CN201103366Y - 抽汲作业密封防喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽汲作业密封防喷装置。其结构包括有法兰连接的一级密封装置、二级密封排液仓、二级密封装置、扶正轮，及通过由壬连接的井口提升短节和三通或四通，其中，密封装置包括有与液压或气压缸法兰连接的密封填料仓外筒，密封填料仓内筒和外筒组成了圆环状大容量密封填料仓，密封填料采用颗粒状或块状胶粒，密封填料仓上盖和缩径块均为两瓣结构，密封填料仓上盖通过卡箍合为一体，密封填料仓上盖和缩径块一起固定密封填料仓内筒，缩径块具有为密封填料导向的作用。所改进之处是密封装置采用了圆环状大容量密封填料仓，结构简洁容量大维护方便工作可靠，密封填料采用颗粒状或块状胶粒，增强了密封填料的流动性、可重塑性及适应性。

Description

抽汲作业密封防喷装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封防喷装置，具体地说是一种抽汲作业密封防喷装置。

背景技术

目前，在油田试油、抽汲、捞油、捞砂等井下作业中，需要对井中的钢丝绳进行动态密封，以防止油水随钢丝绳上起而喷出，造成对作业现场的环境污染，对井中的钢丝绳进行动态密封的专用工具是密封防喷装置，它直接影响作业现场的作业安全、作业效率、井场环保质量。

密封防喷装置按其工作型式分为机械式、气动式、液压式三类。目前作业现场使用的密封防喷装置种类较多，使用数量较多的是液压式单级胶筒密封防喷装置。在用的密封防喷装置主要有五个缺点：一是密封填料、密封垫或胶筒的整体压缩使用效率较低，使得密封填料、密封垫或胶筒可有效用于密封的部分在较短的密封行程内由于磨损而损坏；二是钢丝绳上下行全程恒压密封大幅提高了磨损率；三是密封体的形式、进给方式和密封体料仓容积影响了密封防喷装置的整体密封寿命；四是密封性能不理想、拆卸和安装极为不便；五是密封寿命低的密封防喷装置，在作业过程中，完井前，必须多次打开密封装置，更换或补充密封材料，一方面大大提高了工人的劳动强度，影响了作业效率，另一方面对含气井存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、拆卸方便、密封效果好的密封防喷装置。该密封防喷装置提高了密封填料的使用效率；降低了密封填料的磨损率，延长了密封防喷装置的整体密封寿命。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：抽汲作业密封防喷装置其结构包括有法兰连接的一级密封装置9、二级密封排液仓14、二级密封装置9、扶正轮1，及通过由壬17和由壬15连接的井口提升短节18和三通或四通16，其中，密封装置9包括有与液压或气压缸13法兰连接的密封填料仓外筒6，液压或气压缸13上有活塞回程进液或进气口10、提手11、活塞进程进液或进气口12，其特征在于：密封填料仓内筒5和密封填料仓外筒6组成了圆环状大容量密封填料仓，并且密封填料仓内的密封填料7采用颗粒状或块状胶粒，密封填料仓上盖2和缩径块4均为两瓣结构，密封填料仓上盖2通过卡箍3合为一体，密封填料仓上盖2和缩径块4一起固定密封填料仓内筒5，缩径块4起为密封填料7导向的作用。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用两级结构相同的密封装置，可以有效提高密封效果同时又便于维护，密封装置的单活塞双作用空芯液压或气压缸有效提高了密封防喷装置的稳定性和可靠性，密封装置的圆环状大容量密封填料仓结构简洁容量大维护方便工作可靠，密封填料采用颗粒状或块状胶粒是为了提高密封填料流动性、可重塑性及对密封件形状变化的适应性，双动液压或气压缸结构简单行程加大可有效提高密封材料的使用率，采用两级或多级压力控制液压或气压缸，根据钢丝绳上下行程及抽汲液柱情况选择不同密封压力，可以有效降低密封材料的磨损提高密封材料的使用率，二级密封排液仓使用单独的管线排液，是为了确保抽汲液柱上行至井口后密封防喷装置对其仍起两级密封作用，液压或气压缸及密封填料仓空芯孔径应能直接通过绳帽、抽子和加重杆等抽汲工具，使得安装与拆卸更加便利，密封填料仓内缩径块及快开仓盖均采用两瓣结构，不同直径的纲丝绳仅需选用不同的缩径块及快开仓盖，采用由壬连接可使安装拆卸更加便捷。

