焊接接头表面的氧化，确保电动机的导电性能。2、绝缘材料涂层外带热收缩套管，经热收缩后紧紧包裹在焊接接头表面，能够起到防护作用，可有效防止焊接接头在绕组捆扎中受到碰撞等外力损伤，同时进一步防止空气与水汽等的侵蚀，从而提高产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机。
背景技术
由于铜价高涨，电动机用铜漆包线价格也大幅上涨，许多电动机生产企业采用了铝漆包线来替代铜漆包线，但由于电动机的连接线必须为铜线，由于铜和铝之间的熔化温度差异，不易焊接，因此随之而来出现了铜铝导线的连接难题。
目前铜线与铝线间的连接通常采用压接或铆接方法来进行；也有采用电烙铁等加热工具来进行焊锡处理。采用压接与铆接方法处理，无法解决材料连接处的氧化问题。采用电烙铁等加热工具来进行焊锡处理，由于铝铜的熔点不同，温度偏高或偏低均严重影响焊接质量，极易出现虚焊或假焊现象；而且对已脱漆处理的铝导线接头处的裸露部分很难全部封住，裸露处的铝导线依然存在氧化隐患，最终影响焊接质量与使用寿命。
采用热熔焊方法，焊锡能将焊接接头较好封装，相对使用寿命要长得多，但如果受外力损伤，或是使用中温升造成的热膨胀也可能使焊接接头胀裂；上述影响又会使缺损部位易氧化，进而影响电动机的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是为克服现有技术的上述不足而提供一种采用铝漆包线绕组的电动机，使其铜线与铝线连接处保护得更好、铝线不易氧化且产品质量好、寿命长。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种采用铝漆包线绕组的电动机，包括铝漆包线绕组与铜引出线，其特征在于：所述的铝漆包线脱漆后的一端绕在铜引出线一端上并外焊一锡层，锡层外有一绝缘材料涂层，在绝缘材料涂层外套上热收缩套管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、铜、铝导线焊接接头表面涂有绝缘材料涂层，可以防止外界空气、水汽等的侵蚀，很好地防止焊接接头表面的氧化，确保电动机的导电性能。
2、绝缘材料涂层外带热收缩套管，经热收缩后紧紧包裹在焊接接头表面，能够起到防护作用，可有效防止焊接接头在绕组捆扎中受到碰撞等外力损伤，同时进一步防止空气与水汽等的侵蚀，从而提高产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电动机的绕组接头处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的电动机的主体结构与现有的电动机相同，只是其采用的绕组为铝漆包线，其铝漆包线与铜连接线的连接处如图1。
如图1所示，所述的脱漆后的铝漆包线1均匀缠绕在铜连接线2上并外焊一锡层6，锡层6表面外涂一绝缘材料涂层4，在绝缘材料涂层4外套上热收缩套管3。
上述热收缩套管3可为PVC热收缩管。
组装电动机时，铜、铝导线焊接时，先将铝漆包线一端脱漆使其裸露，然后将裸露的铝漆包线部分均匀缠绕在铜连接线的接线端，再在外涂上一层绝缘的涂层，固化后再在绝缘材料涂层外套上相应内径的PVC热收缩管，用电吹风或烘热设备加热使其收缩，收缩后的PVC管紧紧包裹在焊接接头外面，可以很好地防止外力损伤，还可以防止空气与水汽等的侵蚀。
Claims (2)
1、一种采用铝漆包线绕组的电动机，包括铝漆包线绕组与铜引出线，其特征在于：所述的铝漆包线脱漆后的一端绕在铜引出线一端上并外焊一锡层，锡层外有一绝缘材料涂层，在绝缘材料涂层外套上热收缩套管。
2、如权利要求1所述的采用铝漆包线绕组的电动机，其特征在于：所述的热收缩套管为PVC热收缩套管。
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