CN201113199Y - 电脑剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑剥线机,包括机箱,在所述的机箱内侧设有驱动装置、传动装置,在所述的机箱外侧依次设有后滚轮组、切剥线装置、前滚轮组,所述的前、后滚轮组分别由两个纵向对位设置的滚轮组成,在所述的前、后滚轮组之间贯穿有待加工导线,在所述的前滚轮组与所述切剥线装置之间,或者所述的后滚轮组与所述切剥线装置之间设有剖线装置。本实用新型方便剥离导线任意位置绝缘层、具有结构简单、运行稳定、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电脑剥线机,尤其涉及一种对导线任意位置的绝缘层进行剥离的电脑剥线机。
背景技术
在电子、电器、电讯等设备领域,经常需要使用两端或者两端和中间均剥去绝缘层的导线短节,尤其是两端和中间若干小段均剥去绝缘层的导线短节,更是广泛的运用在这些设备电路之间的连接上。目前,市场上出现的电脑剥线机虽然可以生产两端剥去绝缘层的导线短节,但是当需要生产两端和中间小段都剥去绝缘层的导线短节时,中间小段需要剥除的绝缘层往往还要人工使用剪刀、刀片等利器剥开去除,所以非常浪费人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能够节约人工成本、提高工作效率、且方便剥离导线两端及中间任意位置绝缘层的电脑剥线机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电脑剥线机,包括机箱,在所述的机箱内侧设有驱动装置、传动装置,在所述的机箱外侧依次设有后滚轮组、切剥线装置、前滚轮组,所述的前、后滚轮组分别由两个纵向对位设置的滚轮组成,在所述的前、后滚轮组之间贯穿有待加工导线,在所述的前滚轮组与所述切剥线装置之间,或者所述的后滚轮组与所述切剥线装置之间设有剖线装置。
所述的剖线装置包括剖刀、导线定位轮、气缸体和活塞杆,所述的活塞杆下端连接有竖向设置的剖刀,所述的导线定位轮与所述的剖刀竖向对位设置,所述的导线定位轮沿外圆周向开有导槽,待加工导线由所述导槽定位,并由所述剖刀与导线定位轮之间通过;所述的活塞杆在所述的气缸体内上下滑动,在气缸体7上部设有上通气孔和下部设有下通气孔,活塞杆的上端设置有行程调节螺母。通过手动调节螺母调节剖刀的高低位置。
所述的剖线装置也可使用步进电机驱动。
所述的驱动装置包括步进电机,所述的步进电机分别通过所述的传动装置驱动所述前滚轮组、后滚轮组和切剥线装置。
所述传动装置包括两组齿轮组、主齿轮轴、副齿轮轴,所述的齿轮组由主齿轮和从动齿轮组成,所述的主齿轮通过所述步进电机驱动,并与主齿轮轴一端连接,主齿轮轴的另一端连接所述前滚轮组或后滚轮组中的一个滚轮,所述从动齿轮通过皮带轮与所述主齿轮连接,所述从动齿轮与副齿轮轴的一端连接,副齿轮轴的另一端连接所述前滚轮组或后滚轮组中的另一个滚轮。
所述的驱动装置通过电线与单片机连接,所述的单片机向所述的驱动装置发出控制信号,控制所述驱动装置的运行。
由于采用上述结构,本实用新型具有以下的有益效果:
1、结构简单;
2、工作运行稳定;
3、工作效率高,方便剥离导线两端及中间任意位置绝缘层;
4、节约人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型剖线装置的结构示意图;
图3是本实用新型的后视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的立体图;
图6是本实用新型的原理图;
图7A是本实用新型的切剥线装置的切线刀开启状态示意图;
图7B是本实用新型的切剥线装置的切线刀闭合状态示意图;
图8A是本实用新型的剖线装置分开状态示意图;
图8B是本实用新型的剖线装置闭合状态示意图;
图9是本实用新型的生产完成的导线短节的示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-机箱;2-压力调节装置;3-切剥线装置;4-剖线装置;5-刀架;
6-剖刀;7-气缸体;8-活塞杆;9-行程调节螺母;10-导线定位轮;
11-前滚轮组;12-后滚轮组;13-主齿轮;14-从动齿轮;15-皮带轮;
16-前引线嘴;17-后引线嘴;18-引线管;19-步进电机;
20-待加工导线,21-上通气孔;22-下通气孔;23-上切线刀;
24-下切线刀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型电脑剥线机,包括机箱1,在机箱1内侧设有驱动装置、传动装置,在机箱1外侧依次设有后滚轮组12、切剥线装置3、前滚轮组11,前、后滚轮组11、12平行设置,切剥线装置3包括刀架5、上切线刀23和下切线刀24。前、后滚轮组11、12分别由两个纵向对位设置的滚轮组成,在前、后滚轮组11、12之间贯穿有待加工导线20,在前滚轮组11与切剥线装置3或后滚轮组12与切剥线装置3之间设有剖线装置。在机箱1外侧还设有压力调节装置。