在进行抽汲作业时，根据钢丝绳上下行程及抽汲液柱情况选择不同液压或气压，液压或气压驱动缸内的活塞，活塞压缩密封填料仓内的颗粒状或块状胶粒抱紧运动中的钢丝绳，达到密封防喷的目的。

本实用新型结构简单、拆装方便、提高了密封填料的使用寿命、大大提高了抽汲作业密封防喷装置的可靠性。本实用新型既可降低生产成本，又可减少施工和运行维护费用。本实用新型的使用，有利于提高作业工程的质量，提高工作效率和降低损耗提高经济效益，同时提高了整个***的安全性、适用性、可靠性。使得推广应用成为可能。

附图说明

图1是本实用新型的剖示图。

图2是图1中密封装置9的剖示图。

图3是图2沿A-A向的剖视图。

附图中的部件标号分别是：1、扶正轮；2、密封填料仓上盖；3、卡箍；4、缩径块；5、密封填料仓内筒；6、密封填料仓外筒；7、密封填料；8、活塞；9、密封装置；10、活塞回程进液或进气口；11、提手；12、活塞进程进液或进气口；13、液压或气压缸；14、排液仓；15、由壬；16、三通或四通；17、由壬；18、提升短节；19、钢丝绳。

具体实施方式

如图1所示，抽汲作业密封防喷装置由下至上包括有井口提升短节18、由壬17、三通或四通16、由壬15、一级密封装置9、二级密封排液仓14、二级密封装置9、扶正轮1。

如图2所示，图1中密封装置9包括有密封填料仓上盖2、卡箍3、缩径块4、密封填料仓内筒5、密封填料仓外筒6、密封填料7、活塞8、活塞回程进液或进气口10、提手11、活塞进程进液或进气口12、液压或气压缸13，其中密封填料仓上盖2、缩径块4均为两瓣结构，密封填料7为颗粒状或块状胶粒。

在具体使用时，抽汲作业密封防喷装置提升短节18与井口相连，三通或四通16与储液大罐相连，活塞回程进液或进气口10和活塞进程进液或进气口12分别与管线相连，管线经换向阀与泵站相连。当钢丝绳19下行时，活塞回程进液或进气口10进液或进气使活塞回缩，密封填料7与钢丝绳19脱离接触。当钢丝绳19上行时，活塞进程进液或进气口12进液或进气使活塞上行，推动密封填料7抱紧钢丝绳19。当井内液柱到达井口时加大活塞液气压力，使密封填料7更紧地报紧钢丝绳19。完成对钢丝绳的密封工作。

Claims (1)

1. 一种抽汲作业密封防喷装置，其结构包括有法兰连接的一级密封装置(9)、二级密封排液仓(14)、二级密封装置(9)、扶正轮(1)，及通过由壬(17)和由壬(15)连接的井口提升短节(18)和三通或四通(16)，其中，密封装置(9)包括有与液压或气压缸(13)法兰连接的密封填料仓外筒(6)，液压或气压缸(13)上有活塞回程进液或进气口(10)、提手(11)、活塞进程进液或进气口(12)，其特征在于：密封填料仓内筒(5)和密封填料仓外筒(6)组成了圆环状大容量密封填料仓，并且密封填料仓内的密封填料(7)采用颗粒状或块状胶粒，密封填料仓上盖(2)和缩径块(4)均为两瓣结构，密封填料仓上盖(2)通过卡箍(3)合为一体，密封填料仓上盖(2)和缩径块(4)一起固定密封填料仓内筒(5)，缩径块(4)具有为密封填料(7)导向的作用。

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