如图2、图6所示,所述的剖线装置包括剖刀6、导线定位轮10、气缸体7和活塞杆8,剖线调节装置下端连接有竖向设置的剖刀6,导线定位轮10与剖刀6竖向对位设置,导线定位轮10沿外圆周向开有导槽,待加工导线20通过所述的导槽内,由所述导槽定位,并由剖刀6与导线定位轮10之间通过。活塞杆8在气缸体7内上下滑动,在气缸体7上部设有上通气孔21和下部设有下通气孔22,活塞杆8的下端与剖刀6连接,活塞杆8的上端设置有行程调节螺母9。通过手动调节螺母9可调节剖刀6的高低位置。
气缸7工作带动活塞杆8沿竖直方向伸缩运动,剖刀6可随活塞杆8而在竖直方向上、下运动。剖线装置的两侧设有引线管18(如图1),在引线管18两侧分别设置前引线嘴16和后引线嘴17,待加工导线20可在引线管18的导引下通过剖线装置。
如图3至图5所示,所述的驱动装置包括步进电机19,步进电机19分别通过传动装置驱动所述前滚轮组11、后滚轮组12和切剥线装置3。传动装置包括两组齿轮组、主齿轮轴、副齿轮轴,齿轮组由主齿轮13和从动齿轮14组成,主齿轮13通过步进电机19驱动,并与主齿轮轴一端连接,主齿轮轴的另一端连接前滚轮组11或后滚轮组12中的一个滚轮,从动齿轮通过皮带轮15与主齿轮13连接,从动齿轮14与副齿轮轴的一端连接,副齿轮轴的另一端连接所述前滚轮组或后滚轮组中的另一个滚轮。
在使用时,首先把需要切剥加工的导线的各项数据(如线长、线头、线尾、线径、中间绝缘层剥离长度等)通过本机面板上的键盘输入。当机器启动后,步进电机和气缸就按单片机中预先设定的指令运行。
在线头绝缘层剥离结束后,切线刀步进电机反向启动,使上、下切刀片23、24分开,如图7A所示,前后轮步进电机逆时针启动,带动前后滚轮转动使待加工导线从右往左移动,当线段中某加工点E(如图9)移动至绝缘皮剖刀刀尖位置时,前后轮步进电机停止运转,此时压缩空气从图6中的上通气孔21进入气缸开始充气,活塞杆8推动剖刀6向下运动。受活塞行程调节螺母9的限制,剖刀刀尖刚好刺穿导线20绝缘皮而不刺伤导线铜芯(如图8B所示)。此时前后轮步进电机逆时针启动,带动前后滚轮转动使导线往左移动,当剖刀6刀尖在线段绝缘层上横向剖至下一个加工点F(如图9)位置时,前后轮步进电机停止运转,此时线段前点E到后点F之间已经剖开,压缩空气从图6中的下通气孔22开始充气,活塞杆8带动剖刀6向上运动,使剖刀刀尖离开导线3-5mm(如图8A所示)。此时前后轮步进电机逆时针启动,带动前后滚轮转动使导线往左移动,线段E点移动至切线刀刀口位置时,前后轮步进电机停止运转,切线刀步进电机正向启动,使上下切线刀片23、24向导线中心运动,并在单片机的控制下刀片刚好切开导线绝缘层而不切伤导线铜芯。如图7B所示,切线刀步进电机停止运转,前、后轮步进电机逆时针启动,带动前后滚轮组转动使导线往左移动3mm左右(此数据视导线绝缘层而设定)拉断线段E点绝缘层,切线刀步进电机反向启动,使上下刀片分开(如图7A所示),前后轮步进电机逆时针启动,带动前后滚轮转动使导线往左移动,当线段F点移动至切线刀刀口位置时,前后轮步进电机停止运转,切线刀步进电机正向启动,使上下刀片向导线中心运动,刀片刚好切开导线胶皮而不切伤导线铜芯(如图7B所示)。切线刀步进电机停止运转,前后轮步进电机顺时针起动,带动前后滚轮转动,使导线往右移动3mm左右(此数据视导线绝缘层而设定)拉断线段F点绝缘层。最后切线刀步进电机反向启动,使上下切刀片23、24分开,如图7A所示,线段中间绝缘层剥离工作完成。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1、一种电脑剥线机,包括机箱,在所述的机箱内侧设有驱动装置、传动装置,在所述的机箱外侧依次设有后滚轮组、切剥线装置、前滚轮组,所述的前、后滚轮组分别由两个纵向对位设置的滚轮组成,在所述的前、后滚轮组之间贯穿有待加工导线,其特征在于:在所述的前滚轮组与所述切剥线装置之间,或者所述的后滚轮组与所述切剥线装置之间设有剖线装置。
2、根据权利要求1所述的电脑剥线机,其特征在于:所述的剖线装置包括剖刀、导线定位轮、气缸体和活塞杆,所述的活塞杆下端连接有竖向设置的剖刀,所述的导线定位轮与所述的剖刀竖向对位设置,所述的导线定位轮沿外圆周向开有导槽,待加工导线由所述导槽定位,并由所述剖刀与导线定位轮之间通过;所述的活塞杆在所述的气缸体内上下滑动,在气缸体上部设有上通气孔和下部设有下通气孔,活塞杆的上端设置有行程调节螺母。
3、根据权利要求1或2所述的电脑剥线机,其特征在于:所述的驱动装置包括步进电机,所述的步进电机分别通过所述的传动装置驱动所述前滚轮组、后滚轮组和切剥线装置。
4、根据权利要求3所述的电脑剥线机,其特征在于:所述传动装置包括两组齿轮组、主齿轮轴、副齿轮轴,所述的齿轮组由主齿轮和从动齿轮组成,所述的主齿轮通过所述步进电机驱动,并与主齿轮轴一端连接,主齿轮轴的另一端连接所述前滚轮组或后滚轮组中的一个滚轮,所述从动齿轮通过皮带轮与所述主齿轮连接,所述从动齿轮与副齿轮轴的一端连接,副齿轮轴的另一端连接所述前滚轮组或后滚轮组中的另一个滚轮。
5、根据权利要求1或2或4所述的电脑剥线机,其特征在于:所述的驱动装置通过电线与单片机连接,由所述的单片机向所述的驱动装置发出控制信号,控制所述各装置的运行。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080910 Termination date: 20130831 |